1、XX 线 路 板 （ 深 圳 ） 有 限 公 司 VANCE CIRCUITS（ SHEN ZHEN） LTD样板组培训教材1. 跟进样板的目的:在预定期限内将样板保质保量的交到营业员或直接交到客户里。2. 跟进样板范围：样板组制作人员收到样板 MI 后，先将整份 MI 仔细检查一遍，如了现有疑问的地方及时反馈，特别留意流程卡中“注意事项”一栏的特别制作指示及要求，如无疑问后放生产。3. 领料、开料、钻孔：(1) 领料时要看清 MI 上的板料要求如板厚、铜厚，是否跟 MI 一致。(2) 开料时先检查大料铜面是否有擦伤，再看好 MI 上所指的开料尺寸。(3) 钻孔时先打开钻带查看钻带的版本和 M
2、I 是否一致,如果无问题才可以生产。生产：钻后须要检查是否有:多孔、少孔、孔大、孔小、披锋、爆孔、塞孔、擦伤等品质。4. 沉铜/板电：钻孔后的板在沉铜后须要特别检查孔内无铜、铜塞孔、板面铜渣、孔粗糙、板面擦伤等。5. 线路在收到光绘房发放的黑菲林后先和 MI 相对是否相符，如无问题才能进行复制黄片做板，在复制后的黄片首先要查看是否有复返现象，再检查开路、短路、黄片是否有红点等现象，都没有问题才可以生产做板。6. 线路 PQC 在检查首板时须要注意的品质如：开路、短路、崩孔、曝光不良、菲林碎、幼线、对偏、显影不净、用错菲林等。7. 电镀蚀刻：电镀在电板前须将电流打好，打出来的电流和 MI 上的铜
3、厚要求是否一致，能达到客户的铜厚要求，板在电出来后再做切片，查看是否达到要求，蚀刻前须要先查看 MI 上要求和做出来切片实际铜厚再来控制蚀刻，蚀刻的首板要注意检查是否有幼线、蚀板不净、蚀板过度、全面变色、渗镀、NPTH 有铜、擦花、白点等。8. 绿油的首板检查先查看是否用错菲林，绿油塞孔，入孔不过油、显影不净、拍偏、聚油、绿油起泡、用错油墨、绿油上 PAD、绿油底氧化等等品质。9. 文字首板检查标准：白字不清、印偏、印错白字、白油上 PAD、碳油不良、碳油开短路、碳油肥兰胶穿孔、兰胶剥离、兰胶印歪。10.喷锡/沉金：喷锡后的锡厚要求是否达标，线路上锡、锡珠塞孔、爆孔、擦花、锡面粗糙。沉金板要注意全面擦花，NPTH 孔是否有电上金的现象，渗度、漏度、镍金等等11.啤、锣、V 坑工序检查首板啤板在一个新模回厂后，首先拿一块板来检查首板，啤后拿一个 SET 板对照 MI上的图纸和 MI 上所标的尺寸是否合格，后再检查、披锋、爆边、压伤、崩角、啤伤线
