1、 铝合金门、窗（百页窗）制作、安装质量标准检查项目 质量标准1 材料选型 请设计单位、甲方确定铝合金型材颜色、型号及厚度、连接件型号、玻璃的颜色、厚度、种类等；确定铰链、执手、锁具、风撑等五金件的品牌、型号2 门窗尺寸 需根据现场预留洞口并结合外墙装饰材料确定门窗尺寸，要求施工单位进行深化设计，报工程部及设计单位确定门、窗的分格方式、开启方式、门窗构造节点大样材料验收3 进场验收 检查门窗型材颜色、厚度、五金件品牌型号，门、窗框拼接缝大小、平整度、尺寸偏差是否符合规范要求；检查门窗连接件的材质、厚度及玻璃厚度是否符合规范要求，检查密封胶的出厂合格证1 定位检查 检查同一楼层窗顶标高相同；立面上
2、下层窗边框是否成一条直线；窗框进出线是否一致（内侧一般为 100-120mm） ，多角窗应控制两侧窗垛的尺寸一致性；检查门框进出线是否一致，下框底标高应高于室内地坪 50-80mm连接件定位检查：两端连接件距门、窗框边角 180mm，中间连接件间距不大于 500mm 均布；射钉需打在砼结构或预埋的砼砖上，连接件与墙体的连接应牢固可靠，无松动，不得单边固定（注意控制复核保温墙体的固定）2 安装质量抽查门、窗框的“三线”控制，正面、侧面垂直度，偏差小于 2.5mm、横框水平度偏差小于 2mm，检查拼框安装，严禁拼口处出平面打发泡剂前检查边框四周空隙尺寸，若空隙25mm，应要求施工单位先粉砂浆，使框
3、体四周缝隙25mm；检查洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块等杂物是否清理干净3 发泡剂施工 发泡剂隐蔽验收：发泡剂应连续、饱满，无针孔，发泡剂应与外框平（即要求在发泡剂未干前，施工人员用手按平，或洞口一侧收头完成后施打） 。发现不符合要求之处，应要求施工单位返工或补打发泡剂安装检查4 铝合金百页窗 窗框安装质量要求同门窗，另外需检查百页的间距、倾斜角度，防止雨水飘至窗内；最下片百页与窗框之间应打胶密封5 固定扇 压条在室外时，应要求安装压条前，在固定玻璃与正框之间打胶密封6 室内外打胶打胶前全面检查门窗框，发现有损坏、划伤时要求施工单位及时修复或更换，并再次组织验收；检查面砖或石材与窗边框的缝
4、隙是否已用水泥砂浆或专用勾缝剂嵌实，需打胶的部位应清理干净（严禁在涂料上施打） ，打胶两侧粘贴美纹纸，保证打胶顺直、宽度一致；窗框拼缝不严密时，应加打密封胶，防止雨水渗入框内安装检查7 成品保护门窗安装过程中应要求土建单位合理组织施工，注意施工过程的成品保护工作，防止损坏门、窗框，要求门、窗安装单位采用包裹等方式做好门窗竖框的保护，门、窗横框采用三夹板保护门窗下框应用木盒保护，防止压坏或损坏。门、窗扇安装完成后，应要求施工单位锁好门窗，注意后续施工的成品保护1 表观质量 检查门窗框及门窗扇、玻璃上有无划痕、无碰伤、变形及破损2 固定扇 检查中空玻璃中是否有水蒸汽、灰尘，镀膜玻璃的安装方向是否符
5、合规范要求；固定扇玻璃与压条之间、玻璃与框之间是否已打胶密封检查中空玻璃中是否有水蒸汽、灰尘、镀膜玻璃的安装方向是否符合规范；玻璃与门、窗框结合紧密，打胶连续、饱满、光滑，有圆弧检查门、窗扇的密封性能是否良好、有无漏光，密封条应安装完好、接口严密，不得卷边脱槽；平开门、窗的开启扇与框的搭接宽度宜大于 5mm，门、窗扇开启方向是否正确、开启是否灵活；推拉门、窗扇间是否严密，移动灵活，有可靠的防脱落措施开启扇检查铰链、风撑、锁具、执手是否安装齐全、到位，执手高度是否合理，锁具是否灵活、使用方便；门、窗扇关闭后，门窗扇与框压盖紧密，不漏水3资料 隐蔽工程验收记录、门窗四性检测报告等4 泄水孔 检查泄水孔、数量、长度、高度是否符合规范要求，保证积水能顺利排出；重点检查泄水孔的位置，是否可能产生风鼓渗漏，（内外两排泄水孔不应对通），内侧泄水孔宜开在两扇窗的竖框重叠处（窗的中间位置）5 室外打胶 检查打胶是否连续、饱满，接槎顺直，有弧度，胶压盖墙面及窗框的宽度不小于 5mm，不得污染墙面6 渗漏 根据需要，采用淋水试验检查门窗是否渗漏，并在雨天逐扇检查门、窗是否发生渗漏验收7 清洁 门、窗安装完成并验收合格后，要求施工单位擦净玻璃，清除框上的砂浆、灰尘等杂物
