生产加工三种移动方式.doc

1、一、顺序移动法所谓顺序移动法即顺序移动方式，是指每批制品在上一道工序加工完毕后，整批地移送到下一道工序进行加工的移动方式。 顺序移动法的周期计算顺序移动方式下的加工周期计算： T：一批零件顺序移动的加工周期； n：零件批量； m:零件加工工序数目； t i :第 i 道工序的加工时间。 例：一批制品，批量为 4 件，须经四道工序加工，各工序时间分别为：t 1 = 10,t2 = 5,t3 = 15,t4 = 10。采用顺序移动方式计算 顺序移动的加工周期： 顺序移动法的优缺点采用顺序移动方式的优点是： 1、组织 与计划工作简单； 2、零件集中加工，集中运输，减少了设备调整时间和运输工作量； 3

2、、设备连续加工不停顿，提高了工效。 顺序移动法的缺点是： 1、大多数 产品有等待 加工和等待运输的现象，生产周期长； 2、资金 周转慢，经济效益 较差。 顺序移动法的适用条件在运用顺序移动法时应该满足的条件是： 批量不大，单件加工时间较短、生产单位按工艺专业化组成，距离较远的情况下。 二、平行移动法所谓平行移动法是指一批零件中的每个零件在前一道工序完工后，立即传送到下一道工序继续加工的移动方式。 平行移动法的周期计算这种移动方式的加工周期的计算公式如下： 式中：T:一批零件平行移动的加工周期； t max：各道工序中最长工序的单件时间。 例：一批制品，批量为 4 件，须经四道工序加工，各工序时

3、间分别为：t 1 = 10,t2 = 5,t3 = 15,t4 = 10。 采用平行移动方式计算，其加工周期：平行移动方式的优缺点优点：加工周期短，在制品占用量少； 缺点：运输次数多，当前后工序时间不相等时，存在设备中断和制品等待的情况。三、平行顺序移动法所谓平行顺序移动法，是顺序移动方式和平行移动方式两种方式的结合使用。是指一批零件在一道工序上尚未全部加工完毕，就将已加工好的一部分零件转入下道工序加工，以恰好能使下道工序连续地全部加工完该批零件为条件的移动方式。 平行顺序移动法的周期计算式中：T:平行顺序移动方式加工周期； t min: 较短工序，是指某一道工序的单件加工时间比前道工序短，或

4、比后道工序短。 例：一批制品，批量为 4 件，须经四道工序加工，各工序时间分别为：t 1 = 10,t2 = 5,t3 = 15,t4 = 10。采用平行顺序移动方式计算: 平行顺序移动的加工周期：平行顺序移动法的优缺点优点：劳动过程中中断时间比顺序移动方式的少，零件生产周期较短；在一定程度上消除了工人与设备的空间时间，使工人和设备的空间时间集中起来，便于用来做其他工作。 缺点：组织管理比较复杂。 平行顺序移动法的运用（1）当前道工序的单间作业时间小于或等于后道工序的单间作业时间时，则前道工序上完工的每一个零件应立即转移到后道工序去加工，即按平行移动方式单件运输。 （2）当前道工序的单间作业时间大于后道工序的单间作业时间时，则前道工序上完工的零件，并不立即转移到后道工序去加工，而是等待到足以保证后道工序能连续加工的那一刻，才将完工的零件全部转移到后道工序去，这样可以避免后道工序出现间断性的设备停歇时间，并把分散的停歇时间集中起来加以利用。