1、施工组织设计主要内容一、工程简介二、总体布置及施工安排三、主要施工方法四、拟投入的主要物资计划五、拟投入的主要施工机械六、劳动力安排计划七、确保工程质量的技术组织措施八、确保安全生产的技术组织措施九、确保工期的技术组织措施十、确保文明施工的技术组织措施十一、施工总进度表或施工网络图十二、确保报价完成工程建设的技术和管理措施十三、施工总平面布置图附表一 拟投入本标段的主要设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表附表七 安全保证体系框图一、工程简介本工程项目位于驻马店市北开发区西北部，是一条南
2、北向的交通主干道，南起开元路，北至创业大道，道路长度约 4566 米。施工内容包括道路工程、雨水工程 、污水工程等内容。二、总体布置及施工安排(一)该工程由我公司的主体队伍施工，该施工处近年来多次参与市政工程的施工，有足够的能力完成本项目。(二)该工程项 目实行项目经理负责制。项目经理对该项目全权负责，下设的工程技术负责人、工程质检负责人、计划财务负责人、施工负责人组成项目经理部，他们负责指挥排水工程施工队、路基工程施工队、路面工程施工队、照明施工 队几个部门，其中排水工程施工队负责雨、污 水工程，路基、路面施工 队负责路面基层、面层、混凝土施工，照明施工队负责路灯照明工程施工。这些部门独立处
3、理分工内的工程进度、质量等有关事务，对 各项负责人负责，而各项负责人对项目经理 负责，最后的决策人是 项目经理。现场管理部门在材料采备、机械调配、人事安排上具有高度的独立性， 项目经理部对他们明确分工、明确责任，在人力、物力、财力上给予全力支持并负责对他们的工作进行总体协调。(三)为了科学 组织施工，建立一个既能统筹全局，又能明确关键的工地项目部，便于平衡调整，利于指挥管理，保证优质高效的完成施工任务，本 项目进度实行网络化管理，以确保在业主规定的时间内保质保量完成工程项目。(四)施工安排本着 “先下部，后上部；先主体，后附属”的原则，首先进行地下管网污、雨水、给 水工程的施工，然后进行土路基
4、、路面基 层 、路面面层等分项工程的施工，最后进行侧、平石等附属工程的施工，以良好的工程形象竣工验收。三、主要施工方法工程沿线地下水为潜水，来源主要为大气降水，排泄以开采和蒸发为主。勘察 时，沿线地下水埋深 0.5-1.8 米，地下水年变幅为 1.0 米。污水主管设计在地下水位以下，因此在排水工程施工前，应先采取降水措施。(一)轻型井点降水施工方案1、井点布置根据沟槽平面形状与长度、土质和地下水的流向、降低水位深度等而定。本工程降水深不超过 6m，但土质为 砂性土，渗透系数 较大，故采用双排井点降水。井点管距槽壁不应小于 1.01.5m，间距一般为 0.81.6m ，入土深度应达储水层，且比槽
5、底深 1m，集水总管 标高宜尽量接近地下水位 线，并沿抽水水流方向有0.250.5的上抑坡度，一套抽水设备的总管长度一般不大于 100120m。2、井点管埋设采用射水法。井管管埋设后，要接通总管与抽水设备进行试抽水， 检查有无漏水，漏气，淤塞等情况，出水是否正常，如有异常情况应及时检修。3、井管使用井点运行后要连续抽水，一般在抽水 25d 后，水位漏斗基本稳定。正常出水 规律为“先大后小，先混后清”否则要进行检查，找出原因，及 时纠正。回填土回填至常水位以上 1m 后方可拆除井点系统。拔出井点管可借助于倒链、杠杆或起重机，所留孔洞下部用砂，上部 12m 用黏土填 实。(二)雨、污水工程施工方案
6、1、污雨水工程测量控制，要点如下：(1)认真学习图纸 ，掌握好有关数据，做好内业，搞好记录。(2)校对仪器，核对永久水准点和控制坐标点，建立临时水准点。(3)测定管线的中 线，附属构筑物位置，并在图纸上标注与其他管线的交叉位置，在实地测放中加以标识，核对 接入原有管道处的高程。(4)放沟槽的边线 ，堆土堆料的界线及临时用地范围；测量地面高程，确定各地段的挖深。(5)水准点的保护和测量闭合差应满足技术要求。2、沟槽开挖(1)进行实地地 质调查和地下水位调查、地下管线和构筑物调查，以及沟槽附近地上建筑物和施工环境情况，合理确定开挖沟槽断面和堆土位置，合理选择施工机械，以确保开挖的安全性和避免二次倒
7、运。(2)应根据土质 和管线结构情况，合理选择一定的工作面宽度，防止超挖和亏挖，并及时跟踪测量。3、钢筋混凝土承插口施工(1)施 工 工 序 ：开 挖 沟 槽 砂 石 基 础 稳 管 、安 管 橡 胶 接 口 胸 腔 回 填砂 闭 水 试 验 (污 水 ) 砌 检 查 井 、回 填 土 。(2)基 础1)管道基 础支承角应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由 设计计算确定。2)管道基 础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度应符合有关规定。3)管道基 础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小采用，宜为 0.40.6m，凹槽深度宜为 0.050.
8、1m ，凹槽 宽度宜为管外径的 1.1 倍。在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。(3)管道安装1)排管前要先对槽底高程复核，复核无误后铺设砂砾，保证砂砾厚度，并在井位架设龙门杆以控制中线，龙门杆架设要牢固，不得有松动。2)管节 安装前应对管材按产品标准逐支检查，不符合标准不得使用。3)管道安装采用机械吊装，将管子依次平稳地放在砂砾基础管位上。4)承插口管安装，管道承口应放在检查井的进水方向，插口方向应放在检查井的出水方向，由低点向高点依次安装。(3)接口1)接口前， 应先检查橡胶圈是否配套完好，确 认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。2)接口 时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈
9、上涂润滑剂(首选硅油 )，然后将承插口端面的中心轴线对齐。3)为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后 压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。4、钢筋混凝土平口管道安装本工程雨水主管为平口管，采用 1200 混凝土基础，对管径700mm 砼管采用平基法进行施工。（1）平基法施工程序：验槽、垫层支平基模板浇平基混凝土人工配合吊车下管安管支围座模板浇围座混凝土水泥砂浆接口湿法养护脱模（2）平基1）验槽合格后，及时填筑水泥石灰土垫层及浇筑平基混凝土，减少对地基的扰动。填筑水泥石灰土垫层时 要保证拌
10、合均匀，以免出现素土夹层。并 严格控制平基顶面高程，其高程应低于管外壁 5-8cm，以利于围座混凝土的浇筑。2）浇筑混凝土时采用 10模板做侧模，水泥混凝土混合料用拌合机拌制好后，用混凝土搅拌运输车运至现场，混合料经溜槽入模后，人工摊匀混合料，采用平板振捣器振捣密实、木抹收毛面；混凝土浇筑时柔性接口位置要准确，并按规范要求进行变形缝分离。混凝土浇 筑完初凝后由专人养护，待强度达到设计强度的 50%以上后开始拆模，准备下一道工序的施工。3）平基混凝土终凝前不得泡水，采用人工洒水进行养护。（3）排管1）平基混凝土达到一定强度后，方可直接下管。下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线；砼管出厂前进行人
11、工接口凿毛，避免现场凿毛扰民；针对工作量进管，避免过多的砼管堆积现场，影响施工及造成二次倒运。2）安管的对口间隙，按 10mm 控制， 稳管时进入管内用水平尺 检查对口，减少 错口现象， 稳管以达到管内底高程偏差在10mm 之内，中心 线偏差不超过 10mm，相邻管内底错口不大于 3mm 为合格。3）管道安装就位后，用事先预制好的混凝土管垫卡牢，防止管道中心偏位，并及时灌筑混凝土围座。（4）围座1）浇筑围座混凝土前，平基刷毛，并冲洗干净；管内用竹片或胶合板挡住管内缝；围座混凝土用组合钢模板做侧模并使用钢管对其侧面进行加固，混凝土根据要求的配合比拌合完成后，用混凝土搅拌运输车运到工作面经溜槽入模
12、，人工摊平。2）浇筑混凝土时，先从一侧进行，待混凝土 浆流入另一侧后再浇筑另一侧混凝土。然后使用 50 型插入式振 捣器振捣，确保管底 圆 弧段振捣密实、无空洞，混凝土入模后及时从管道两侧对称均匀振捣，防止混凝土管道发生移位。3）混凝土浇筑完成后由专人洒水养护，使其达到设计强度。（5）钢丝网水泥砂浆接口：围座混凝土浇筑完成，混凝土达到一定强度后，即可进行抹带施工。抹带砂浆按照设计配合比，拌合机拌制砂浆，抹 带前将预先凿毛的管口清理干净并用水湿润，以利于砂 浆与管壁的粘接。抹 带工作分两次进行，防止抹 带产生裂缝或空鼓现象。（6）养护：抹带施工好后，立即用塑料薄膜覆盖上，避免产生裂缝与脱落现象。
13、5、检查井砌筑检查井必须按设计图纸尺寸进行，圆形检查井采用同心圆放线。检查井井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝 平整，抹面压光，井内流槽平顺，爬梯安装牢固，位置准确，井框井盖完整无损，安装平稳，位置正确。6、污水管道的闭水性检验污水管道的闭水性检验的工艺流程：管体外、内检查安堵头连接注水管管道加水闭水检测管道漏水检查、标记排放管道存水拆除设备施工中采用闭水方法检测管道的严密性，并按规定闭水段合格率达 100%。7、土方回填(1)沟槽回填土，必须确保构筑物的安全，管道及井室等不位移，不破坏，接口及抹带不受破坏。因此，回填土应注意以下事项。1)管腔及管 顶 50cm 范围内填土：
14、回填土中不得含有碎砖、石块及大于 10cm 的硬土块， 对有防腐绝缘层的直埋管道，应用细土回填 ；填土时采用人机配合下土，并进行人工平整，平整后两侧 高差不得超过 30cm；严格控制填土虚铺厚度不得将土直接砸在抹带接口上；管顶以上 50cm 范围内的夯实，宜用石夯轻夯。2)管顶 50cm 以上部位的填土：非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成徒坎，应 随铺土将夯实层留成阶梯状， 阶梯的长度应 大于高度的二倍。管 顶以上填土夯实高度达 1.5m 以上,方可使用碾压机械。3)井室等附属构筑物回填土应四周同时进行并掺拌石灰进行回填。(2)沟槽不得回填烂泥或腐植土。(3)铺土厚度应 根据夯实或压实
15、的机具性质及对夯实的密实度要求而定，一般虚铺厚度可按下列规定：压路机 30cm蛙式打夯机 15cm石夯 10cm(4)用蛙式打夯机填土时，不得漏夯。压路机压实时，碾轮重叠宽度应大于 20cm。(三)道路工程施工方案1、石灰土施工采用路拌法施工，施工前对路槽进行严格验收， 验收内容包括压实度、弯沉、 宽度、标高、横坡度、平整度等主要指标，验收不符合要求，严禁进行下一道施工工序。(1)施工准备：1)施工气候条件要求：施工期最佳气温应在5以上，雨季施工 应注意气候变化，做好气象记录，在下雨期间严 禁进行石灰土施工。2)施工原材料要求：石灰：生石灰采用符合规范标准的1-2级生石灰。土：颗粒最大粒径15
16、mm，均匀系数10mm，塑性指数15mm。且不含 树根、杂草等有机杂质。水：符合规范要求的饮用水。3)施工机械：路拌机、平地机、自卸车、洒水车、14T、16T 振动压路机、18-21T三轮压路机、推土机、装载机、蛙式 电动夯。(2)施工技术要求1)施工放 样：在路床上恢复中线每10m设1桩，同时放出两侧路边指示桩，在桩上用红笔标出底基层松铺标高。2)准备 石灰土：备土、 备灰，石灰充分消解 过筛后，按配合比均匀摊铺在土层上，采用路拌机拌和后洒水闷料，抽检石灰剂量。3)拌合石灰土：按配合比划方格网人工摊铺，要摊铺均匀，监理检查后，用路拌机拌和，拌和时应将稳定土 层拌透，并随 时抽检，严 禁稳定土层与下承层之间有素土加层。拌和后的综合土应 均匀、无花料。4)整形：拌和机拌和后立即用推土机稳压粗平，测量员测量高程，平地机进行精平。对局部机械无法处理部位进行人工处理。5)碾压 ：立即用16T 压路机静 压，紧接着起振从两边 向中线1/2 错轮碾压，后面跟着上重型压路机同样方向1/2错轮碾压，一遍完成后开始1/3 错轮碾压，碾压速度由
