1、12011 年闸弄口街道 111 座垃圾房改造工程施工组织设计投标单位：金华市政工程有限公司2第一章 编制依据本施工组织设计是为 2011 年闸弄口街道 111 座垃圾房改造工程，进行组织施工、技术管理、质量安全管理所提供的指导性文件，以确保工程质量符合国家规范、建设单位和施工合同的要求，实现本工程所确定的质量、工期、安全、文明施工和环境保护、科技管理的五大目标，为业主交一个精品工程。主要编制依据有：、 2011 年闸弄口街道 111 座垃圾房改造工程施工图；、 国家现行施工验收规范、标准及有关施工规定；、 工程特点、现场实际施工环境、施工条件和自然条件；、 劳动力、技术、机械设备能力和施工管
2、理经验；、 同类工程的施工经验；、 本公司制定的质量手册及质量保证体系等程序文件；、 其他与本工程相关的资料；、 本施工组织设计未尽事宜，应严格按照设计图纸及有关施工验收规范执行。第二章 工程概况、工程概况本工程位于江干区闸弄口街道，内容为垃圾房改造工程，包括对 111 座垃圾房改造及安装水电。闸弄口街道为八十年代老小区，小区道路拥挤，设施陈旧。本工程首先拆除原垃圾房，再新建垃圾房及部分安装工程。第三章 施工组织及部署（一）工程目标、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按3照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达 100%，分部工程优良率达到 80%以上
3、。观感质量得分率 90%以上。工程质量达到优良等级。、安全目标：(1)无人身重伤及以上伤亡事故；(2)无交通死亡事故；(3)无重大行车事故；(4)无等级火灾事故。、工期目标：90 日历天。4、现场管理目标：按杭州市文明安全工地标准施工。（二）管理组织机构领导班子：由项目经理、项目工程师、施工员、分项工长、质检员、安全员、预算员、材料员组成对施工项目进行成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理。管理班子见表 5。（三）具体施工部署：、项目经理部下设作业队及分工：（1）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（2）瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、内外墙面砖、楼地面工程的施工。（3）油工作业队
4、：负责油漆、粉刷工程的施工。（4）安装工程作业队：地漏、排水管等安装 2、基础及主体结构混凝土主要采用商品混凝土。3、本工程模板体系：独立柱采用木模体系，顶板、梁采用防水竹胶合板。44、脚手架工程：墙体砌筑采用工具式脚手架。（四）施工准备工作、技术准备工作：（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（4）做模板设计图，进行模板加工。（5）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的
5、校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（6）编制施工预算，提出主要材料用量计划。、劳动力及物质、设备准备工作：（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（2）落实各班组人员，制定相应的管理制度。（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。、施工现场及管理准备工作：（1）做好施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、5消防器材的布置和安装。
6、（2）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。第四章 主要分部分项工程施工方案（一）测量方案、施工测量的准备工作：（）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（）对图纸进行校核。（）确定放线精度。（）测量设备、仪器确保在有效期内。（二）钢筋工程本工程的质量目标是达到优良，对钢筋工程要求严格。在施工过程中，要加强过程控制，从原材料的入场到钢筋的绑扎成型，每一步都严格管理，精心施工。本工程钢筋集中加工配料，现场绑扎成型。、原材料：（）原材料的采购和进场检验严格按照采购程序 、 顾客提供产品的控制程序 、 产品标识和可追溯性程序 、 进货检验和试验程序等有关程序执行。（）钢筋进场
7、应有出厂质量证明，物资采购人员应对其外观、材质证明及标牌进行检查，核对无误后方可入场。（）钢筋入场后及时抽样试验并做好见证取样，试验合格后方可使用。（）用于框架梁、柱及暗柱的纵向受力筋应核算其屈强比，符合要求后方可使用。、钢筋的加工：6（）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。（）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。（）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（）I 级圆盘钢筋加工前，应先调直去
8、锈，调直时，要严格控制其冷拉率。（）I 级钢筋的末端需做 180的弯钩。（）箍筋加工时，弯曲部分需确保 135，平直部分长度为 10d，且箍筋双肢相互平行。（）钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。（）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。、钢筋绑扎（1）独立基础钢筋：1）钢筋绑扎工艺流程：在垫层上弹出钢筋位置线 按照钢筋位置线绑扎下层钢筋 绑扎基梁钢筋 绑扎柱及暗柱插筋 绑扎上层网片钢筋 钢筋隐检 转入下一道工序。2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线。3）安放上层钢筋支架，进行上
9、层钢筋绑扎。4）绑扎完成后进行隐检并做好记录。7（2）梁、柱钢筋：1 )主梁内在次梁作用处，未注明箍筋者均在此梁两侧各设 3 组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋，间距 50。次梁加吊筋时，在次梁两侧各设 2 组箍筋。2 )主次梁高度相同时，次梁的下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上，并锚入主梁内 15d.3 )梁内箍筋除单肢外，其余采用封闭形式，并做成 135 度，纵向钢筋为多排时，应增加直线段弯钩在两排或三排钢筋以下弯折。梁纵筋应对称地布置在梁截面中心线两侧。4）底部纵向钢筋的接长，可选择在支座或支座两侧 1/3 跨度范围，不应在跨中接长;梁的上部纵向钢筋可选择在跨中 1/3 跨度范围接长，不应在支座
10、处接长。5）框架柱的纵向钢筋接头采用电渣压力焊连接，当框架柱纵筋每边不超过 4 根时，可在同一截面接头，每边为 5-8 根时，应分两次搭接，当纵筋在两个或两个以上截面连接时，相邻接头间距应按规范取值。6）柱纵向钢筋错开 50%，错开间距大于 35d 且大于 500 mm。（3）钢筋混凝土现浇板钢筋：1）板下铁伸入支座内长度10d，同时应伸至支座中心线。2） 板的中间支座上部钢筋（负筋）两端直钩长度为板厚减 15mm，板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。3）双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。4）当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上
11、。现浇板中的分布筋除注明者外，分布筋的断面面积为主筋的10%， （每米宽度内）且不小于 6250。84、钢筋的混凝土保护层厚度：梁、柱钢筋：25mm 楼板、屋面板、楼梯板：15mm 墙：15mm（四）模板工程、墙体模板：墙体模板采用整块竹胶板按间距 300 mm 加钉 100100 mm 木方成为小块定型模板，然后再组拼成整面墙模板，边角部位按实际尺寸裁小块拼接。模板与模板拼接处用木方加固，并贴海绵条防止漏浆。每 600600mm 设一道 12 穿墙螺栓，外侧加设双排钢管与穿墙螺栓拉紧，模板加固采用钢管加顶托，下部用木楔与预留钢筋头顶紧。2、顶板模板：（1）面板采用 15 mm 厚的防水胶合板
12、，次龙骨用 5070 mm 白松木方，间距 200 mm，主龙骨用 48 壁厚 3.5 mm 的双根钢管。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹 5 mm 厚海绵条。（2）竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距 900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。3、梁模板：（1）梁底模板采用竹夹板，下部钉 50100 木龙骨，底模落在脚手架的横杆上，横杆间距 900，梁下加顶撑间距 900。（2）梁侧模采用竹夹板，木龙骨外侧是 48 钢管固定，高度大于 700 的梁加穿墙螺栓，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。（3）模板拼装部位粘海绵密封条
13、（不允许直接粘在混凝土上）防止浇筑9混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。4、柱模板：（）模板体系：柱模板采用多层板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排 8#槽钢，双向各设两道拉杆与槽钢拉接，每 600 mm 设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。 （）施工要点：）柱模板采用单片组装安装。拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后，立即自下而上安装柱箍及支撑系统。）柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防
14、漏浆。（五）混凝土工程该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土1、施工缝的留置及处理：（1）施工缝的留置：顶板施工缝留置跨中 1/3 的范围内，每层墙、柱留置在顶板梁底和上表面。（2）施工缝的处理：墙、柱施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa。在浇筑之前应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层 50100mm 厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼。102、混凝土的养护：常温养护时，在浇筑完 12 小时以内洒水养护，养护时间不少于 7 天，强度达到 1.2N/mm2 以后方可在上行走和安装上层模板及支架，侧模拆
15、除模板应在混凝土强度达到 1.2N/mm2 以上为标准。（六）砌筑工程1、施工准备（1）主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。（2）通知现场试验人员做好试块预留工作。（3）砌筑前一天，将砌块、红机砖及结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（4）穿墙管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。（5）墙体根部先砌好三层红机砖，沿墙中居中砌筑。（6）柱上按建筑 500mm 水平标高控制线弹出砌块皮数，灰缝厚度预先计算，相应的部位已弹出门窗洞口位置线,要求清晰准确，并经预检合格。2、施工工艺（1）基层处理：砌筑墙根前将基层表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉通线检查平整度。（2）砌筑：1）拐角处在墙柱上弹线部位立好皮数杆，并校核标高。2）砌筑前，根据墙体、砌块尺寸进行排砖设计不合模数可采用红机砖组砌 ，其长度1/3 砌块长度。3）水平和竖向灰缝的宽度应控制在 8-12mm 左右。灰逢应横平竖直，砂浆
