1、1/17质量管理演进史1. 操作者质量管理2. 领班的质量管理3. 检验员的质量管理4. 统计质量管理 ( Statistical Quality Control, SQC ) 5. 全面质量管理 ( Total Quality Control, TQC ) 把全面质量延伸至市场调查, 研究开发, 质量设计, 原料管理, 质量保证及售后服务等各部门, 建立质量体系6. 全公司质量管理( Company-Wide Quality Control , CWQC ) 从公司经营的立场来说, 要达成经营的目的, 必须结合全公司所有的部门的每一个员工, 通力合作, 构成一个能共同认识, 易于实施的的体系
2、, 使自市场调研, 研究, 开发, 设计, 采购, 制造, 检验, 销售, 服务为止的每一个阶段, 均能有效管理, 并全员参与, 即为 CWQC. 7. 全集团质量管理 ( Group-Wide Quality Control , GWQC ) 结合中心工厂, 协力工厂, 销售公司成一个质量体系, 即 GWQC. 如何管理质量: 1. 重视制度, 实施标准化2. 重视执行: a. 制定质量标准b. 检验与标准是否一致c. 采取矫正措施并追踪效果d. 修订新标准3. 重视分析4. 重视不断的改善a. 质量开发b. 质量维持c. 质量突破5. 重视教育训练:质量管理之成败基于质量意识及危机意识2/
3、176. 改善循环与维持循环改善对策 目 标 对策执行 手 段 分 析 训 练评 估 执 行7. 制定企业- 质量月活动8. 推动 5S 运动9. 高层主管的重视变异的规类: 1. 机遇性原因( 经常性问题 ) 这类问题属于系统问题, 如环境因素, 管理因素2. 非机遇性原因( 偶发性问题 )如模具突发故障所引起之产品不良此类型变因是假如有去注意应该可以发现的, 也是制品不稳定的来源, 而且是容易控制的我们经营的是文化, 人阶层之管理人员应全力以赴之事: 1. 稳定的人员2. 良好的教育培训3. 建立标准化标准化, 也可以说是种制度, 或是规定, 或工作规则, 更是工作方法4. 消除环境乱象5
4、. 统计品管6. 稳定的供料厂商6. 完善的机器保养制度A矫 正措 施C查 核( 检验测试 ) P规 划( 工程设计 ) D执 行( 生产制造 ) 改善循环用 P-plan维持循环 用 S-standard 3/17品管应用手法1. 层别法: 层别法的应用, 主要是一种系统概念, 即在于要想把相当复杂的的数据进行处理, 就得懂得如何把这些数据加以有系统有目的加以分门别类的归纳及统计2. 柏拉图3. 特性要因图4. 实验计划实验计划是有计划地在某种条件下进行实验从而获得能预测某种现象的统计资料, 并且通过分析实验结果, 从该现象中归纳出普遍性及再现性规则的一种有效方法. 5. 散布图7. 查核表
5、简单的查核表, 就是备忘录, 将要进行查看工作项目一项一项的整理出来, 然后定期或定时检查7. 直方图8. 分布图a. X : X = 1/n Xib. R- RangeR=Xmax-Xminc. S平方和S= (Xi-X ) d. S - 变异数平方和( S ) 除以数据的个数 ( n ) e. - 标准差变异数 ( S ) 除以数据的个数( n ) 9. 管制图 ( control chart ) 管制图分类: a. 计量值管制图X R: 平均值与全距管制图X R: 中位数与全距管制图X-Rm: 个别值与全距移动管制图X- : 平均值与标准差管制图b. 计数值管制图:P-Chart: 不良
6、率管制图Pn-Chart: 不良数管制图C-Chart: 缺点数管制图U-Chart: 单位缺点数管制图2224/17X-R 管制图:X 主要管制组间( 不同组 ) 的平均值变化R 主要管制各组内( 同一组样品 ) 的范围变化X =( X1+X2+Xn) / n ( n 为组内个别数据 )X =( X1+X2+Xk)/k ( k 为组别 ) 中心线: ( CL ) =X 上限: ( UCL ) = X+A2R下限: (LCL ) = X A2 RR 图: R1: 第一组内最大减最小上限: ( UCL ) =D4 R下限: ( LCL ) = D3 RX-R 图系数表: 样本 n A2 D3 D
7、42 1.880 3.273 1.023 2.584 0.729 2.285 0.577 2.126 0.483 2.007 0.419 0.076 1.924P 管制图: P=Pn/n= 不良个数 / 总检验数平均不良率 P =Pn/n= 总不良数/ 总检验数管制线: 中心线: CL=P 上管制限 UCL=P + 3 下管制限 LCL=P 3 10. 推移图 将进行的工作的方针与目标以数据化, 并将统计报表的实绩转换成以图示的方法表示出来, 借着推移图的观察可以得知实绩成果与目标值的差距, 从而采取必要的措施. 11. 抽样检验12. 质量成本P ( 1- P ) /nP ( 1- P )
8、/n5/17预防成本: a. 员工教育b. 协力厂教育c. 可靠性之检测仪器购置d. 制程分析及修正鉴定成本:为了鉴定材料, 产品, 作业体系所产生的费用, 如检验, 稽核, 试验 等所产生的薪资及检验设备费用失败成本: a. 内部失败成本: 在厂内所产生的材料及产品报废 , 返工整修, 再检验及处理者的人力成本b. 外部失败成本: 指在厂外, 客户退回不良品, 对次级产品应允之减让索赔 , 甚至包括企业形象的损失. 13. 制程流程图: 流程图的构成: a. 使用工程符号 ( 作业, 移动, 检验, 停滞 ) b. 各工程符号之连惯c. 工程名称d. 使用机器设备e. 材料f. 重点管理事项
9、g. 各工程的实际工时h. 人员配置i. 产能平衡状况j. 标准不良率k. 依据上面的资料可计算出标准良品工时l. 标准配置人员的标准产量6/17分类 项 目 细 目 费 用 总 计 占5 比率1 1.质量工程预 2.品质会议 防 3.品管活动成 4.新产品审核本 5.品管教育训练6.协力厂辅导2 1.进料检验 鉴 2.制程管制3.破坏性试验 定 4.成品管制5.委认试验费 成 6.量仪校验费 7.检验仪器折旧本 8.可靠性试验费9.实验损耗费3 1.报废内部 2.重加工失败 3. 因品质停工成 损失本 4 1.服务材料损失 外部 2.抱怨处理损失失 3.减让损失败 4.逾期交货赔偿成 5.新
10、品交换本 6.服务费用5 质量成本总计 =1+2+3+46 制造成本7 销货金额:8 质量与制造成本率 =5/69 质量成本占销货量比率 5/67/17品管部职能: 1. 对全厂质量管理教育之实施2. 质量活动之制定与推动3. 质量规范之建立4. 制程能力之解析5. 异常之对策改善活动6. 提示管制图或质量报告7. 供货商之辅导8. 客户质量抱怨之处理9. 质量成本之计算10.各种检查工作之执行进料检验 ( Incoming Quality Control, IQC )制程检验 ( In-process Quality Control, IPQC )最终检验 ( Final Quality C
11、ontrol, FQC )出货检验 ( Outgoing Quality Control, OQC )品质稽核 ( Quality Audit, QA ) 对供货商评鉴之 5R 法:1. Right Quality 即适质: 经过验收后, 统计之质量状况2. Right Price 即适价: 与其它厂商之比价3. Right Quantity 即适量: 每批交货之数是否准确4. Right Time 即适时: 交期准时状况5. Right Place 即适时: 地点远近好的供货商应具备: 1. 经营者应有正确的经营理念2. 有好的企业组织3. 有完整的管理制度4. 有健全的品管制度及品管人员5
12、. 有足以保证产品质量的技术能力6. 符合要求的机器设备 检验项目大致划分: 1. 外观检验2. 尺寸, 结构检验3. 电气特性检验4. 化学特性检验5. 物理特性检验6. 机械特性检验8/17协力厂调查评鉴表NO.日期: 一.组织状况厂商名称 法定代表人厂商地址注册资本 创立日期组织体制 员工人数 总人数: 男: 人, 女: 人二.生产状况主要产品月生产量 销售方向材料来源 技术来源三.主要机器设备名称 厂牌 单位 数量 使用情况 名称 厂牌 单位 数量 使用情况四. 品管状况品管归属 组织构成检验项目 检验设备通过或依据何类标准五. 请厂商准备下述资料并由本公司确认公司简介: 公司组织结构
13、图: 品管组织图: 各类标准认定书:材料用量表: 作业标准书: 质量标准书: 抽样计划: 进料检验报告: 出货检验报告:教育训练记录: 仪校记录: 设备保养记录: 9/17六. 本公司评鉴人评鉴管理水平 检验水平技术水准 作业水平工厂设施 整理整顿总 评: 评鉴人: 七. 本公司各部门意见采购品管生技开发总经理八. 分发采 购 品 保 生 技 开 发10/17制程异常通知书收文单位 收文确认发文单位 发文者 主管确认要求反馈 实际反馈时 间 时 间异常情况及建议对策 原因分析设计缺陷规格, 标准缺陷制程及作业上缺陷机器缺陷俭验判定缺陷应急对策: 预计完成时间: 再发防止措施预计完成时间: 发文
14、部门改善追踪 追踪责任者 日期 主管 确认 日期 厂长 认可 日期 11/17顾客抱怨 ( 退货 ) 通知单编号: 主管 业务主办 日期: 顾客 抱怨 型号 数量 订单 退货 NO. 批号 出货单 NO. 抱怨( 退货 ) 原因及不良率公司应急措施责任人: 预定日期: 再发防止对策 责任人: 预定日期: 会 厂长核签 品 管 技 术 生 产 业 务 示12/17操作者自主管理由 “做了” 提升为 “ 做好了 ” , 这就要有自主管理的做法 部门日期 自主管理查核表 姓名: 项 检验结果( 次数 )品 次 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 111 工作环境质 2 材 料3 机器状
15、况变 4 模具, 夹具5 作业方式因产 1 孔径(用量规) 品 2 缺孔( 样板 )品 3 刮伤质产品自主检验以目视及量规为原则. 良, 尚可 , x 不良改进5S 运动的实施1. 5S 定义( 1 ) 整理 ( SEIRI ) 将工作场所的任何物品区分为有必要与没必要的, 除了有必要的留下来以外, 其它的都清除掉( 2 ) 整顿 ( SEITON ) 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放, 并放置整齐, 加以标示( 3 ) 清扫 ( SEISO ) 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净, 保持工作场所干净, 亮丽( 4 ) 清洁 ( SEIKETSU ) 维持上面 3S 的成果( 5 )
16、 素养 ( SHITSUKE ) 每位成员养成良好的习惯, 并遵守规则做事. 培养主动积极的精神13/17目视管理 a. 马路上行车线b. 公告栏c. 广告牌或标示牌我的经营理念: 我们经营的是文化, 人1. 整理项次 查检项目 得分 查 检 状 况0 有很多东西, 或脏乱1 虽能通行, 但能避开, 台车不能行1 通道状况 2 摆放的物品超出通道3 超过通道, 但有警示牌4 很顺畅, 又整洁0 一个月以上未用的物品杂乱放着工作场所的设备, 1 角落放置不必要的东西2 材料 2 放半个以后要用的物品, 且乱 3 一周内要用, 且整理好4 3 日内使用, 且整理很好0 不使用的物品杂乱办公桌 1
17、半个月才用一次的也有3. ( 作业台 ) 2 一周内要用, 但过量上, 下及抽屉 3 当日使用, 但杂乱4 桌面及抽屉内均最低限度, 且整齐0 杂乱存放不使用的物品物料状况 1 料架破旧, 缺乏整理4 2 摆放不使用但整齐3 料架上的物品整齐摆放4 摆放为近日用, 很整齐0 塞满东西, 人不易行走5 仓 库 1 东西杂乱摆放2 有定位规定, 没被严格遵守3 有定位也在管理状况, 但进出不方便4 任何人均易了解, 退还也简单小 计14/172. 整顿项次 查检项目 得分 查 检 状 况0 破损不堪, 不能使用!, 杂乱放置设备 1 不能使用的集中在一起1 机器 2 能使用但脏乱仪器 3 能使用,
18、 有保养, 但不整齐4 摆放整齐, 干净, 最佳状态0 不能用的工具杂多工 1 勉强可用的工具多2 2 均为可用工具, 缺乏保养具 3 工具均有保养, 有定位放置4 工具采用目视管理0 不良品与良品杂乱放在一起零 1 不良品虽没实时处理, 但有区分及标示3. 2 只有良品, 但保管方法不好件 3 保管有定位标示4 保管有定位, 有图示,任何人均很清楚 0 过期与使用中的杂在一块1 不是最新的, 但随意摆放4 图纸, 作业标示书 2 是最新的, 但随意摆放3 有卷宗夹保管, 但无次序4 有目录, 有次序, 且整齐0 零乱放置, 使用时没法找5 文 件 1 虽显零乱, 但可以找得着檔 案 2 共同
19、文件被定位, 集中保管3 以事务机器处理而容易检索 4 明确定位, 使用目视管理任何人能随时使用小 计15/173. 清扫项次 查检项目 得分 查 检 状 况0 有烟蒂, 纸屑, 铁屑, 其它杂物通 1 虽无脏物,但地面不平整1 2 水渍, 灰尘不干净道 3 早上有清扫4 使用拖把, 并定期打腊, 很光亮 0 同上作业 1 同上2 2 同上场所 3 零件, 材料, 包装材存放不妥, 掉地上4 同上0 文件, 工具, 零件很脏乱办公室 1 桌面, 作业台面布满灰尘3. 2 桌面, 作业台面虽干净, 但破损未维修作业台 3 桌面, 作业台面很干净整洁4 除桌面外, 椅子及四周均干净亮丽0 任凭破烂
20、窗, 墙板 1 破烂但仅应急简单处理4 天花板 2 乱贴挂不必要的东西3 还算干净4 干净亮丽, 很是舒爽0 有生锈5 设备 1 虽无生锈, 但油垢工具 2 有轻微灰尘仪器 3 保持干净4 使用中有防止不干净, 并随时清理小 计16/174. 清洁项次 查检项目 得分 查 检 状 况0 没有划分通道 1 有划分, 但不流畅1 和 2 划线感觉还可作业区 3 划线清楚, 地面有清扫4 信道及作业区感觉很舒畅0 有油或水1 油渍或水渍显得不干净2 地面 2 不是很平3 经常清理, 没有脏物4 地面干净亮丽, 感觉舒服办公桌 0 很脏乱作业台 1 偶尔清理3. 椅子 2 虽有清理, 但还是显得脏乱
21、架子 3 自己感觉很好会议室 4 任何人都会觉得很舒服0 容器或设备脏乱1 破损未修补4 洗手间 2 有清理, 但有异味3 经常清理, 没异味 4 干净亮丽, 还加以装饰, 感觉舒服0 阴暗潮湿储 1 虽阴暗,但加有通风5 存 2 照明不足室 3 照明适度, 通风好, 感觉舒服4 干干净净, 整整齐齐, 感觉舒服小 计17/175. 教养项次 查检项目 得分 查 检 状 况0 没有活动1 虽有清洁清扫工作, 但非 5S 计划性工日常 作1 5S 2 开会有对 5S 倡导活动 3 平常做能够做得到4 活动热烈, 大家均有感觉0 穿着脏, 破损未修补1 不整洁2 服装 2 纽扣或鞋带未弄好3 厂服, 识别证依规定4 穿着依规定, 并感觉有活力0 不修边幅又脏1 头发, 胡须过长3. 仪容 2 上两项, 其中一项有缺点3 均依规定整理4 感觉精神有活力0 举止粗暴, 口出脏言1 衣衫不整, 不守卫生4 行为规范 2 自己的事可做好, 但缺乏公德心3 公司规则均能遵守4 主动精神, 团体精神0 大部分人缺乏时间观念1 稍有时间观念, 开会迟到的很多5 时间观念 2 不愿时间约束, 但会尽力去做3 约定时间会全力去完成4 约定时间会提早做好小 计
