1、4 基本设计参数：4.1 本工程设计年限为 50 年，结构安全等级为二级。5 结构材料：（图中特殊注明者除外）5.1 主结构（框架梁柱、夹层柱）均采用现行国家标准低合金高强度结构钢 （GB1591-2008）中规定的 Q345 钢，对焊接用钢应具有含碳量的合格保证。主结构构件采用的钢材应符合现行国家标准热轧钢板和钢带的尺寸，重量，外形及公允偏差 （GB709-2006）的规定，所选材料的实测厚度应在设计公称厚度所对应的公差范围内。5.2 次结构（墙梁、实腹檩条及面板等冷弯薄壁构件）均采用与 Q345B 钢等强的材料，且具有屈服点、抗拉强度及伸长率的合格保证。5.3 所有热轧型钢（角钢、方管和圆
2、钢等）均采用现行国家标准碳素结构钢 （GB700-2006）中规定的 Q235B 级钢（图中注明除外）5.4 所有圆钢拉杆均采用现行国家标准优质碳素钢 （GB/T699-1999）中规定的 35 号钢。5.5 中轻级工作制吊车梁（起重量=16mm ）连接，构件接触面抗滑移系数小于0.3 可不做抗滑移系数测试。但应清除接触面油污及浮锈。6.10 门式钢架节点处，高强螺栓摩擦型（直径=16mm）连接，构件摩擦面的抗滑移系数按 0.45 设计，表面处理方法见本说明 7.2 条，处理范围不小于 4 倍孔径。6.11 夹层连接点处，高强度螺栓承压型（直径=16mm）连接，构件接触面抗滑移系数小于 0.3
3、 可不做抗滑移系数测试。但应清除接触面油污及浮锈。6.12 夹层及连接点处，高强螺栓摩擦型（直径=16mm ）连接，构件摩擦面的抗滑移系数按 0.45 设计，表面处理方法见本说明 7.2 条，处理范围不小于 4 倍孔径。7 涂装7.1 钢结构涂装工程应在构件制作质量经检验合格后进行。7.2 钢结构涂装前应对构件表面进行处理，本设计构件表面处理方法为喷砂（丸） ，除锈质量等级应不低于涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB/T8923-88）中规定的Sa2 1/2.7.3 钢结构构件（冷弯薄壁构件除外）应在出厂前涂防锈底漆，漆膜总厚度不得小于50um。7.4 高强螺栓（直径=16mm ）连接的摩
4、擦面，插入式固接柱脚（其埋入混凝土的钢结构表面）及现场全融透焊处 50mm 范围等部位，均不得涂漆。7.5 高强螺栓连接部位的涂装须在终拧后进行。8 构件的运输和安装8.1 构件在运输过程中，应采取措施防止其变形。8.2 地脚锚栓的类型及埋深均由负责基础的土建工程师决定，预埋地脚锚栓时，必须用模板进行定位，严禁手工插拔锚栓！8.3 若需预留柱底板抗剪连接件所需的槽口，则预留槽口尺寸比剪力件尺寸每边至少放15mm 余下待钢柱就位后，再灌浆密实，剪力件预留槽口必须事先预留，不得事后开凿。8.4 构件吊装应在基础混凝土强度达到 75%以上进行。8.5 构件安装前，应对构件的质量进行检查，构件的永久变
5、形和缺陷超出允许偏差时，应进行处理。8.6 构件安装前，应对构件的质量进行检查，构件的永久变形和缺陷超出允许偏差时，应进行处理。8.7 钢柱脚采用螺母调平，座浆支承，应在结构形成空间刚度单元，经检测和校核几何尺寸，确认无误后及时用微膨胀细石混凝土 C40 浇筑填实柱底板与基础间的空隙。8.8 施工过程中应采取防止柱底板下地脚锚栓失稳，柱脚在地面以下的部分应采用强度等级较低的混凝土包裹（保护层厚度不应小于 50mm） ，并应使包裹的混凝土高出地面不小于 150mm，当柱脚底面在地面以上时，柱脚地面应高出地面不小于 100mm。8.9 构件在吊装过程中，应采取措施保障其刚度，以防止吊装变形。8.1
6、0 安装过程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支撑措施，以确保安全。8.11 安装张紧的圆钢支撑时，应保证其挠度不大于其长度的 1/7008.12 檩条、墙梁、屋面板及墙板的安装应符合现行相关规程的规定。8.13 构件在运输和安装过程中，被破坏的土层部分及安装连接处，应在结构安装完成并固定后，按有关规定补涂。8.14 安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，严禁雨中作业。8.15 高强螺栓的紧固应根据现行施工规程的要求，用扭矩法或转角法施工。8.16 严禁在吊车梁的下翼缘和腹板上焊接悬挂物和卡具；严禁在吊车梁下翼缘与柱牛腿焊接。8.17 吊车梁与牛腿连接及悬挂吊车梁与吊架的连接采用双螺母
7、高强螺栓。8.18 现场制作孔和扩孔；8.18.1 若现场需扩孔，应采用扩孔器或大号钻头进行扩孔，孔壁需打磨光滑。8.18.2 若现场需要制孔，应优先采用钻孔，钻孔有困难时，可用火焰割小孔，再扩孔至设计要求孔径壁需磨光。9. 本工程标高以米计，其它尺寸均以毫米计。10 图中注明处与本说明矛盾时，以图为准。11 其它未尽事宜应按现行国家和地区相关规范和标准执行。12 本工程防火等级见建筑专业图纸，各结构构件所用防火涂料均应满足建筑设计防火规范 （GB50016-2006）的要求。13 本工程特别要求：13.1 屋面板采用镀铝锌原色板，板厚 0.60mm，镀铝锌合金量不少于 150g/，屋面外板断面采用 360扣合直立式锁缝板，基板强度不低于 345MPa,施工时用一种小型可携带式电动卷边机扣合而成。13.2 墙面板采用镀锌板，外层板厚 0.50mm,双层镀锌量不少于 275g/,板面漆为 HDP 涂层，双面涂层厚度不少于 35um，基板强度不低于 345MPa,墙板采用防水性能好的板型，内衬板基材厚度不小于 0.4，小波纹管。13.3 收边泛水材料为镀锌加 HDP 涂层，彩钢板涂层要求同墙面外板，厚度不小于0.8mm。
