1、 山西电建三公司永顺凯迪项目部 永顺凯迪绿色能源开发有限公司 130MW 机组工程第 1 页 共 32 页目 录一、 工程概况 .2二、 编制依据 .2三、 锅炉施工平面布置 .3四、 主要施工方案 .3五、 有关机组启动试运的特殊准备 .18六、 施工技术资料与物资供应计划 .21七、 质量体系及保证措施 .25八、 安全体系及保证措施 .26山西电建三公司永顺凯迪项目部 永顺凯迪绿色能源开发有限公司 130MW 机组工程第 2 页 共 32 页锅炉专业施工组织总设计一、 工程概况1.1 工程概述本工程由凯迪绿色能源开发有限公司投资建设的 130MW 机组工程，锅炉型号为：KG120-540
2、/13.34-FSWZ1 型，由杭州锅炉集团股份有限公司生产, 本 锅 炉 采 用 高 温 超 高 压参 数 、 单 锅 筒 、 自 然 循 环 、 单 段 蒸 发 系 统 、 集 中 下 降 管 、 平 衡 通 风 循 环 流 化 床 锅 炉 ， 物 料循 环 的 分 离 采 用 高 温 绝 热 旋 风 分 离 器 ， 锅 炉 采 用 支 吊 结 合 的 固 定 方 式 ， 水 冷 壁 、 过 热 器 、省 煤 器 采 用 全 悬 吊 方 式 。 空 气 预 热 器 、 分 离 器 采 用 支 撑 结 构 。1.2 主要工程量序 号 系 统 名 称 工作量（t）1 锅炉构架 4602 锅筒（
3、包括内部装置、吊架） 453 水 冷 系 统 2104 过 热 系 统 1646 省 煤 器 系 统 977 旋 风 分 离 器 768 空气预热器系统 2109 平 台 楼 梯 8112 锅炉本体管路 11513 点 火 装 置 6.91.3 锅炉主要参数序号 指 标 单位 BMCR1 额定蒸发量 T/h 120.462 给水量 T/h 116.63 过热器减温水量 T/h 7.494 主蒸汽压力 MPa(g) 13.345 主蒸汽温度 5406 给水温度 240.57 给水压力 MPa(g) 15.18 锅筒压力 MPa(g) 14.8二、 编制依据2.1 火力发电厂施工组织设计导则 （2
4、002 版）2.2 凯迪生物质能发电工程锅炉安装说明书2.3 凯迪生物质能发电工程锅炉厂图纸山西电建三公司永顺凯迪项目部 永顺凯迪绿色能源开发有限公司 130MW 机组工程第 3 页 共 32 页2.4 电力建设施工质量验收及评价规程第二部分：锅炉机组篇DL/T5210.2-20092.5 电力建设施工质量验收及评价规程第五部分：管道及系统DL/T5210.5-20092.6 电力建设施工质量验收及评价规程第七部分：焊接工程DL/T5210.7-20092.7 电力建设施工质量验收及评价规程第八部分：加工配制DL/T5210.8-20092.8 电力建设施工质量及验收技术规范 （锅炉机组篇 D
5、L/T5047-96）2.9 电力建设安全健康与环境管理工作规定 （2002-01-21）2.10 电力建设安全工作规程 DL5009.1-20022.11 永顺凯迪 130MW 机组安装工程施工组织总设计2.12 永顺凯迪 130MW 机组安装工程投标文件2.13 同类机组施工经验三、 锅炉施工平面布置3.1 锅炉安装区的平面布置锅炉安装用主力吊车为 TC7035(16T)平臂吊布置于炉右（见附图） ，零米布置 1 台 25T汽车吊，锅炉炉顶布置 2 台 5T 卷扬机；组合场内布置 25T 汽车吊 1 台；空预器使用 200T汽车吊进行吊装。 3.2 锅炉组合场平面布置根据永顺凯迪绿色能源开
6、发有限公司130MW机组工程施工组织总设计的规划，锅炉组合场布置在锅炉右侧以及炉后侧场地上，作为锅炉设备、汽水管道的组合场和旋风分离器组合场及临时堆放场地。3.3 力能供应锅炉组合场由变电站供电，组合场内同时布置两个配电箱，供水由项目部引至安装现场。3.4 施工用氧气、乙炔气、氩气、压缩空气氧气、乙炔气、氩气采用瓶装分散供货方式，压缩空气采用小型移动式空压机分散供气。3.5 施工通讯起吊和高空作业采用4部对讲机联络，其余采用手机联络。四、 主要施工方案4.1 锅炉总体施工思路山西电建三公司永顺凯迪项目部 永顺凯迪绿色能源开发有限公司 130MW 机组工程第 4 页 共 32 页4.1.1 根据
7、锅炉主要吊装机械 TC7035(16T)平臂吊的性能及特点，本锅炉的吊装水冷壁主要以散件吊装，上部水冷壁部分组合吊装为主，尾部竖井、过热器部件组合吊装。4.1.2 钢架开口方式炉架不采用大开口方式，在炉右K3-K5列三层预留开口并设置临时平台。炉膛钢架：B0-B13.2跨K1列靠炉前平台缓装，待汽包吊装就位完成后再进行吊装。炉顶钢架：K1-K2 列：预留高温屏式过热器投入口。K2-K3 列：预留旋风分离器及其入口和出口烟道的投入口。K3-K4 列：预留包墙、低过、高过、低屏过投入口。K4-K5 列：预留省煤器、空预器护板及连通箱进入通道。4.1.3 主要安装装顺序锅炉安装主要分炉膛、旋风分离器
8、、后部竖井三个安装区域。4.1.3.1 炉膛区域安装炉膛区的主要部件包括汽包、集中降水管、水冷壁、高温屏式过热器、水冷风室、燃烧器、冷渣器等.水冷壁吊装按由上到下的原则进行安装，前水、左右侧水采用上部组合下部散装方式。 ；8 片高温屏式过热器全部地面组合；顶部水冷壁、后侧水冷壁全部采用散片安装，所有组合件由 16T 平臂吊车自炉顶预留通道投入炉膛就位，上部找正固定后再进行下部的安装，以保证炉膛整体尺寸的准确性。先正式就位左右侧上部水冷壁组件和前侧上部水冷壁组件，后侧水冷壁；再从炉顶穿叉吊装高温屏式过热器、顶部水冷壁。组件的吊装用 16T 平臂吊车起吊从炉顶中间次梁空挡进入，散件从炉顶用 5T
9、卷扬机或用 16T 平臂吊车就位。屏式过热器下集箱、水冷壁刚性梁在水冷壁管排吊装之前预挂在钢架梁上，集中降水管到货后单根散吊与 2T 卷扬机配合吊装。左右侧水冷壁上部，前水上部管排吊装后正式找正加固，形成安装基准面。高温屏式过热器吊装时将下端穿出前水并进行临时加固，防止管排脱出前侧水冷壁。顶部水冷壁在前,后侧水冷壁上部管排找正固定后及时组织对口。主要吊装顺序如下：汽包刚性梁集中降水管道左侧水冷壁上部左侧水冷壁中部左侧水冷壁下部后水冷壁上部前水冷壁上部右侧水冷壁上部右侧水冷壁中部右侧水冷壁下部水冷壁中部管屏组件分散降水高温屏式过热器组件顶部水冷壁管屏水冷壁山西电建三公司永顺凯迪项目部 永顺凯迪绿
10、色能源开发有限公司 130MW 机组工程第 5 页 共 32 页下部管屏及风室水冷壁汽水连接管水冷风室及布风板冷渣器4.1.3.2 旋风分离器区域安装该区域主要安装部件返料装置、旋风分离器、出入口烟道及中心筒吊装顺序如下：旋风分离器下部锥筒 入口烟道筒体 出口烟道 4.1.3.3 尾部（双）竖井区域安装该区域主要安装部件包括空预器、包墙过热器、低过、高过、低屏过、省煤器、空预器灰斗与烟道等。低过、高过、分别有 36 排，低屏过有 16 片，省煤器有 33 排。主要采用组合件安装。主要吊装顺序如下：空预器侧包墙、前包墙、中隔墙、后包墙低屏过低过高过后顶棚省煤器出口联箱省煤器管排省煤器入口联箱组合
11、件划分序 号 设 备 情 况 序 号 设 备 情 况1 中隔墙组合 2 件 2 后包墙组合 2 件3 前包墙组合 2 件 4 右侧包墙组合 2 件5 左侧包墙组合 2 件 6 省煤器蛇形管组合 33 件7 低温过热器，高温过热器，低温屏式过热器组合 88 件空预器：第一层钢架找正固定后，开始安装箱体，随钢架安装进行空预器出入口烟道的安装。4.2 锅炉安装工艺总要求4.2.1 热力系统内部畅通、干净热力系统内部畅通、干净是保证分部试运质量及机组安全可靠运行的重要因素，对于系统的洁净度，主要有两方面要求，一方面指对安装工序之前，制造或运输过程中遗留在系统内的结垢、氧化层、杂物要清除掉，二是在施工全
12、过程中，不能造成新的遗留物，在分部试运前，应对锅炉管路系统进行蒸汽吹扫.4.2.2 准确性锅炉安装的准确性是安装内在质量的重要体现，准确性主要有两方面要求，一是几何尺寸的准确，包含中心位置、垂直度、标高、水平、间隙值等尺寸的准确性，这种几何尺寸允许一定误差，但必须将误差控制在允许范围内；二是安装工艺程序的准确性，要严格执行锅炉厂、设计院及其它设备材料供应商的工艺要求.4.2.3 严密性山西电建三公司永顺凯迪项目部 永顺凯迪绿色能源开发有限公司 130MW 机组工程第 6 页 共 32 页严密性是锅炉安装工艺水平的重要体现，也是影响锅炉热效率的因素之一，安装过程中一要保证汽水系统的严密性，二要保
13、证风烟系统的严密性，三要保证油系统（包括滑润油、冷却油、燃油等）的严密性.4.2.4 膨胀性锅炉是否膨胀自如，是影响锅炉安全运行的重要因素，安装过程中，要按照设计要求，各部位间留有足够的膨胀间隙，同时保证膨胀时能灵活自由胀出或收缩时能回至相应温度条件的膨胀位置.4.3 锅炉钢结构安装4.3.1 工程概况本工程锅炉构架沿高度方向分五层，总深度为 32300，左右距离为 13200。钢架立柱为分段出厂，柱段与相应的梁组成一安装层，柱段间柱与主梁及垂直支撑在现场用焊接形式连接。柱段间连接标高分别为+8m、+21.5m、+27.25m，+38.79m。第五层为顶板层，大 板 梁 顶标高为 41m，主立
14、柱从炉左到炉右布置三列： BO、B6.6、B13.2，从炉前到炉后 1-2 层布置 6 列：K0、K1、K2、K3、K4、 K53-4 层布置 5 列： K1、K2、K3、K4、K5锅炉平台扶梯随钢架逐层安装4.3.2 钢结构安装顺序基础找平第一层钢架安装第二层钢架安装第三层钢架安装第四层钢架安装大板梁安装构架整体验收顶部次梁和吊杆梁安装4.3.3 锅炉钢结构安装方法4.3.3.1 基础划线测量专业人员划出基础横向轴线、纵向轴线，交叉点即为基础中心线.然后测量各基础间的间距和对角线，允许偏差见下，复查无误后，进行验收工作.允许偏差： 间距 10m 偏差2mm间距 10m 偏差1mm对角线 20
15、m 偏差 2mm 对角线 20m 偏差 4mm4.3.3.2 第一层钢架安装锅炉钢架安装共四层，采用分层、分区域组合吊装，小部分组合的原则，其余为散件吊装。每安装完一层钢架就进行找正，焊接完毕，进行质量验收，合格之后方可再安装下一层钢架，相应的小梁、平台、扶梯、栏杆随即安装。为保证钢架的施工进度，部山西电建三公司永顺凯迪项目部 永顺凯迪绿色能源开发有限公司 130MW 机组工程第 7 页 共 32 页分下一层的平台、扶梯可在上一层钢架吊装过程中进行安装，但必须在上一层的主体钢架吊装结束前完成安装。第一、二层钢架采用 25T 汽车吊为主力吊，三层以上钢架吊装时，在锅炉右侧布置 16T 平臂吊作为
16、锅炉钢架的主要吊装机械，其间 25t 汽车吊进行设备倒运。每安装完一层钢架，铺设一层安全网，安全网上方铺设密目网,材质为耐燃性的,第一层钢架安装验收合格后，在锅炉四周区域布置外挑式安全网。冷热风道、空预器出、入口烟道、大小灰斗、空气预热器等设备的吊装工作随着钢结构的吊装进行，当相应标高的设备到货后，提前预存到相应标高的平台上，并有结实可靠的固定。4.3.4 施工流程施工准备设备清点检查设备摆放、外形、外观检查基础验收（包括划线）第一层钢结构安装自检找正验收第二层钢结构安装自检找正验收一逐层钢结构安装自检钢架整体找正验收二次灌浆顶板梁安装自检找正验收预留柱、梁、支撑安装钢架安装完毕4.3.5 大
17、板梁安装本炉大板梁共 5 根，从炉前至炉后分别为 DL-1、DL-2、DL-3、DL-4、DL-5 大板梁.DL-3 大板梁最重，外形尺寸为 139202000，重 9318.5，其就位上标高为41100。锅炉顶部板梁由 16T 平臂吊吊装完成。4.3.6 吊挂梁、炉顶次梁安装吊挂梁、炉顶次梁的安装随受热面的安装而进行。4.3.7 沉降观察点的安装和观察根据设计院基础图上的要求，锅炉安装沉降观察点.为详尽了解沉降情况，在一层柱子的相同标高处安装沉降观察点。记录每点的初始标高，钢架每吊一层观察一次，一直到受热面设备安装完毕。4.3.8 钢架焊接4.3.8.1 焊接方法及工艺要求焊接材料选用：Q3
18、45B 选用 J507Q235B 选用 J422山西电建三公司永顺凯迪项目部 永顺凯迪绿色能源开发有限公司 130MW 机组工程第 8 页 共 32 页Q235B 与 Q345B 连接 选用 J422电焊条在使用前要进行烘干，具体参数见下表：焊条牌号 烘干温度（） 恒温时间（h）J507 200-300 12J422 150 12使用时电焊条要放到焊条保温筒中，并且保持 100-110，随用随取。对于离开烘箱 3 小时以上的焊条必须重新烘干，重新烘干不得超过两次。4.3.8.2 坡口加工由工厂采用机械方法制备，坡口型式为单 V 型（55） 。现场在组装时可以用火焰进行修补处理，但必须将淬硬层打
19、磨掉且不得损伤母材。4.3.8.3 焊前清理：组对前对焊接坡口面的油、锈、漆、垢等杂质清理干净。4.3.8.4 焊接工艺预热：对于 Q345B，Q235B 钢当环境温度低于 0时必须用火焰加热，温度为 100-150；点固焊：对口间隙 0-2mm，先点间隙小的位置。每隔 200mm 点焊一段，长段不小于30mm，厚度不小于 3mm。层间清理：每层焊接结束后，都要进行严格，仔细的层间清理和检查，发现夹渣和气孔及时处理。焊条摆动：平焊不大于 5 倍的焊条直径；横焊不大于 2倍的焊条直径；盖面层不大于 30mm。施焊时严禁在钢结构构件上随意打火引弧。焊后自检：敲去药渣和去除飞溅，如发现咬边、弧坑等缺
20、陷及时修补。4.4 汽包安装（详见汽包安装施工技术措施）汽包布置在炉前，与 K1 轴立柱间距 2300，汽包安装标高 36550。汽包总长度约10253，吊装重量约 45t（包括内部装置、吊杆） 。4.4.1 汽包吊装汽包吊装采用两套额定吊重为 32t 的 66 滑轮组抬吊就位，牵引机械为 2 台 5t 卷扬机。4.4.1.1 在炉顶布置临时起吊梁，临时起吊梁用高 500mm 的工字钢梁双拼，2 台 5t 卷扬机布置于炉顶，高空完成 66 滑轮组的穿绕后将动滑轮放至 0m。汽包运输至炉膛，用卷扬机卸车后直接吊装。山西电建三公司永顺凯迪项目部 永顺凯迪绿色能源开发有限公司 130MW 机组工程第
21、 9 页 共 32 页4.4.1.2 起吊系统设置完成后，检查整套起吊系统，确认汽包起升通道畅通无阻后开始起吊. 两套滑轮组要同时、同速起升，保持汽包水平，汽包匀速起升到正式安装位置后，开始进行上部吊杆与螺母的安装与调整工作，汽包的正式吊挂装置全部安装完毕后，才能松钩。4.4.2 汽包安装汽包安装前进行划线工作，并进行验收。汽包吊装就位后，进行找正及验收工作.按照规范要求找正、调整汽包的标高及空间尺寸，并控制在优良范围内，作好记录进行验收工作。4.4.3 汽包内部装置安装汽包内部装置的安装在受热面水压试验完毕、酸洗前进行. 安装前要对设备进行仔细的清点、检查，按照图纸作好标记. 安装过程中，做
22、好汽包内部管口的封闭工作，所有作业人员穿专用工作服，对产生的焊渣、铁屑等杂物及时清理.安装完毕，配合进行验收工作，并做好封闭签证记录。4.5 水冷壁安装（详见水冷壁施工技术措施）水冷壁上部组合吊装，下部采用散件组件吊装，安装要从上而下进行，先进行上部管排、联箱的吊装就位，找正固定后，再进行下部水冷壁的安装.4.5.1 作业前设备的清点、检查依据图纸检查设备的数量是否齐全、尺寸规格及材质等是否正确，合金部件应进行光谱试验。4.5.2 设备的检查：4.5.2.1 表面缺陷的检查主要检查设备在制造、运输过程中有无变形、压扁、擦伤、裂纹、重皮、砂眼等缺陷. 如发现有设备缺陷时，应作好记录并及时上报，不
23、得擅自处理。4.5.2.2 管子通球试验通球试验是检查管子内径变小情况及是否畅通、弯头处变形等情况.通球试验用球应符合规范要求，并由专人负责统一保管，要进行登记，防止将球遗忘在管中.对通球不合格的管子要作出明显标记，经处理后再进行通球试验至管子畅通. 通球结束后，及时进行管端封闭。4.5.3 作业流程设备清点、几何尺寸复查打磨坡口通球试验联箱清理组合件地面组合管山西电建三公司永顺凯迪项目部 永顺凯迪绿色能源开发有限公司 130MW 机组工程第 10 页 共 32 页口封闭吊装就位初步找正固定对口刚性梁安装密封二次找正及验收附件安装 4.6 过热器、及省煤器安装（详见过热系统、省煤器施工措施）4
24、.6.1 作业前设备的清点检查设备的数量是否齐全、尺寸规格及材料等是否符合规定要求，合金部件应经过光谱检验。4.6.2 设备的外观检查：设备外观有无变形、压扁、擦伤、裂纹、重皮、砂眼等缺陷，如发现有设备缺陷时，应作好记录并及时上报，不得擅自处理。4.6.3 管排通球检查及要求通球试验采用钢球进行，试验时要对钢球进行编号且严格管理，不得将球遗留在管子内，试验完毕时封闭管口。4.6.4 吊装方法尾部烟道前后左右四侧包墙及中隔墙预先在锅炉组合场进行组合，利用 16T 平臂吊车和 25T 汽车吊抬吊扳起后由 16T 平臂吊车吊装就位。先将炉左侧包墙、后包墙安装就位并找正加固后，再安装中隔墙、前包墙，随
25、后将右侧包墙安装找正。低过、高过管组（各 36 组）待前后包墙、中隔墙就位后开始穿装，管排采用组合件吊装方法，在锅炉组合场将管排组合后由 16T 平臂吊由炉顶投入。低温屏式过热器管组（16 件）待前包墙、中隔墙就位后开始吊装。省煤器管排（33 组）待上部管排就位后开始安装，按安装顺序将省煤器管排分组放置，用汽车拉至炉右，用 16T 平臂吊从炉右预留通道内穿入，由 3T 电动葫芦接钩，吊至指定位置。4.7 空预器安装（详见空气预热器施工技术措施）本炉为管箱空预器采用卧式布置，共分四层，每层 1 件管箱，最重件约 56T。空预器的重量在钢梁上，在空预器管箱未安装完毕前不得安装影响其吊装的钢结构。第一层找正验收后，即可进行空预器的安装。空预器管箱通过 200T 汽车吊进行吊装。4.7.1 安装前的准备工作按照图纸和设备清单清点到货的数量、规格，并进行设备检查，用煤油进行渗油检验，渗漏处要进行补焊。
