1、抗性消声器的设计制造技术论文 抗性消声器的设计制造:用金属板制成的抗 性消声器，具有良好地抗水及抗油性能，但一般的抗性消声器低中频降噪性能好，主频降噪性能差。特别对空气分配阀排气口的间歇排气噪声，高速冲击气流在抗性消声器内对结构零件产生强大冲击力，使其产生振动而辐射出结构噪声；另一方面气流在消声器内产生强烈的紊流现象及不稳定流动，从而产生气流再生噪声，作者在调研及在间歇性排气噪声试验台上的大量试验结果场表明，纯抗性消声器用在空气分配阀排气降噪场合时，实际的降噪量远无小于设计的降噪量，更为严重地是有时这种消声器不但不降噪，反而会放大噪声而成为扩音器。因此，在该噪声控制中使用抗性消声器一定要很谨慎
2、。如图 6 所示为某厂技术人员为本厂模锻用的平锻机离合器空气分配阀排气口上所设计的抗性消声器示意图，设计的降噪量可达 35dB，而实际的降噪量仅为 7dB。 图 6 抗性消声器针对目前在该噪声控制中存在的问题，笔者经过长期艰苦的研究，建立了对该噪声进行有效控制的理论及性能良好的消声器，成功地应用于噪声很大，而排气阻力要求极严的机械压力机离合器与制动器排气噪声的控制中，并在实际中大面积推广应用，性能很好。我安百利电力辅机厂生产的抗喷阻型消声器对高频高压高汽流场所又结合用消声原理中的抗性原理(即利用管道的截面突变,使声波向前传播到扩张室后反射 180 度后使波与波振幅相等,相位相反,相互干涉,达到
3、最理想消声效果. 原文网址: http:/ 消声器的设计制造技术 微穿孔板声学结构的机理特点及其在吸声、消声及隔声领域的应用本文论述了微穿孔板声学结构的机理特点及其在吸声、消声及隔声领域的应用，并提供了本安百利辅机厂消声器的产品设计性能、规格以及制造工艺技术，可供专业人员参考。【关键词】微穿孔板 吸声 消声 喷阻 岩棉一、 前言 著名的声学专家、科学院院士马大猷教授一九七五年在中国科学上发表了独创的微穿孔板吸声结构的理论和设计论文。二十多年来，根据马先生的理论，微穿孔板结构得到了迅速发展，并在各个领域广泛应用。我安百利电力辅机厂是把马先生的理论应用于实践的单位之一，生产制造了各种规格的不同类型
4、的消声器，并将小孔喷注和微穿孔板吸声结构成功结合于抗阻型消声器中,并采用不锈钢制造,使消声器不怕水，耐温防火，清洁，无污染，可耐高温，耐腐蚀，能承受高连气流冲击。经过上百家电厂及大型锅炉排汽使用后,在吸声降噪方面已经得到实践经验。被列为重要环保降噪工程单位。 本文重点介绍微穿孔板消声器的设计制造技术,同时概述微穿孔板的加工制造技术。小孔喷注消声器的设计制造请看下一篇二、 微穿孔板吸声结构： 在板厚小于 1.0 毫米的薄板上穿以孔径小于 1.0 毫米的微孔，穿孔率在 15%之间，后部留有一定的厚度（520cm）的空气层，空腔内不填任何吸声材料，这样即构成了微穿孔板吸声结构。常用单层或双层微穿孔板
5、结构形式。微穿孔板吸声结构是一种低声质量、高声阻的共振吸声结构，其性能介于多孔吸声材料和共振吸声结构之间，其吸声频带宽度可优于常规的穿孔板共振吸声结构。研究表明，表征微穿孔板吸声特性的吸声系数和频带宽度，主要由微穿孔板结构的声质量 m 和声阻 r 来决定，而这两个因素又与微孔直径 d 及穿孔率 p 有关。微穿孔板吸声结构的相对声阻抗 Z（以空气的特性阻抗 C 为单位）用式（1）计算： z=r+jwm=jctg(WD/C) （1） 式中： - 空气密度（公斤/厘米 3）；C - 空气中声速（米/秒）； D - 腔深（穿孔板与后壁的距离）（毫米）； m - 相对声质量； r - 相对声阻； w -
6、 角频率，W=2f(f 为频率)； 而 r 和 m 分别由式（2）（3）表达： r=atkr/dzp （2）m=(0.294)10-3tkm/p （3） 式中： t- 板厚（毫米） d- 孔径（毫米） p- 穿孔率（%） kr- 声阻系数 kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8d/t km-声质量系数 km=1+(1+(1/(9+(x2/2)+0.85d/t 其中 x=ab f，a 和 b 为常数，对于绝热板 a=0.147,b=0.32 对于导热板a=0.235，b=0.21。声吸收的角频带宽度，近似地由 r/m 决定，此值越大，吸声的频带越宽。r/m=(l/d2)(kr/km)
7、 (4) 式中l- 常数，对于金属板 l=1140,而隔热板 l=500。上式也可以用式（5）表达 r/m=50f(kr/km)/x2) (5) 而 kr/km 的近似计算式为 kr/km=0.50.1x0.005x2 (6) 利用以上各式就可以从要求的 r、m 、f 求出微穿孔板吸声结构的 x、d、t、p 等参量。由于微穿孔板的孔径很小且稀，基声阻 r 值比普通穿孔板大得多，而声质量 m 又很小，故吸声频带比普通穿孔板共振吸声结构大得多，一般性能较好的单层或双层微穿孔板吸声结构的吸声频带宽度可以达到 610 个 1/3 信频程以上。这就是微穿孔板吸声结构最大的特点。共振时的最大吸声系数 0
8、为 0=4r/(1+r)2 (7) 具体设计微穿孔板吸声结构时，可通过计算，也可查图表，计算结果与实测结果相近。在实际工程中为了扩大吸声频带的宽度，往往采用不同孔径、不同穿孔率的双层或多层微穿孔板复合结构。 三、微穿孔板消声器 微穿孔板声学结构在消声技术领域也早有十分广泛的应用，利用微穿孔板声学结构设计制造的微穿孔板消声器种类繁多，最简单的是直管式消声器，而多数是阻抗复合式消声器。微穿孔板消声器用金属穿孔薄板制成，常见的微穿孔板可用钢板(管)、不锈钢板(管)、合金板(管)等材料制做，由于微穿孔板后的空气层内可填装多孔性岩棉材料，即利用吸声材料的阻性吸声原理,进一步达到降噪消声目的.其吸声系数高
9、，吸收频带宽，压力损失很小，气流再生噪声低，且易于控制。为获得宽频带高吸收效果，一般用双层微穿孔板结构。微穿孔板与外壳之间以及微穿孔板之间的空腔尺寸大小按需要吸收的频带不同而异，吸收低频空腔大些（150200 毫米），中频小些（80120）毫米，高频更小些（3050 毫米），双层结构的前腔深度一般应小于后腔，前后腔深度之比不大于 1：3，前部接近气流的一层微穿孔板穿孔率应高于后层，为减小轴向声传播的影响，可在微穿孔板消声器的空腔内每隔 500 毫米左右加一块横向隔板。 单层管式微穿孔板消声器是一种共振式的吸声结构。对于低频消声，当声波波长大于共振腔（空腔）尺寸时，可以应用共振消声器计算式（7）
10、来计算微穿孔板消声器的消声量 LTL： LTL=10lg(1+(a+0.25)/(a2+b2f/fo-fo/f)2)（分贝）（7） 式中 a=rs b=sc/2fov r - 相对声阻 s - 通道截面积（米 2） v - 板后空腔体积（米 3） c - 空气中的声速（米/秒） f - 入射声波频率（赫） f0 - 共振频率（赫） f0=(c/2)(p/tD)1/2 t=t+0.8d+1/3PD t - 微穿孔板的厚度（米） p - 穿孔率（%） D - 板后空腔深度（米） D - 穿孔孔径（米） 对于中频消声，微穿孔板消声器的消声量可以应用阻性消声器的计算式（8）进行计算： LTL=(0)p
11、L/s (分贝) （8） 式中（0） - 消声系数，它是与吸声系数 0 有关的量，0 和 (0)相互关系经验值可由表查得 P - 管道横断面的周长（米） L - 管道的长度（米） S - 管道横截面面积（米 2） 微穿孔板消声器高频消声性能实测值比理论估算值要好。试验证明，消声量与流速有关，与消声器温升无关。流速增高，气流再生噪声提高，消声性能下降，金属微穿孔板消声器可承受较高气流速度的冲击，当流速达到 70 米/秒时，仍有 10 分贝以上的消声量。这也是微穿孔板消声器优于一般阻性消声器的又一重要特点。 我安百利电力辅机厂生产的抗喷阻型消声器对高频高压高汽流场所又结合用消声原理中的抗性原理(即
12、利用管道的截面突变,使声波向前传播到扩张室后反射 180 度后使波与波振幅相等,相位相反,相互干涉,达到最理想消声效果. 原文网址: http:/ 小孔喷注型消声器的声学结构和机理特点及在吸声、消声及隔声领域的应用 本文论述了小孔喷注型消声器的声学结构的机理特点及其在吸声、消声及隔声领域的应用，并提供了本安百利辅机厂消声器的产品设计性能、规格以及制造工艺技术，可供专业人员参考。 【关键词】小孔喷注 阻抗复合型 吸声 消声 喷阻 岩棉一、 前言 中国科学院声学所的马大猷教授等学者，通过理论和实验研究，提出了小孔喷注控制噪声理论，其原理是将一个大的喷口，在保持相同排气量的前提下，改为许多小孔来代替
13、，而小孔将高频声移到人耳不敏感的超声范围，从而达到降噪的目的。小孔喷注消声器的消声量为 2式中 x A阻塞情况 0.165DD OD喷口直径(mm)，D O1mm。当 D1mm 时，x A1，经变换可得 5L27.530lgD由此可见，在小孔范围内，孔径减半，可使消声量提高 9dB，考虑到加工小孔的难易程度，一般选直径较小的小孔较为适宜。如果孔径太大，小孔的消声效果很差。如果小孔间距较小，气流通过小孔后还会再汇合成大的喷注，从而使消声效果变差。为此，小孔喷注时孔的中心距应取小孔的孔径倍(喷注前主压越高，孔中心距就要越大)，而孔中心距的最低值为式中 d小孔直径。为了使排气通畅，考虑到小孔的阻尼作
14、用，建议将消声器的开孔通流面积设计为排气阀通流面积的多倍。综上所述，对小孔喷注消声器来讲，要使其具有一定的降噪效果，又不影响气动装置的正常工作，消声器的孔径、孔距、孔数 3 个关键参数一定要把握好。而调研中发现，很多工厂所用的消声器这 3 个关键参数总有部分不满足要求。如图 2所示为某厂所生产的空气分配阀用消声器，周向孔距为 44.5mm，轴向孔距为 13mm，孔数为48 个。孔径 d2.3mm 在 13mm 之间；孔距 b 在周向与孔径 d 之比为 bd19.3，在轴向bd5.6，因此，在轴向的孔距偏小一点；该空气分配阀的通径 D15mm，按照前述的设计原则，小孔的总面积应为阀通流面积的多倍
15、。这样，经计算可知，图 2 所示的消声器会造成排气不通畅现象发生，而该消声器在实际使用中，确实存在排气不畅的问题，加之孔轴向间距偏小，孔径 2.3mm 偏大，造成实际降噪量只有 7dB，这两方面缺点共同作用的结果，导致操作工人在实际中常常将其拆掉不用。图 2 小孔喷注消声器根据笔者进行实际噪声控制的经验，小孔喷注宜选择 1.5mm 较为合适，孔距要合理，小孔面积应为阀通流面积的多倍较好。此外，小孔喷注板应具有足够的强度及刚度，在间歇性排气气流的冲击力作用下不能产生结构噪声。我安百利电力辅机厂生产的抗喷阻型消声器对高频高压高汽流场所又结合用消声原理中的抗性原理(即利用管道的截面突变,使声波向前传
16、播到扩张室后反射 180 度后使波与波振幅相等,相位相反,相互干涉,达到最理想消声效果. 原文网址: http:/ 在介绍阻性消声器的设计制造前先将阻性消声器分类，阻性消声器分：管式消声器、片式消声器、蜂窝式消声器、列管式消声器、折板式消声器、声流式消声器、弯头式消声器、小室式消声器、百叶式消声器、圆盘式消声器等几种消音器。阻性消声器是利用气流管道内的不同结构形式的多孔吸声材料吸收声能，把吸声材料固定在气流通道的内壁上，使之按照一定的方式在管道中排列，就构成了阻性消声器，当声波进入阻性消声器时，一部分声能在多孔材料的空隙中摩擦而转化热能耗掉，使通过消声器的声波减弱。阻性消声器具有能在较宽的中高
17、频范围内消声，特别是对于刺耳的高频噪声效果十分显著等优点，它的缺点是在高温、高速、水蒸气、含尘、油雾以及对吸声材料有腐蚀性的气体中，使用寿命短，消声效果差。另外，对低频噪声，消声效果也不够理想。阻性消声器是各类消声器中形式最多、应用最广的一种消声器，特别是在风机类消声器中应用最多。阻性消声器具有较宽的消声频率范围，在中、高频段消声性能尤为显著。阻性消声器的消声性能主要取决于消声器的结构形式、吸声材料的吸声特性、通过消声器的气流速度及消声器的有效长度等。由于用多孔吸声材料的阻性消声器具有良好的中高频吸声特性，而该排气噪声又是以中高频噪声为主，所以，自然使人们想到用阻性消声器来降低该噪声。如图 5
18、 所示为该消声器的结构示意图。 图 5 阻性消声器1.穿孔护面板 2.外壳 3.吸声材料但调研中发现，这种消声器实际的降噪量往往小于实际使用前设计的降噪量，并且性能下降快，使用寿命短。 所以一般用于风机类，并需同抗性结合，造成上述现象的原因主要有以下 3 个方面。首先，由于气流速度高，流过穿孔护面板表面时由于穿孔对气流产生扰动而产生较大的再生噪声，从而大大削弱了其降噪能力。其次，由于这种排气具有间歇性，流速又高，所以对消声器内的结构零件产生较强的冲击力，使这些零件产生振动而辐射出结构噪声，从而降低消声功能；此外，高速冲击气流企图将多孔吸声材料刮飞到消声器之外，日积月累，会使消声器内的吸声材料逐
19、渐减少，从而使消声器降噪性能下降。笔者在二汽锻造厂使用的英国马赛 1800 吨热模锻压力机离合器气缸排气口上安装的阻性消声器解剖后发现，其内几乎一半的吸声材料被刮飞掉，因此其降噪性能很差。最后，从气缸内经过空气分配阀排出的压缩空气中含有一定量的油、水及杂质，使用环境中又有粉尘。所以，调研中发现，消声器内多孔吸声材料表面的玻璃布及近表层的多孔吸声材料中的微孔已被油、水泥垢糊满，使用时间很长的阻性消声器内的多孔吸声材料微孔内几乎都浸满了油和水，多孔吸声材料已完全变质腐烂，这些都导致多孔吸声材料的吸声性能严重下降。所以，吸水及吸油性能很好的多孔吸声材料不宜用在空气 排气噪声控制用消声器内。 所以阻性
20、消声器安装前务必检查在运输当中有无损坏，外壳是否漏风，内部吸声材料及复面材料是否牢固，查验合格后方能安装，安装时必须单独设置吊支架，配备减镇设施，当工程为恒温系统时，则消声器外壳应与风管同样作保温处理。与风道法兰连接处必须严密，不能漏风。 阻性消声器材质使用超细玻璃棉及超细离心棉、做吸声材料表面敷穿空板。消声量一般在 1535 分贝（A），除满足消声要求外，还应注意防潮、防腐等工艺。 原文网址: http:/ 抗喷阻型消声器安装、小孔型消音器安装 消声器按结构分抗喷阻型消声器和小孔型消音器，下图分别为抗喷阻型消声器安装、小孔型消音器安装（1）消声器应垂直安装，用型钢支架将消声器座架固定。（2）
21、消声器排水口应设有疏水点。（3）对安全门，原则上一只安全门配一只消声器。对双座式安全门应在安装时将排汽管合并成一根总排汽管与消声器相连通。（4）特别说明：安装安全门消声器后，安全阀、排气阀的排量不受影响，启跳、回座压力亦不受影响。（5）在安装前应检查内部无杂物、小孔无堵塞。原文网址: http:/ 风机消声器系列 一、风机消声器风机消声器分为：离心风机消声器、罗茨风机消声器、鼓风机消声器、轴流风机消声器。风机消 音器主要用于降低各种风机风口、风道和封闭式机房进风口的空气动力性噪声 。根据风机进出口结构不同，分为 GFY 型圆形结构和 GFP 型矩形结构。 （1）：GFY 型圆形结构分用于风机接
22、管口为圆形,又分为 A、B 型两种， A 型两端均为法兰盘，直接串接于管道中(即管道消声器)， B 型一端为法兰，另一端为直接大气排空(可装防雨风帽)，仅供设置在室外管道末端和封闭式机房进风口选用。 GFY 型圆形结构中的阻式消声片一般厚度为 100 mm，150 mm，消声量 15-30dB(A)，在风速 5-12m/s 的条件下，适用风量为 1000-50000 m3/h。其结构中对高频噪声和低频噪声消声采用阻抗两种消声区，用以最大限度的增宽消声频带。 外形尺寸（mm） 有效长度 L(mm) 安装长度 L1 序号 法兰内径D(mm) 外径 D A 型 B 型 A 型 B 型 风 量(m/s
23、) 1 230 450 1500 1500 1100 1350 2000 2 340 600 1600 1600 1200 1450 5000 3 420 730 1750 1750 1300 1600 8000 4 500 790 1800 1800 1350 1650 12000 5 580 900 1900 1930 1450 1780 16000 6 650 950 1950 2030 1500 1880 20000 7 700 1000 2100 2230 1650 2080 25000 8 780 1100 2150 2300 1680 2150 30000 9 840 1180
24、2200 2380 1720 2200 35000 10 900 1330 2300 2450 1750 2250 40000 11 1000 1420 2350 2550 1800 2350 50000 （2）：GFP 型矩形结构（也称片式结构）,既消声器接口与风机接口为距形,消声器中的阻式消声片一般厚度为 100 mm 和 200 mm。 GFP-100 型四周吸声层和中间吸声片厚度为 100mm，GFP-200 型四周吸声层厚度为 200mm，消声量 15-30dB(A)，在风速 5-15m/s 的条件下，适用风量为 1000-150000 m3/h。压力损失25255Pa。GFP-10
25、0 型片式消声器系列规格序号 法兰内径AB(mm) 外形尺寸(mm)AoBoLo 有效长度lo(mm) 适用风量(m3/h)v=5m/sv=10m/s 1 200200 8004001300 1000 1800 3600 2 320320 8005201300 1000 2880 5760 3 400320 10305201450 1000 3620 7240 4 630500 10307001450 1000 5670 11340 5 800320 12005201450 1000 4600 9200 6 800500 12007001450 1000 7200 14400 7 800630
26、 14008301600 1000 9070 18140 8 1000320 14005201600 1000 5760 11520 9 1000500 14007001600 1000 9000 18000 10 1000630 14008301600 1000 11340 22680 11 1000800 165010001600 1000 14400 28800 12 1250320 16505201600 1000 7200 14400 13 1250500 16507001600 1000 11250 22500 14 1250630 16508301600 1000 14175 2
27、8350 15 1250800 165010001600 1000 18000 36000 16 12501000 165012001600 1000 22500 45000 17 1600320 22005201600 1000 9216 18432 18 1600500 22007001600 1000 14400 28800 19 1600630 22008301600 1000 18140 36280 20 1600800 220010001600 1000 23040 46080 21 16001000 220012001600 1000 28800 57600 22 1600125
28、0 220014501600 1000 36000 72000 23 2000500 24407001600 1000 18000 36000 24 2000630 24408301600 1000 22680 45360 25 2000800 244010001600 1000 28800 57600 26 20001000 244012001600 1000 36000 72000 27 20001250 244014501600 1000 45000 90000 28 20001600 244018001600 1000 57600 115200 原文网址: http:/ 消声器的设计制
29、造技术 微穿孔板声学结构的机理特点及其在吸声、消声及隔声领域的应用本文论述了微穿孔板声学结构的机理特点及其在吸声、消声及隔声领域的应用，并提供了本安百利辅机厂消声器的产品设计性能、规格以及制造工艺技术，可供专业人员参考。【关键词】微穿孔板 吸声 消声 喷阻 岩棉一、 前言 著名的声学专家、科学院院士马大猷教授一九七五年在中国科学上发表了独创的微穿孔板吸声结构的理论和设计论文。二十多年来，根据马先生的理论，微穿孔板结构得到了迅速发展，并在各个领域广泛应用。我安百利电力辅机厂是把马先生的理论应用于实践的单位之一，生产制造了各种规格的不同类型的消声器，并将小孔喷注和微穿孔板吸声结构成功结合于抗阻型消
30、声器中,并采用不锈钢制造,使消声器不怕水，耐温防火，清洁，无污染，可耐高温，耐腐蚀，能承受高连气流冲击。经过上百家电厂及大型锅炉排汽使用后,在吸声降噪方面已经得到实践经验。被列为重要环保降噪工程单位。 本文重点介绍微穿孔板消声器的设计制造技术,同时概述微穿孔板的加工制造技术。小孔喷注消声器的设计制造请看下一篇二、 微穿孔板吸声结构： 在板厚小于 1.0 毫米的薄板上穿以孔径小于 1.0 毫米的微孔，穿孔率在 15%之间，后部留有一定的厚度（520cm）的空气层，空腔内不填任何吸声材料，这样即构成了微穿孔板吸声结构。常用单层或双层微穿孔板结构形式。微穿孔板吸声结构是一种低声质量、高声阻的共振吸声
31、结构，其性能介于多孔吸声材料和共振吸声结构之间，其吸声频带宽度可优于常规的穿孔板共振吸声结构。研究表明，表征微穿孔板吸声特性的吸声系数和频带宽度，主要由微穿孔板结构的声质量 m 和声阻 r 来决定，而这两个因素又与微孔直径 d 及穿孔率 p 有关。微穿孔板吸声结构的相对声阻抗 Z（以空气的特性阻抗 C 为单位）用式（1）计算： z=r+jwm=jctg(WD/C) （1） 式中： - 空气密度（公斤/厘米 3）；C - 空气中声速（米/秒）； D - 腔深（穿孔板与后壁的距离）（毫米）； m - 相对声质量； r - 相对声阻； w - 角频率，W=2f(f 为频率)； 而 r 和 m 分别由
32、式（2）（3）表达： r=atkr/dzp （2）m=(0.294)10-3tkm/p （3） 式中： t- 板厚（毫米） d- 孔径（毫米） p- 穿孔率（%） kr- 声阻系数 kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8d/t km-声质量系数 km=1+(1+(1/(9+(x2/2)+0.85d/t 其中 x=ab f，a 和 b 为常数，对于绝热板 a=0.147,b=0.32 对于导热板a=0.235，b=0.21。声吸收的角频带宽度，近似地由 r/m 决定，此值越大，吸声的频带越宽。r/m=(l/d2)(kr/km) (4) 式中l- 常数，对于金属板 l=1140,而隔热
33、板 l=500。上式也可以用式（5）表达 r/m=50f(kr/km)/x2) (5) 而 kr/km 的近似计算式为 kr/km=0.50.1x0.005x2 (6) 利用以上各式就可以从要求的 r、m 、f 求出微穿孔板吸声结构的 x、d、t、p 等参量。由于微穿孔板的孔径很小且稀，基声阻 r 值比普通穿孔板大得多，而声质量 m 又很小，故吸声频带比普通穿孔板共振吸声结构大得多，一般性能较好的单层或双层微穿孔板吸声结构的吸声频带宽度可以达到 610 个 1/3 信频程以上。这就是微穿孔板吸声结构最大的特点。共振时的最大吸声系数 0 为 0=4r/(1+r)2 (7) 具体设计微穿孔板吸声结
34、构时，可通过计算，也可查图表，计算结果与实测结果相近。在实际工程中为了扩大吸声频带的宽度，往往采用不同孔径、不同穿孔率的双层或多层微穿孔板复合结构。 三、微穿孔板消声器 微穿孔板声学结构在消声技术领域也早有十分广泛的应用，利用微穿孔板声学结构设计制造的微穿孔板消声器种类繁多，最简单的是直管式消声器，而多数是阻抗复合式消声器。微穿孔板消声器用金属穿孔薄板制成，常见的微穿孔板可用钢板(管)、不锈钢板(管)、合金板(管)等材料制做，由于微穿孔板后的空气层内可填装多孔性岩棉材料，即利用吸声材料的阻性吸声原理,进一步达到降噪消声目的.其吸声系数高，吸收频带宽，压力损失很小，气流再生噪声低，且易于控制。为
35、获得宽频带高吸收效果，一般用双层微穿孔板结构。微穿孔板与外壳之间以及微穿孔板之间的空腔尺寸大小按需要吸收的频带不同而异，吸收低频空腔大些（150200 毫米），中频小些（80120）毫米，高频更小些（3050 毫米），双层结构的前腔深度一般应小于后腔，前后腔深度之比不大于 1：3，前部接近气流的一层微穿孔板穿孔率应高于后层，为减小轴向声传播的影响，可在微穿孔板消声器的空腔内每隔 500 毫米左右加一块横向隔板。 单层管式微穿孔板消声器是一种共振式的吸声结构。对于低频消声，当声波波长大于共振腔（空腔）尺寸时，可以应用共振消声器计算式（7）来计算微穿孔板消声器的消声量 LTL： LTL=10lg(
36、1+(a+0.25)/(a2+b2f/fo-fo/f)2)（分贝）（7） 式中 a=rs b=sc/2fov r - 相对声阻 s - 通道截面积（米 2） v - 板后空腔体积（米 3） c - 空气中的声速（米/秒） f - 入射声波频率（赫） f0 - 共振频率（赫） f0=(c/2)(p/tD)1/2 t=t+0.8d+1/3PD t - 微穿孔板的厚度（米） p - 穿孔率（%） D - 板后空腔深度（米） D - 穿孔孔径（米） 对于中频消声，微穿孔板消声器的消声量可以应用阻性消声器的计算式（8）进行计算： LTL=(0)pL/s (分贝) （8） 式中（0） - 消声系数，它是与
37、吸声系数 0 有关的量，0 和 (0)相互关系经验值可由表查得 P - 管道横断面的周长（米） L - 管道的长度（米） S - 管道横截面面积（米 2） 微穿孔板消声器高频消声性能实测值比理论估算值要好。试验证明，消声量与流速有关，与消声器温升无关。流速增高，气流再生噪声提高，消声性能下降，金属微穿孔板消声器可承受较高气流速度的冲击，当流速达到 70 米/秒时，仍有 10 分贝以上的消声量。这也是微穿孔板消声器优于一般阻性消声器的又一重要特点。 我安百利电力辅机厂生产的抗喷阻型消声器对高频高压高汽流场所又结合用消声原理中的抗性原理(即利用管道的截面突变,使声波向前传播到扩张室后反射 180
38、度后使波与波振幅相等,相位相反,相互干涉,达到最理想消声效果. 原文网址: http:/ 消声器 、消音器、锅炉排汽消声器一： 消声器用途及消声器特点本消声器就是锅炉排汽消声器 ，锅炉排气消音器主要用于电厂、石油、化工、冶金、纺织等工业的锅炉、汽轮机等热力设备的蒸汽排放消音。 是一种抗喷阻复合型消声器。消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除蒸汽排放动力性噪声的重要措施。衡量排汽消声器的好坏，主要考虑以下三个方面：1、消声器的消声量能满足的要求2、消声器的适应能力好(对不同频率和温度压力的设计)3、消声器的结构性能。（尺寸合理、造价低、寿命长等） 特别是发电部门中的锅炉蒸汽不仅高温
39、高压,且排放频带宽,消声器不仅具有消声量大、且要适应频带宽(针对低 中压、次高压、超高压、亚临界等压力参数)设计。 二、消声器原理锅炉排汽消音器原理主要建立在“小孔喷注”理论和阻抗式扩容吸声的消声作用研制设计而成的，适应高压、中压、超高压气体排空消声的发电厂专用设备，电厂锅炉蒸汽排放一般流速大，试验证明，消声量与流速有关，流速高，气流再生噪声提高，消声性能下降，所以我们先通孔安全控流，经过一次通孔后的蒸汽再进入扩张室进一步降压降流，蒸汽经大容积降压降流后，从而形成低压蒸汽喷出，而低流速对小孔喷注消声影响已不大，在此过程中，气流再经小孔径喷出,喷出后其各倍频带的声功率已降低，而声压级的频率被推高
40、到 20000Hz 以上范围,其噪声大为削弱，但部分频率的二次噪音还需要进一步消声，我们在扩张室外加装阻性吸声棉结构，它系根据降压体所发出的剩余噪声的频谱特性所设计，用以有效地吸收剩余噪声。当用户按要求安装后，总消声量要达 30-42 分贝 。使之达到要求。三、消声器定购选型我厂生产的消声器按照用户的排放对象及排放要求进行精心设计，为此，只有产品与排放对象及参数相符合才能获得最大的消声效果，因此，在订购排汽消 音器时须提供下列资料：（1）蒸汽排放量多少(T/h)、压力、温度。（2）排汽管通径、壁厚(便于安装对接)；具体定购选型请点击 原文网址: http:/ 锅炉点火排汽消声器、锅炉放空排汽消
41、声器锅炉放空排汽消声器选型本厂生产的锅炉点火排汽消声器按照用户的排放对象及排放要求进行精心设计 的消声器，为此，只有放空排气消声器与排放对象及参数相符合才能获得最大的消声效果，因此，在订购 点火排汽消声器时须提供下列资料：（1）蒸汽排放量多少(T/h)、压力、温度。（2）排汽管通径、壁厚(便于安装对接)；规格型号P-排汽消声器代号 ChY-除氧器(1.0Mpa) D-低压(0.5-2.5Mpa)Zh-中压(3.82Mpa) C-次高压(5.3Mpa) G-高压(9.81Mpa) Ch-超高压(13.73Mpa) Y-亚临界(17.36Mpa) ZhR再热器(13.7Mpa) 适用锅炉及参数 型
42、号 容量(t/h) 压力(Mpa) 温度() 排量(t/h) 参考管径(mm) PD-6 6 57 PD-16 16 76 PD-20 20 89 PD-25 25 108 PD-30 30 133 PD-60 60 159 PD-90 90 219 PD-120 120 325 PD-160 35 低压 0.5-2.5 400 160 426 PZh- 10 10 57 PZh-15 35 中压 3.82 450 15 57 PZh-25 25 76 PZh-30 65,75 30 89 PZh-40 40 108 PZh-60 130 60 133 PC-10 10 57 PC-15 35
43、 15 57 PC-25 25 76 PC-30 65,75 30 89 PC-40 40 108 PC-80 130 次高压 5.3 485 80 133 PG- 30 30 76 PG-60 60 133 220 PG-85 85 133 PG-100 100 133 PG-150 410 高压 9.8 540 150 133 PCh-100 420,670 100 133 PCh-150 150 133 PCh-20 0 670 超高压13.73 540 200 133 PY-200 1025 17.36 540 200 133 PZhR-40 420,670 13.73 40 133
44、PZhR-100 1025 17.36 540 100 168 PChY-6 6 76 PChY-25 除氧器 25 108 PKR-18 18 426 PKR-44 扩容器 0.1-1.0 饱和 44 426 注:温度对选材很重要 ：温度350可选碳钢 485应用不锈钢 530应用12Cr1MoV 原文网址: http:/ 汽轮机排汽消声器用途、汽轮机排气消声器原理 一： 汽轮机排汽消声器用途汽轮机排汽消声器可用于背压式 、抽背、纯凝、抽凝、工业拖动式汽轮机排气消声，该型号消声器使用中不仅具备一定的消声能力，更能保证使用中汽轮机压力不升高，该型号消声器经过众多发电 厂（站 ）常期使用，反映情
45、况特好，并获得华东电力设计院的大力推荐认可，我厂也是该型号专业生产厂家。二、汽轮机排汽消声器原理汽轮机排汽消声器是建立在通孔菱形阻声流原理上制造，消声进口管孔为通孔型，以穿孔板为阻性声片，阻声片为声流式结构，是利用菱形弯曲吸声及通道吸声层厚度变化来改善消声性能，不仅消声较高，适应频带宽，气流阻力小，能保证消声效果又保证汽轮机背压不增高。三、汽轮机排汽消声器定购选型在订购该型消声器时须提供下列资料：（1）排放量多少(T/h)、压力、温度。（2）汽轮机型号；（3）排汽管外径、壁厚；四、汽轮机排汽消声器规格型号产品型号 排汽量T/H压力 Mpa 接管尺寸 mm 外形尺寸 mmTB-150/10 10
46、 159 450x1300TB-200/20 20 219 550x1600TB-200/30 30 219 550x1800TB-250/30 30 273 600x1900TB-300/35 35 325 650x2000TB-350/40 40 377 680x2100TB-400/50 50 426 780x2300TB-500/50 50 529 940x2400TB-600/60 60 630 1150x2500TB-600/80 80 630 1150x2700TB-800/80 800.2-1.5820 1450x2900表中型号接管与排量供定货选取，以排放量为准，因各单位排气管存在缩管与扩管现象，所以请提供准确性排放量 。 由弘一网童保存，尚未注册。注册
