1、1110KV 变电站安装工程电气专业施工方案1、工程概述1.1 工程简介1.2 专业设计介绍2、 编制依据2.1 太原供电设计研究院提供的110KV 变电站工程施工图2.2电气装置安装工程质量检验及评定规程2.3电力建设安全工作规程2.4电气装置安装工程施工及验收规范3、施工组织机构图项目经理：朱小丁质检员：吕反清 兼 安全员：范拴珍技术负责人：吕反清曾沙施 工 队材料员：杜鑫 资料员：杜鑫 兼4、工程范围及工作量1.自购材料的采购、运输及保管；2.业主提供的设备至施工场地后的运输和保管；工程施工范围一览表电气一次部分序号 内 容 型号规格 数量 备注1 1#主变 SSZ11-5000/110
2、 12 2#主变 SFSZB-50000/110 13 户外 GIS 组合电气安装24 35KV 开关柜 KYN61-40.5 145 10KV 高压柜 KYN28A-12 206 低压配电屏 GQH 37 10KV 电容器成套装置 TBB10-4800/200AKW 28 电缆敷设、接线电气二次部分1 主变保护柜 22 主变测控柜 13 110KV 线路测控柜 14 110KV 备用自投及分段测控柜 15 UPS 柜 16 直流屏 47 交流屏 38 电度表柜 19 低频低压减载柜 15、施工准备5.1 施工人员应懂得电气知识，熟悉系统，并经专业技术培训和三级安全考试合格后方可上岗工作。施工
3、人员应在电气专业技术人员的指导下进行施工，并且要接受质量部门的检查监督。5.2 图纸应经过会审，并且要编出切实可行的施工技术措施。措施经审批后要组织施工人员进行技术交底和安全交底，并经全员签字后方可进行施工。5.3 作业所需工具及主要材料主要机具配备:序 号 名 称 规 格 数 量1 倒 链 15T 各 4 个2 台 钻 16 2 台3 手 提 冲 击 钻 16 3 把4 手 提 枪 钻 7 2 把5 摇 表 500V/1000V/2500V 2/2/236 钳 形 电 流 表 2 块7 硬 母 线 煨 弯 机 1 台9 钢 管 煨 弯 机 2 台10 缆 头 压 接 钳 手 动 2 把11
4、砂 轮 切 割 机 3 台12 角 磨 2 把13 电 焊 机 交 流 3 台15 标 牌 打 印 机 M-100 1 台16 号 码 烫 印 机 1 台18 对 讲 机 4 对19 万 用 电 表 3 块5.4 调试仪器、仪表配置：序号 名 称 型 号 单位 数量1 直流电阻快速测试仪 BKZ 台 13 高压开关动特性测试仪 GCKC-3 台 24 氧化锌避雷器检测仪 YHX-C 台 25 回路电阻测试仪 HLY 台 16 中频直流高压发生器 ZGF-120kv 台 27 微机保护校验仪 JBC-C 台 18 三用表校验仪 DO30 台 110 全自动变比测试仪 DK201 台 111 试验
5、变压器 GTB5KVA 400/100kv 台 112 试验变压器 GTB20KVA.400/50kv 台 115 绝缘电阻测试仪 500V、1000V 台 116 交直流两用钳型表 M-600 台 117 单相调压器 220/240V 2KVA 台 318 三相调压器 380/440V 3KVA 台 119 三相调压器 380/440V 6KVA 台 120 各种标准表计、测试线46.施工总流程： 开 始设备运输 熟悉施工图纸及措施施工工期具准备设备检查预验收 验收土建施工基础尺寸基础划线设备就位及调整抽真空及注气控制柜安装电缆敷设二次接线验 收GIS 与户外设备连接6.1 主变安装6.1.
6、1 主变运输至现场后，由厂家负责上基础，安装固定。 6.1.2 器身检查由于施工现场，气候的影响和密封性的要求，采用进入油箱内进行器身检查。并申请供电局，施工人员进入器身时，要穿专用的干净服装，不准携带任何与工作无关的物品，所有工具要用绳子栓住，带在身上，并核对数量，保证没有工具遗漏在油箱内。检查引线连接螺栓及铁芯铁轭上的紧固螺栓是否有松动，绝缘螺栓应无损伤，防松绑扎完好，检查铁芯应无变形，铁轭与夹件间绝缘应良好，铁芯无多点接地。铁芯外接地拆除后，保护调试 高压试验5铁芯对地绝缘应良好，打开铁芯屏蔽接地线，检查屏蔽绝缘应良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。检查绕组绝缘层应完好，无缺损、变
7、位现象。各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞，绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。绝缘围屏应绑扎牢固，围屏上所有线圈引出线的密封应良好，引出线绝缘包扎应牢固，无破损，拧弯现象，引出线对地绝缘应合格，固定牢固，裸露部分无尖角、毛刺，焊接牢固。引出线与套管连接牢固，接线正确。6.1.3 高压套管安装升高座安装前，先对 CT 进行电气试验。确认合格后，方可进行升高座的安装。打开高压套管安装孔和手孔的盖板，擦净连接法兰表面，然后依次安装绝缘筒、升高座与高压套管，绝缘筒安装时要注意使缺口方向和引出线方向一致，升高座安装时要使 CT 的铭牌向外。套管内的引出线应理顺，不得打弯，套管顶部的密封装置应按说明书
8、装配好，以防变压器受潮。6.1.4 真空注油按说明书的要求用真空泵抽真空，真空度达到合格值后开始注油，首次注油至超过铁芯高度即可。6.1.5 附件安装散热器安装：关闭散热器接口的阀门，拆除器身上的临时封堵，并将法兰口清理干净用合格油将冷却器管路冲洗干净，然后将散热器连接到变压器本体上。装齐后打开与散热器相连的所有阀门。油枕安装：安装前应清理干净油囊及法兰面，隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损；胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象；安装后油位表动作应灵活，指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。瓦斯继电器安装：安装前，先送电气试验室校验和整定合格。安装时应装在水平管上，继电器顶盖上的箭头应
9、指向油枕，安装坡度应符合制造厂的规定。吸湿器安装：吸湿器安装时应装入合格干燥的硅胶。净油器及温度计安装：净油器安装前应用合格油将内部清洗干净，装入净油器的硅胶同样要经过筛选去除硅胶粉末，滤网应安装在油箱的出口，各部位密封良好，不得渗油。温度计安装：前应先检查有无损伤，并经热工试验室校验和整定合格。安装时应将插座及保护管清洗干净并注油。带毛细管的温度计，毛细管不得压扁和打硬弯。整体密封检查：变压器安装完毕后，应在储油柜上加油压进行整体密封试验，压力为60.03Mpa，持续时间为 24 小时应无渗漏，如厂家有特殊说明，要按厂家的说明进行试验。整体运输的变压器可不进行密封试验。6.2 架空母线安装6
10、.2.1 施工程序：绝缘子耐压试验-测量档距-导线压接-起吊挂线6.2.2 悬式绝缘子耐压试验：绝缘子外观符合要求，按厂家干闪电压的 90%，对每个绝缘子进行耐压试验，不合格的绝缘子不用。6.2.3 悬式绝缘子串组装：将每个绝缘子按设计的数量 14 个或 15 个一组组成串，在组装过程中所使用的弹簧片一定要完好，且弹性良好，对于不合格的弹簧片一定不能使用。6.2.4 档距的测量：用测量绳测出数据，根据温度、弧垂、弧长计算出实际导线长度，减去金具、瓷瓶、钢锚的长度为下料长度。6.2.5 导线下料：根据计算的导线长度下料，并要做好相色标记。6.2.6 导线压接：液压施工的操作人员持资格证书上岗。操
11、作时，指定质量检查人员在现场监督,压接导线的操作工艺，按有关规范的规定执行,压接前钢锚须清理干净，采用反压接法（钢锚与被压接管配套） ，钢锚压接时上下模一定要对齐，且置于液压缸体中心，同时钢芯与钢锚应保持水平,导线安装前，先制作检验性的试件。试件拉力经试验达到质量标准，液压压接工作方可开工。各种液压件，表面应光滑。液压管压后呈正六边形。液压第一模后测量对边尺寸不大于 S=0.866(0.993D)+0.2mm 时,再行续压,其续压的相邻压接段重叠长度不小于 58mm。 （D管外径，S对边距）,每压接好一件，即做好该件的施工记录。5.2.7 挂线：根据分裂导线间隔板配置原则进行间隔板安装，最后用
12、卷扬机起吊，与构架连接。6.2.8 注意事项档距的测量。6.2.9 瓷瓶耐压试验及导线压接过程中要做好详细记录。6.2.10 软母线不得有扭结、松股、断股等其他明显损伤，或严重腐蚀等缺陷。液压后的管子不应有肉眼看出的扭曲及弯曲，有明显弯曲应校直，校直后不应有裂缝。6.2.11 采用的金具应有质量合格证，且表面应光滑无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，锌层不应剥落。6.2.12 绝缘子串组合时，连接金具的螺栓、销钉及锁紧销等必须符合现行国家标准， 且应完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串的碗口应向上，绝缘子串的球头挂环、碗头挂板7及锁紧销等应互相匹配。6.2.13 软母线与金具的规格和间隙必须匹配
13、，并应符合标准。6.2.14 放线过程中，导线不得与地面摩擦，并应对导线严格检查。6.2.15 切断导线时端头应绑扎，端面应整齐、无毛刺，并与线股轴线相垂直。压接导线前需切割铝线时，严禁伤及钢芯。6.2.16 软导线和连接线夹连接时，导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清冼长度应不小于连接长度的 1.2 倍。6.2.17 分裂导线的间隔棒的结构面应与导线垂直,安装时应采用准确的方法测量一次档距。各相间隔棒安装位置应相互一致。6.3 GIS 组合开关安装6.3.1.1SF6 设备在运输前，充以 0.05Mpa 的 SF6 气体进行运输，在运输和小运过程中，应避免冲撞，起吊时的绑扎
14、方法应符合厂家要求，起吊时用尼龙套，严禁用钢丝绳。6.3.1.2 设备开盖时，周围环境相对湿度不允许超过 80%，开盖后应检查零件是否完整无损，核对品名与数量是否与装箱单符合，保存好合格证、装箱单及产品说明书。6.3.2 施工准备A 安装前必须具备的条件（1）全部安装场地的土建工程已施工并验收完毕。（2）施工场地清洁，并有良好的防尘措施。B 技术资料准备（1）熟悉设备制造厂的安装图纸、装箱单、设备说明书。（2)熟悉设计单位的图纸与说明。（3）学习有关规程规范。C 工器具准备按厂家说明书中施工单位所需准备的工器具准备齐全。D 土建工程验收（1）检查设备基础、地坪标高、金属架构基础、相关设备的距离
15、、预留孔等的尺寸应符合设计及厂家有关要求，不符合规定的在设备安装前进行返工直至达到要求为止（不在电气施工过程中返工） 。（2）检查标准执行基础及支架安装质量验评表中的要求。E 基础划线8在配电区内，首先划出一条基准线，以主轴向中心线和总想中心线为基准线，依次划出各间隔的中心线。F 设备就位调整（1）在设备的专用吊点处挂上尼龙绳，用吊钩徐徐吊起，放在基础化线的位置。（2）就位以后调整三相的标高一致，如果不在允许范围内，须用厂家提供的垫片调整，直到一致为止。（3）紧固所有的连接螺栓，紧固力矩到厂家规定要求。G 抽真空与充 SF6 气体（1）抽真空示意图接 头GIS 气室阀 门 麦氏真空计 真空泵1
16、） 、启动真空泵，打开阀门，对各个气室逐个进行抽真空处理。2)、当真空度达到厂家技术说明的要求时，维持 24 小时（按厂家要求）气室的真空度，保持稳定状态即可充气。3） 、如发现真空下降，则要确定气体泄漏部位并进行处理（可用肥皂水检查） 。9接 头GIS 气室逆止阀 压力表 减压阀SF6 气瓶1） 、充气压力达到厂家技术文件要求。2） 、充气完以后可用 SF6 气体检漏仪对各气室进行检测，保持 24 小时。3） 、定期检查 SF6 气体压力值并做好记录。6.4 避雷器的安装6.4.1 作业程序：基础检查瓷套安装瓷套的组合拉紧绝缘子安装放电计数器安装。6.4.2 组装时各节的位置应符合产品出厂标
17、志的编号。6.4.3 避雷器各连接处的金属接触面应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力脂。6.4.4 并列安装的避雷器的三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易观察的一侧，避雷器应安装垂直，其垂直度应符合制造厂的规定。6.4.5 金属氧化物避雷器的排气通道应畅通，排出的气体不至引起相间或对地闪络，并不得喷及其它电气设备。6.4.6 避雷器引出线的连接不应使端子受到超过允许的外加压力。6.4.7 瓷套组合时，避雷器的上、中、下位置应符合制造厂出厂编号的规定。6.4.8 放电计数器应无损，密封良好。安装位置三相应一致，且便于检查。放电计数的接地端应与避雷器的接地体相连接，其接地引线应无损伤，截面应符合要求，
18、连接可靠牢固。6.5 互感器安装6.5.1 外观检查，器身座无机械损伤、无漏油、无裂纹。铭牌标志及型号规格应完整清晰，符合设计要求。106.5.2 一、二次线圈引出线的检查，连接铜排和端子应平整，涂（锡、银）层无麻点及涂层剥落。6.5.3 铁芯接地线连接检查，接触良好。6.5.4 绝缘电阻的检查应符合要求。6.5.5 设备附件应完整、无缺、无锈蚀。6.6 接地装置安装全站接地装置，除利用自然接地体外，主要设置人工接地装置。垂直接地体为辅，水平接地体采用-636 的镀锌扁钢， 。全站接地网总电阻要求小于 欧姆。接地线的连接采用搭接焊接，焊缝应平整无间断且不得有加渣气泡、未焊透处及咬边等情况，焊缝
19、处的焊渣应清除干净，接地线焊接处应在施工结束后刷沥青等防腐措施。户内接地干线采用的-636 热镀锌扁钢。敷设位置便于检查，不妨碍设备的拆卸与检修，水平支持件间的距离为 0.51.5 米，垂直部分为 1.53 米，转弯部分为 0.30.5 米。接地线按水平或垂直敷设，或与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上不得有高低起伏及弯曲。沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离 250300mm。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时应设补偿器，补偿器用接地线本身弯成弧状焊至接地线上。明敷地线的表面涂以 15100mm 宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在每个可以接触到的部位上做出标志。在地线引向建筑物的入口处和检修用的临时
20、接地点处悬挂白底黑色的接地符号标志牌。接地干线在不同的两点及以上与接地网相连，自然接地体在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连。变压器中性点的接地使用 2 根接地线接与 2 个不同的接地干线。6.7 盘柜安装6.7.1 盘柜基础制作安装6.7.2 基础的制作应严格按设计尺寸下料，型钢在制作前进行平直和除锈，制作完毕后要进行防腐处理，同时进行垫铁下料。6.7.3 基础安装前，先清理预埋件，核对预埋件的标高、位置及电缆空洞的位置，无误后进行基础安装。基础安装在地面二次抹面前进行，标高在按设计要求进行，无设计时按施工规范执行。基础用水平仪找平，不平的地方用不同厚度的垫铁进行调整后垫牢，最后电焊加固。基础安装完后进行接地，每组基础至少要有两点接地，并且要接于不同的两条接地干线上，放置于不同侧首末端，接地线焊接牢固。
