1、傳統銑床教育訓練講習資料 第六節斜面.斜孔的加工在加工斜面.斜孔時最常用到的治具是墊角器.(1) 如加工斜面的時候可直接在墊角器上擺出所要加工的角度將墊角器擺成 20將工件放置于上面加工,其進刀尺寸可以計算出來,但為確認,可在加工前先劃線.(2)左圖所示,可在墊角器上擺 30角后直接一個一個加工,但為能提高加工速度,故可采用劃線方法,一次性加工完.數量為 8 個 先計算出 A 尺寸 在平台上劃出 7.0 尺寸 再劃出計算出的 A 尺寸 將墊角器擺出 30,把工件放于上面,在工件側面將尺寸 7.0A 連結. 逐個將工件放于虎鉗上夾緊(擺放時連結線要整齊).82010A356077.0 尺寸劃線連
2、結線尺寸劃線1傳統銑床教育訓練講習資料 第六節 尋邊找到其槽的 y 軸方向位置,進行加工.(3) 從反面加工基準面 A 從反面劃線找到注入孔坐標(劃線時要在機台上劃,劃線工具沖子要在 EG 或SG 上研磨 ,夾與夾套內時尖點必須與主軸同心). 因注入孔要求精度較高,且又小,所以不能擺與墊角器上加工所以要用正弦虎鉗.(4)模板上斜梢孔 反面劃線,找到其斜孔位置 用墊角器將角度擺出進行加工(如大一點不能用虎鉗夾持 大于 300 的模板的模板可用專用治具 角度塊 壓于床台上進行加工.如用角度塊都不能加工,模板很大很厚時,只能將模板平放于床台上,調整機頭度數來加工,但調整一A2傳統銑床教育訓練講習資料
3、 第六節軸的角度,要對另一軸上平行度進行校正,如所加工零件精度要求不高,直接用銑刀靠所要加工的模板來校正,如所加工零件精度要求很嚴,則需用校表校正其平行度及角度是否正確.)(5) 當個平央上同時有兩個方向斜度時,需同時加工其兩斜度,可用正弦虎鉗擺出個角度,再將正弦虎鉗吸于正弦磁座上擺出為一個角度進行加工.注: 在擺出角度后找點也需用劃線用的沖子用沖子去點所劃之線,以最接近所劃之線的點歸零,找到兩線寬的中點,那麼兩線的交點也就是零零.(也就是所要找之點)(6) 加工上應注意的細節 固定側之模仁上孔一般為線割孔,所以 M 加工時只需鑽穿線孔與逃孔. 可動側之模仁上孔如有標注 “ ”或 “ EP ”那麼為頂針孔,需鉸孔后用頂針實配,如未標注,如 “2.04 +0.010 ” “2.54 +0.0050 ”那麼只需加工穿線孔,后序 WE 加工. 從后端鑽頂針孔時,鑽頭要磨利,否則會使孔偏位,且大 .兩角度同時加工3確認: 作民:王永清傳統銑床教育訓練講習資料 第六節
