汽车维修检测设备安全操作规程(1).doc

1、 汽车维修检测设备安全操作规程贯 彻 执 行 汽 车 维 修 的 安 全 规 则 ， 是 预 防 汽 车 维 修 过 程 中 事 故 发 生的 有 效 措 施 ， 因 此 要 求 每 个 修 理 人 员 必 须 严 格 遵 守 执 行 。1. 车辆需维修或检查时，必须在明显位置挂有“正在检修”标志牌。拔掉开关钥匙，拉好手刹。2. 排除机车底部故障时，要有牢固的支撑设施，车轮前后用木楔打眼，防止移动、溜滑。3. 两人以上同时操作，要指定一人指挥，必须协调一致精神集中，没有指挥者的指令，不得擅自着车。4. 移动主机或部件时，要有可靠的起重设备。如需人工搭抬部件移位时，必须相互照应，将部件放置牢靠，

2、防止歪倒伤人。5. 机车修理时，严禁使用明火照明。使用汽油清洗零部件时，要隔绝明火。用过的废油不能随意泼洒，要放在桶内妥善处理，油摸布、废棉纱应置于固定容器内，并及时清洗或处理。6. 机器部件螺丝需紧固时，必须使用开口搬手，避免滑方造成事故。7. 使用手动电动工具时，必须佩带安全手套，防护眼镜，并设专人控制电器开关，以便发生故障及时切断电源，避免事故发生。一 汽 车 修 理 工 安 全 操 作 规 程1、修理工在参加机修工作前，必须先接受专业技术训练和培训，取得专业资格后才能担任修理技术工作。2、没有车辆驾驶执照的修理工，不得从事汽车修理后的驾驶测试。3、修理工人必须穿工作服上班，袖口必须扣好

3、，长发要压在帽子里，以免发生机械事故。4、 工 作 前 应 检 查 所 使 用 工 具 是 否 完 好 。 施 工 时 工 具 必 须 摆 放 整 齐 ，不 得 随 地 乱 放 ， 工 作 后 应 将 工 具 清 点 检 查 并 擦 干 净 ， 按 要 求 放 入 工 具 车或 工 具 箱 内 。5、车辆进入工房后，待车熄火停稳后，垫好掩木、支好千斤顶、保险凳。6、严禁在发动机运转时，进入车下检查底盘或从事拆装作业。7、在砂轮上研磨刀具时不可去掉防护罩与刀架，以免发生砂轮飞出伤人事故。 8、拆装搬移蓄电池时，应防止电液溅到皮肤或衣物上，防止电液中的硫酸损伤皮肤和衣物。蓄电池盖的气孔应经常检查有

4、否堵塞，电液平面不可超出规定。充电时盖子要打开，以免电瓶发生爆炸。硫酸稀释时，必须注意先注水，然后在搅拌状况下，一点点地注入硫酸，以免强烈发热引发危险。9、轮胎充气时，禁止人员靠近轮胎压圈的一边，以免压圈突然跳出伤人。10、各车间内应配置消防设备，并进行定期检查保持完好有效，所有工人应会使用消防灭火器材。 11、溢漏出来的油料，必须立即铺撒砂子，并从车间清除出去。12、 每天应检查空气压缩机的自动调节阀，如发现管路有漏气现象，应立即修复，以免污染车间内的空气。13、 拆 装 零 部 件 时 ， 必 须 使 用 合 适 工 具 或 专 用 工 具 ， 不 得 大 力 蛮 干 ，不 得 用 硬 物

5、 手 锤 直 接 敲 击 零 件 。 所 有 零 件 拆 卸 后 要 按 顺 序 摆 放 整 齐 ， 不得 随 地 堆 放 。14、 废 油 应 倒 入 指 定 废 油 桶 收 集 ， 不 得 随 地 倒 流 或 倒 入 排 水 沟 内 ，防 止 废 油 污 染 。1 5、 修 理 作 业 时 应 注 意 保 护 汽 车 漆 面 光 泽 、 装 饰 、 座 位 以 及 地 毯 ，并 保 持 修 理 车 辆 的 整 洁 。 车 间 内 不 准 吸 烟 。1 6、 用 千 斤 顶 进 行 底 盘 作 业 时 ， 必 须 选 择 平 坦 、 坚 实 场 地 并 用 角 木将 前 后 轮 塞 稳 ，

6、然 后 用 安 全 凳 按 车 型 规 定 支 撑 点 将 车 辆 支 撑 稳 固 。 严 禁单 纯 用 千 斤 顶 顶 起 车 辆 在 车 底 作 业 。17、 修 配 过 程 中 应 认 真 检 查 原 件 或 更 换 件 是 否 符 合 技 术 要 求 ， 并 严格 按 修 理 技 术 规 范 精 心 进 行 作 业 和 检 查 调 试 。18、 修 竣 发 动 机 起 动 前 ， 应 先 检 查 各 部 件 装 配 是 否 正 确 ， 是 否 按 规定 加 足 润 滑 油 、 冷 却 水 ， 置 变 速 器 于 空 档 ， 轻 点 起 动 马 达 试 运 转 。 严 禁车 底 有 人

7、时 发 动 车 辆 。19、 发 动 机 过 热 时 ， 不 得 打 开 水 箱 盖 ， 谨 防 沸 水 烫 伤 。20、 地 面 指 挥 车 辆 行 驶 ， 移 位 时 ， 不 得 站 在 车 辆 正 前 方 与 后 方 ， 并注 意 周 围 障 碍 物 。21、清洁零件时，不得使用含铅的汽油。22、不得使用汽油清洗发动机，如必须使用汽油，必须先将电瓶线拆下，绝对禁止在发动时清洗。23、汽车化油器不进油及管路损坏时，应及时修复，禁止直流供油启动。24、修车使用的工作灯，必须是36V 的安全电压，严禁用高压灯。下班时要切断电源。25、吊装、拆卸、组装要互相协作，由一人指挥，严防失误，防止滑落、

8、挤压、碰撞、飞溅、燃烧伤人。26、使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程，做到人离断电、火源熄。油桶、油盆、油箱加盖密封。27、认真检查零件、总成是否符合质量要求，严禁使用伪劣配件28、正确使用设备和专用工具，不锤击、不敲打，不违章作业。29、配件、工件不落地，场地清洁。30、严格控制灰尘、风沙，做好密封工作。清洗机件后的汽油应及时处理。二 汽车内修工安全操作规程1、内修工必须熟悉修理设备、工具，掌握安全使用方法。2、工作前必须穿戴好劳保用品，做好开工前的安全讲话，针对具体工作内容提出安全生产要求。3、工作前应清理好现场，检查好工具、设备，使现场具备安全工作的条件。4

9、、清洗配件应在专用的洗盆内进行，手不可直接接触氢氧化钠等强腐蚀性的物品。5、工房、检验场所禁止吸烟。6、修理工房的电器设备应定期检查，修车使用的工作灯，其电压不超过36伏。7、精密零件、部件，不准乱敲、乱打，按技术要求进行装配。8、对加铅汽油禁止用嘴吸胶管抽油，防止中毒。9、清洗配件应用煤油（空白汽油） ，如必须用汽油，柴油清洗配件时，工作完毕应立即用热水肥皂洗手。10、修理场地要保持清洁，做到文明生产，工作完毕后应将易燃易爆品放置安全地带。11、在试刹车时，要选择路段比较宽直的安全地带，并注意前后车辆，严禁在修理区域试刹车。12、在车辆修理区，必须配有消防器材。三 汽车维修电工安全操作规程1

10、、安装检修要使用守用工具，不准用铁锤等物敲打电气设备。2.、检修蓄电池时，应戴防护镜和耐酸手套，防止酸液溅出，检修现场不准存放易燃物品。3、工作结束时，要清点工具，防止遗留在发动机内。4、用汽油清洗零件时，严禁动用明火四 汽车维修钳工安全操作规程1、使用手锤时应检查锤头有无裂缝及飞边。锤把有无松动，使用手锤时对面不准站人。2、工作中不准对面打锤、铲、铆工作时应戴防护眼镜，注意周围对面人员，以免铁硝嘣伤他人。3、使用电动工具时，必须检查有无损坏及漏电现象。4、安装工件，不准将手伸入活动的螺丝眼里摸试，以免挤伤。5、拆卸设备前必须切断电源，不准带电操作。6、使用砂轮、钻床，起重设备时，要严格遵守该

11、设备的安全操作规范。7、使用流动照明灯不准用高压灯。五 汽车扳金工安全操作规程、各种锤应无卷边、伤痕，锤把无裂纹，并加铁楔装牢。顶部严禁淬火。、不准对着人进行铲、剁、铆等工作。、用剪刀剪材料手不准挡在切割线上。使用剪刀不准用锤敲击剪刀把。、敲击板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料应放在安全地点，防止刺伤人。、锡焊时要清除水污，防止飞溅，焊油和氯化锌不许乱放，用后要清理干净。氧焊时，应遵守气焊工安全操作要求。、焊接密闭容器，要先打开通风，然后焊接。焊接装过油类的容器，必须将容器清洗干净后再焊。7、进行铜、锡有毒物焊接时场地应通风良好。六 烤漆工安全操作规程1、进入烤漆房作业时，必须备齐所需油漆、

12、天那水及所需器具。2、在喷漆车辆进入烤漆房前，应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。3、喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。4、严禁在喷漆间内点火吸烟。5、在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。6.进行保温烘干作业时，不得将温度调节器设定在80。C 以上。7.经常清洁进气滤网，以防止阻塞。8.供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。七 举重机安全操作规程 1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。2、举升过程中严禁车下和车内有人。3、非使用人员未经允许不得操作本设备。4、当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源切断。5、应将车辆较重部件置于短托

13、臂上。6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离地面10cm 左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车辆，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。八 空气压缩机安全使用操作规程1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。3、空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否正常，要定期更换机油。4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作电源线。5、每日工作结束后

14、，必须旋开储气罐放污阀排出污水，第二日空压机启动前再合上放污阀。6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。九 轮胎拆装机安全操作规程1、拆装时，轮胎必须放尽余气。2、工作气压应保持在6 8千帕。3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。十 轮胎平衡机安全操作规程1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长

15、使用寿命。2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。3、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖上护罩，方可启动。4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。十一 四轮定位仪操作安全规程1、定位前车辆检查（1）检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。（2）一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差2mm。轮胎充气压力合乎规定。（3）车辆装备为全装置重量。2、定位要求（1）将车辆安置在定痊举升器上，车辆应倒入举入器。车辆中心与举升器和转盘中心重合。（2）检查、必要时更改

16、车辆规格。（3）应严格按显示步骤进行操作，不允许省略。如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。（4）各轮定位参数（前束、外倾角）的调整应符合各车型“维修手册”的要求，对检测不符合规定要求的均应进行调整（原车不能调整的除外） 。（5）各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册” 的要求。、6、定位结果应予以保存和打印。十二 制冷剂回收充注设备安全操作规程1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。3、操作板内有高压电，在维修设备前一

17、定要切断电源，以避免电击的危险。4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。5、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了解制冷剂和有压部件的危险性。6、当温度超过49时，两次回收工作应间隔10分钟。7、严禁不同制冷剂混合。十三 汽车钻床安全操作规程1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法，注意避免碰伤碰坏设备。工作装卡找正时，不准猛力敲打

18、。2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件，重大工件吊装时，应将摇臂离开工作台，以防碰坏摇臂。在摇臂下降时，要严防钻头与工作相碰。3、钻床转动时，操作者不许擅自离岗，如临时离开应该将钻杆升起，并闭电源，停车后方可离开。4、在机动进给接近钻透时，应用手动进给，钻头在还未退出工件前不得停车。5、当钻削时，保险丝盒子如因超负荷自动脱开，必须立即停车查找原因，排除后方可继续工作。6、钻削铸铁工件时，不许加使用冷却水。必须经常提起钻头排屑。7、禁止用偏刃钻头扩孔。十四 电焊机安全操作规程1、电焊机同钣金工操作，作业时应穿戴必要的防护用品，防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。2、每次作业之前

19、应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。3、移动电焊机时应切断电源。4、电焊机应放置在易散热的地方，当温度过高时应暂停作业。5、雨天禁止露天作业，焊机内不得有雨水浸入。6、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方，并收好电缆线，切断电源。十五 车体矫正架安全操作规程1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能，确保各部件性能良好，检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能，保证各部件性能完好。2、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。3、工作台升高至某一位置停止，一定使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上。4、举升架装置下降前，应先将机械自锁装置脱开。5、牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠，在第次拉拨羊应进行检查。6、拉拨羊应检查链条，以确保链条完好无损。7、拉拨前，夹钳务必将车可靠夹紧。8、链条、夹具和夹持部件的联接一定要可靠。9、矫正操作过程中，立柱扣及链条受力方向严禁站人，以确保安全。10、有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书”的规定。