1、罐内浸水表面的阴极保护准则各种阴极保护工程都有自己所属类型中可以遵循的准则，其中罐底板外表面阴极保护准则可以采用下列任意一项或者多项作为判断依据，在给各种储罐做阴极保护措施的时候，测得保护电位为-1200-850mV（相对饱和硫酸铜参比电极，以下简称 CSE） 。不管在任何阴极保护工程中测量电位的时候，一定要考虑消除测量方法中所含的 IR 降误差，以保证整个阴极保护系统测量和使用数据的准确性。罐/地极化电位为-1200-850mV（相对 CSE）阴极极化或者去极化电位差大于 100mV 的判断依据。在储罐的阴极保护施工中需要注意两点：首先在温度非常高的环境中、在含有大量硫酸盐还原菌的土壤环境中
2、、存在杂散电流干扰及异种金属材料偶合的罐底板中不能采用 100mV 极化准则。100mV 极化准则一般情况下只用于裸金属表面，耗电量大、自然电位低的关外底板外加电流阴极保护。没有涂层是完美无缺的，防腐层承担了 99%的防腐任务，而阴极保护对防腐层漏点处进行保护。过度的阴极保护会产生大量的氢气，当氢气溢出来以后，多余的氢氧离子使靠近金属表面的溶液呈碱性，加速防腐层的老化。氢气的溢出将剥离缺附近的涂层，称为阴极剥离，氢原子进入管材后，在某处积聚会引发管材的开裂，即氢致开裂。所以必须要避免过保护。尽管在技术上，为裸管提供阴极保护是可行的，但其费用将会非常高，同时，也很难得到均匀的阴极保护电流分布。涂
3、层和阴极保护的结合是绝佳的防腐措施，该措施可以用较小的花费来缺德理想的保护措施，其优越性已经被世人所承认。罐内浸水表面的阴极保护准则可以采用下列任意一项或者多项作为判断依据。在给储罐浸水表面做阴极保护措施的时候，测得的保护电位为-1100-850mV（相对于饱和硫酸铜参比电极，以下简称CSE） ，而且应该尽可能的保持在-850mV（相对 CSE）附近。如果被保护储罐中的水介质含有 H2S 等硫化物的时候，罐/水极化电位或消除了 IR 降影响的保护电位应该 dadao-950mV 或者更负的电位值（相对 CSE） 。如果被保护储罐中的介质是原油、含油质的污水或者是清水，当这些介质的温度比较高的时候，极化电位应达到-950mV 或者更负的电位（相对于 CSE） 。
