1、南益鲤景湾清苑 6#15#楼及地下室工程模 板工程施工方案福建省惠五建设工程有限公司2012 年 3 月 15 日施 工 组 织 设 计 （ 施 工 方 案 ） 报 审 表施表 7.1 共 页 第 页工程名称南益鲤景湾清苑 6#15#楼及地下室工程施工单位 福建省惠五建设工程有限公司主 编现报上 模板专项施工 工程施工方案文件，请予以审查。 编制人编制单位 工程项目部专业分包施工单位 （盖章） 技术负责人 总承包单位审核意见：年 月 日 审核单位总承包单位 （盖章） 审核人 审批人监理审查意见：监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制专业监理工程师 日期：审查单位监理单位 （盖章）总监理工
2、程师 日期：一、工程概况、工程基本情况序号 项 目 内 容1 工程名称 南益鲤景湾清苑 6-15#楼及地下室工程2 工程地址 泉州市滨江片区（鲤城金塔段）3 建设单位 泉州市南丽置业发展有限公司4 设计单位 海南元正建筑设计咨询有限责任公司5 工程性质 住宅6 投资来源 自筹1.1、建筑设计概况序号 项 目 内 容1 建筑功能 住宅2 建筑面积 总建筑面积 174667 m2 ，其中上部 120458m2，地下室建筑面积 54209m2。地下 二层3 建筑层数 地上 6#、8#、13#楼 30 层，9#、10#、12#楼31 层，7#、14#、15#楼 32 层，11#楼 33层。地下室地下二
3、层为设备用房，地下停车库；地下一层临街面做店面，其他做设备用房及车库。4 功能布局地上 一层局部做住宅入口大堂及物业管理房、消控室、公厕等，二层以上为住宅。5 建筑层高 地下部分层高地下一层 5.6 m，地下二层 4 .2m地上部分层高 首层 5 m，住宅层高 3 m。0.000 相当于绝对标高 14.400m室外地坪-0.300m6 建筑高度建筑物总高：6#、13#楼 92.1 米，8#、9#、10#、12#楼 93.1 米，7#、14#、15#楼 98.1 米，11#楼 99.1 米， 。7 建筑耐火等级分类地下室耐火等级一级。8 建筑防水等级 屋面防水等级二级；地下室防水等级一级。外墙
4、干挂花岗石墙面、面砖外墙、涂料外墙、玻璃幕墙。门窗工程 外门窗采用铝合金门窗庭院绿化 花池、台阶、坡道9 室外装修屋面工程 防滑地砖顶棚 地下室采用涂料顶棚楼地面工程车库采用金刚砂耐磨地面；商铺、变配电室、水泵房等采用水泥砂浆楼面；卫生间采用防滑地砖防水楼面。10 室内装修内墙 地下室内墙采用白色防霉涂料设备管井、变配电室和柴油发电机房分别采用采用丙级和甲级防火门地下室地下室底板及顶板采用抗渗钢筋混凝土自防水、水泥基渗透结晶型防水涂料、2厚 PVC 防水卷材地下室防水等级 一级地下室外墙地下室外墙采用抗渗钢筋混凝土自防水、水泥基渗透结晶型防水涂料、2 厚 PVC防水卷材地下室外墙防水等级 一级
5、屋面 水泥基渗透结晶型防水涂料一道、2 厚PVC 防水卷材一道屋面防水等级 二级11 防水工程卫生间 1.5 厚聚氨酯防水涂膜两道1.2、结构设计概况序号 项 目 内 容地基基础设计等级 甲级基础结构形式 基础地下室 框架剪力墙结构1 结构形式主体结构形式 地上结构 框架剪力墙2 地基 持力层土质类别 液化等级为轻微液化场地基础垫层 C15基础及底板 C35、 C30墙柱 C40、 C30地下室-2F、-1F 顶板梁板 C30墙柱 C40、 C35、 C30、C253 混凝土强度等级梁板 C30、 C25工程设防烈度 7 度建筑结构安全等级 二级4 抗震等级剪力墙二级、框架二级5 钢筋类别 H
6、PB235 级、HRB335 级、HRB400 级6 钢筋接头形式 绑扎搭接、焊接、套筒挤压连接、锥螺纹、镦粗直螺纹连接基础底板厚度（mm） 300 、400外墙厚度（mm） 300、350、400内墙厚度（mm） 300、350、400楼板厚度（mm） 250、180、150、120、100柱（mm） 500*500、600*600 等7 结构断面尺寸梁（mm） 250*700、350*800 等8 楼梯结构形式 板式现浇钢筋混凝土楼梯9 地下室人防等级 甲级，抗力等级为核 6 级和常 6 级。二、模板工程总体要求1、为保证混凝土质量“内实外美” ，表面平整光洁度，有较好的观感效果。制定本工
7、程模板配置方案。 2、模板配置尽量采用标准板，不能采用标准板时另行配置异形板，同时注意减少模板种类。3、模板加工时，竖肋与模板及背楞接触面应刨平刨直，保证竖肋之间、竖肋与模板之间接缝严密。模板上对拉螺栓孔的位置、钉眼位置、竖肋上连接孔的位置应弹线固定。4、模板安装前将楼地面找平，模板按模板配置图顺序组装，用临时支撑撑住，并用线坠校正模板的垂直度后，拧紧对拉螺栓，作好模板位置准确、接缝严密，安设牢固，局部不能使用对拉螺栓的部位应加强模板支撑。5、模板拆除时，按先装后拆、后装先拆的顺序进行拆除，拆除过程中不得死撬硬砸，保证模板不被损坏。6、模板拆下后，用刨刀清除板面上的杂物，模板板面破损处用水泥腻
8、子修补，并涂刷脱模剂，以利以后拆模。7、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载产生的效应更为不利时，必须经过计算，加设临时支撑。三、模板施工工艺对模板合理设计，选择先进模板体系是确保工程质量和进度的关键，因此，根据工程特点和以往工作经验，设计实用且科学的模板体系，满足该工程质量要求。1、地梁等模板地梁等侧模均采用砖胎模，表面抹 20mm 厚水泥砂浆面层，砖胎模墙厚度为200mm。简图如下：基础梁、承台侧模砖胎模图。 承 台 、 地 梁排 水 明 沟 位 置 砖 胎 膜2、柱模板本工程柱面模板选用胶合板 9151830
9、18mm，柱模外侧用竖楞和横楞加箍,竖楞用 50100、间距为 350mm，横楞用 10050 木枋,距楼面（基础） 1.5m 以下间距为400mm，1.5m 以上间距 500600 mm，第一道距楼地面为 300mm，超过 700 宽的柱，采用可回收 12（每隔 600 一道） 对拉螺栓进行加固。 柱模的施工顺序安装柱模时，应先在楼面上弹出轴线及边线测定标高找平柱脚立柱模加柱箍支设侧面稳定斜撑浇捣混凝土拆柱模（修整，翻至上一层使用） 。柱模施工的要点及细部要求A、为保证断面尺寸，在柱断面用四个脚用 25253mm 角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的水准点移到柱钢筋上（一般为楼层结构标高
10、上 500mm） ，以此标高来控制模顶的标高。B、柱与梁板的接头尺寸正确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防柱 模 示 意 图 （ 图 一 ）1夹 具楼 地 面 30立 面 图 410 10418厚 胶 合 板 1-剖 面 图b80对 拉 螺栓 10 柱 竖 楞501方 木两 根 10方 木 横 向 压 骨501方 木10方 木止涨模。C、在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证混凝土质量。D、清理孔留设：为了清理干净
11、柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100200 的清扫洞口，从而保证混凝土浇捣质量。E、拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔 400mm 钻两个孔，最后在浇捣混凝土之前插入 26 拉筋，长度一般不小于 600mm，确保砌体拉筋位置正确。3、梁板模板本工程模板支撑体系采用钢管架胶合板体系，支撑点采用顶托。采用松木楞木，次楞木选用 5040366mm，主楞木选用 501001200，板模板选用全新的胶合板183091518,钢管架宽 1200mm。为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央
12、及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保混凝土表面光滑平整。立钢管架：早拆撑采用钢管架，后拆撑采用刚度较好的 48 钢管撑梁模板安装：A、梁模：用同梁尺寸的胶合板。托木：托木使用 50mm100mm 的方木。夹木：梁高为 600mm 以下（包括 600mm）的采用 50mm100mm 方木，600mm 以上的采用 100mm100mm 方木。竖撑：利用 50mm50mm 方木或用零碎的板等，间距 450mm，梁高为 600mm 以上的梁间距 400mm。斜撑：梁高 600mm 以下（包括 600mm）的采用 5050mm 以上方木作斜撑以固定侧模。梁高 600mm 以上的采用
13、 100100mm 方木，间距为 400mm。横向搁栅：梁高 600mm 以下(包含 600mm)的采用 50100mm 方木，间距：400mm。梁高 600mm 以上的均采用 100100mm 方木，间距： 366mm。纵向搁栅：采用 75mm150mm 方木。B、 梁模板施工顺序：卫生清扫弹出支撑位置竖向支撑及横向连结柱模初步固定、校核纵向搁栅横向搁栅底模侧模夹木托木竖撑斜撑(布置竹管 )(安装对拉螺栓)标高、轴线校核加固调整板模C、 支模时，在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设和调平钢管架，再在搁栅上按配模方案铺设梁底板，拉线调直，并与支架固定，在分别安装侧模与底模，拼接后设斜撑固定，当
14、跨度4m 时，模板应起拱，起拱高度为 1/10003/1000。梁模安装后，拉中线进行检查，复核各梁模中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整。板模板的安装：A、 平板模配模：平板模：采用胶合板，施工前必须经过排模计算方能配模，以免浪费材料。横向格栅：采用 50mm100mm 以上的方木，间距 300mm450mm。一般情况下，取 346mm（按配模计算调整） 。纵向格栅：采用 70mm150mm 方木，间距 1200mm。支撑系统：采用扣件式钢管架。B、 板模施工工艺流程：排模计算配模现场卫生清理在砼楼板上放线，弹出支撑位置安放垫木安装竖向支撑及横向连系钢管标高调整纵向搁栅横向搁栅
15、铺设板模复核标高、调整加固。C、 板支撑体系的架设同梁支撑体系。板模安装时，应调整支撑系统的顶托标高，经复查无误后，安装纵向格栅，再在纵向格栅上铺设横向格栅，调整横向格栅的位置及间距，最后铺设模板。楼板模板的安装，由四周向中心铺设，模板垂直于隔栅方向铺齐。当跨度4m 时，按规范或设计要求起拱。D、 楼板模铺板时，只能在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利于拆模。挑檐模板必须撑牢、拦紧，防止向外倾覆。所有胶合板每次使用前应涂刷两遍脱模剂作隔离，每次脱模后应及时用铲刀、砂纸、钢丝刷等将粘在模板上的砂浆等附着物清除，以使表面平整，梁板交接处用薄铁皮补缝，以防漏浆，浇筑砼前应将垃圾清理干净，模板
16、提前浇水湿润。4、楼梯模板楼梯踏步模板采用 50mm75mm 方木与木胶合板制作而成，背面通过方木连接成整体，扣件式钢管架支撑。楼梯模板底模采用 18mm 厚木胶合板，侧模采用 5cm 厚木板，踏步立模采用 18mm 厚木胶合板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶尺寸一致。按这样的要求施工时，踏步要向里移动 20mm。楼梯模板斜板施工缝留设和处理，施工缝留设在斜板跨度 1
17、/3 砼踏步半步处，施工缝垂直于斜板。楼梯斜板施工缝模板预留 100mm 宽的板带暂不支设，待斜板施工缝清理干净后再拼上预留的 100mm 宽的模板。5、后浇带模板梁板后浇带侧模用 18mm 厚胶合板支设，胶合板板锯成小口，固定于后浇带侧面，用 50100mm 木方通长加固。梁板后浇带底模的支撑采用钢管，支撑架在后浇带混凝土未浇捣或后浇带混凝土 2强度未达到设计值前不可拆除。本工程梁板后浇带底模支撑采用早拆体系以节省模板的投入，即按支模方案布设早拆支撑架，在早拆体系中按小于 2000mm 间距布设后拆支撑架，待后浇带外先浇筑的板混凝土强度达到设计强度的 50时，先拆除早拆支撑架，只留下后拆支架
18、用来支撑先浇筑的板的混凝土，后浇带梁的支撑不用早拆体系。如下图所示:四、模板的验收建立模板三级验收制度，认真做好轴线位置、垂直度、平整度、标高、模板刚度和整体稳定性的检查验收。施工员、质检员实行跟班制度，使潜在不合格在施工过程中得以纠正，并对模板在自检和验收中不符合要求的部位负责监督整改， 浇筑砼时木工组派人二十四小时值班看模。五、模板的拆除模板拆除应根据不同结构,不同部位,留置 12 组同条件养护试块,经试压后强度达到砼结构工程施工及验收规范 （GB50204-2002 ）规定要求后,并申请经施工人员同意后,方可拆模。现浇结构拆模时所需砼强度结构类型 结构跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗
19、压标准值的百分率（%）2 502，8 75板8 1008 75梁8 100悬臂梁 / 100侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除；底模在混凝土强度符合规定后，方可拆除。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。快速施工的
20、梁和楼板模板，其底模及钢管架支撑的拆除时间，应对所有混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。拆模申请制度拆模由技术质量组组长亲自指挥，任何人无权下令拆模， 拆模按以下程序执行：木工班组提出拆模申请报告，当同条件养护砼试块经试压满足规范要求后， 经技术质量组审批后并报监理审批后,由技术质量组长向木工组下令拆模。项目质检员负责监督拆模，以免发生错误操作。4、拆模不可用力过猛过急, 拆下来的木料及扣件要及时整理归类堆放。六、模板的结构设计本工程梁、柱、板断面的尺寸虽然较多, 这里取最大值进行验算。这里取最大构件截面尺寸按 300900 梁, 600600 柱、180 厚板, 层
21、高 6.3m 对模板及支撑进行验算。（一） 、柱模板设计：一、中小断面柱模板基本参数柱断面长度B=600mm；柱断面宽度H=600mm；木方截面宽度=80mm；木方截面高度=80mm；木方间距l=300mm,胶合板截面高度=18mm。取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。二、荷载标准值计算:强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为正式中的较小值：式中 c 为混凝土重力密度，取24(kN/m 3)；t0新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15),取6h； T混凝土的入模温度,取30()；V混凝土
22、的浇筑速度，取2.5m/h；1外加剂影响系数，取1；2混凝土坍落度影响修正系数，取.85。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=42.577kN/m 2。实际计算中采用的新浇混凝土压力标准值 F1=42.58kN/m 2。倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=3kN/m 2。三、胶合板侧模验算胶合板面板(取长边)，按三跨连续梁，跨度即为木方间距,计算如下:胶合板计算简图(1) 侧模抗弯强度验算:M=0.1ql2其中 q强度设计荷载(kN/m):q=(1.242.58+1.43.00)600.00/1000=33.178kN/ml木方间距,取l=300mm；经计算得 M=0.133.178(30
23、0.00/1000) 2=0.299kN.m胶合板截面抵抗矩 W=bh 2/6=600(18)2/6=32400.00mm3 = M/W=0.299106 /32400.000=9.216N/mm2胶合板的计算强度不大于15N/mm 2,所以满足要求!(2) 侧模抗剪强度验算:=3V/2bh其中 V为剪力:v = 0.6ql=0.6(1.242.58+1.43)600300/106=5.972kN经计算得 =35.97210 3/(2600.00018.000)=0.829N/mm2胶合板的计算抗剪强度不大于1.4N/mm 2,所以满足要求!(3) 侧模挠度验算:W=0.677qa4/(100
24、EI)其中 q强度设计荷载(kN/m):q=42.58600/1000=25.548kN/m侧模截面的转动惯量 I=bh3/12=600.00018.0003/12=291600.000mm4；a木方间距,取a=300mm；E弹性模量,取E=6000N/mm 2；经计算得 W=0.67725.548300.000 4/(1006000.00291600.00)=0.80mm最大允许挠度 W=l/250=300/250=1.20mm胶合板的计算挠度不大于允许挠度W,所以满足要求! 四、木方验算木方按简支梁计算，跨度近似取柱子边长a,支座反力即为螺栓(钢筋)对拉拉力,计算如下:木方计算简图(1)
25、木方抗弯强度验算:M=qB2/8其中 q强度设计荷载(kN/m):q=(1.242.580+1.43.000)300/1000=16.589kN/mB截面长边,取B=600mm；经计算得 M=16.589(600/1000) 2/8=0.747kN.m；木方截面抵抗矩 W=bh 2/6=80802/6=85333.333mm3； = M/W=0.747106/85333.333=8.754N/mm2；木方的计算强度不大于13N/mm 2,所以满足要求!(2) 木方抗剪强度验算:=3V/2bh其中 V为剪力:v = 0.5qB=0.5(1.242.580+1.43.000)300600/106=
26、4.977kN经计算得 =34.97710 3/(280.00080.000)=1.166N/mm2木方的计算强度不大于1.3N/mm 2,所以满足要求!(3) 木方挠度验算:W=5qB4/(384EI)其中 q设计荷载(kN/m):q=42.58300/1000=12.774kN.mI=bh3/12=80803/12=3413333.333mm4B柱截面长边的长度,取B=600mm；E弹性模量,取E=9000N/mm 2；经计算得 W=512.774600 4/(3849000.003413333.33)=0.702mm允许挠度 W=B/250=600/250=2.400mm木方的计算挠度不
27、大于允许挠度W,所以满足要求! （二） 、梁模板设计梁木模板与支撑计算书一、梁模板基本参数梁截面宽度 B=300mm，梁截面高度 H=900mm，H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径12mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。梁模板使用的木方截面50100mm，梁模板截面侧面木方距离300mm。梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm 2，抗弯强度f=15N/mm 2。梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm 2，抗弯强度f=15N/mm 2。二、梁模板荷载标准值计算模板自重 = 0.340kN/m 2；钢筋自重 = 1.500kN/m 3；混
28、凝土自重 = 24.000kN/m 3；施工荷载标准值 = 2.500kN/m 2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m 3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T 混凝土的入模温度，取20.000；V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；1 外加剂影响修正系数，取1.000；2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.85
29、0。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m 2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m 2倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m 2。三、梁底模板木楞计算梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！四、梁模板侧模计算梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下300 300 30038.66kN/mA B图 梁侧模板计算简图1.抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求： f = M/W f其中 f 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm 2)；M 计算的最大弯矩 (kN.m)；q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)；q=(1.228.80+
30、1.46.00)0.90=38.664N/mm最大弯矩计算公式如下:M=-0.1038.6640.3002=-0.348kN.mf=0.348106/48600.0=7.160N/mm2梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm 2,满足要求!2.抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.60.30038.664=6.960kN截面抗剪强度计算值 T=36960/(290018)=0.644N/mm 2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm 2面板的抗剪强度计算满足要求!3.挠度计算最大挠度计算公式如下:其中 q
31、= 28.800.90=25.92N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v = 0.67725.920300.04/(1006000.00437400.0)=0.542mm梁侧模板的挠度计算值: v = 0.542mm小于 v = 300/250,满足要求!五、穿梁螺栓计算计算公式:N N = fA其中 N 穿梁螺栓所受的拉力；A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)；f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.228.80+1.46.00)0.900.60/1=23.20kN穿梁螺栓直径为20mm；穿梁螺栓有效直径为16.9mm；穿梁螺栓有效面积为 A=
32、225.000mm2；穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=38.250kN；穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=23.198kN；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。每个截面布置1 道穿梁螺栓。穿梁螺栓强度满足要求!六、梁支撑脚手架的计算支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。模板支架搭设高度为6.3米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.10米，立杆的横距 l=1.10米，立杆的步距 h=1.20米。图1 楼板支撑架立面
33、简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为 483.5。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.0000.1001.100+0.3501.100=3.135kN/m活荷载标准值 q2 = (1.500+0.900)1.100=2.640kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 110.001.801.80/6 = 59.40cm3；I = 110.001.801.801.80/12 = 53.46cm4；(1)抗弯强度计算f = M / W f其中 f
34、面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M 面板的最大弯距(N.mm)；W 面板的净截面抵抗矩；f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.23.135+1.42.640)0.3000.300=0.067kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.06710001000/59400=1.130N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 可以不计算T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.23.135+1.42.640)0.300=1.342kN截面抗剪强度计
35、算值 T=31342.0/(21100.00018.000)=0.102N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6773.1353004/(1006000534600)=0.054mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 5.08cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4；1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.
36、0000.1000.300=0.750kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.3500.300=0.105kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (0.900+1.500)0.300=0.720kN/m静荷载 q1 = 1.20.750+1.20.105=1.026kN/m活荷载 q2 = 1.40.720=1.008kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩 M = 0.1ql2=0.12.031.101.10=0.246kN.m最大剪力 Q=0.61.1002.034=1.342kN最大支座力 N=1.11.1
37、002.034=2.461kN抗弯计算强度 f=0.246106/5080.0=48.45N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6771.575+0.9900.720)1100.04/(1002.06105121900.0)=0.622mm纵向钢管的最大挠度小于1100.0/150与10mm,满足要求!三、板底支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.46kN1100 1100 11002.46kN 2.46kN 2.46kN 2.46kN 2.46kN 2
38、.46kN 2.46kN 2.46kN 2.46kN 2.46kN 2.46kN 2.46kNA B支撑钢管计算简图0.7341.001支撑钢管弯矩图(kN.m)3.1400.187支撑钢管变形图(mm)2.452.450.010.012.482.484.94.944.924.922.462.460.000.002.462.464.924.924.94.942.482.480.010.012.452.45支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=1.001kN.m最大变形 vmax=3.140mm最大支座力 Qmax=9.859kN抗弯计算强度 f=1.001106/508
39、0.0=196.99N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1100.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=9.86kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗
40、滑承载力可取12.0kN。五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.1496.400=0.953kN(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3501.1001.100=0.424kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.0000.1001.1001.100=3.025kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.401kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (0.900+1.500)1.
41、1001.100=2.904kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 9.35 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；l0 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或
42、(2)计算 l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 计算长度附加系数，取值为1.155；u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m；公式(1)的计算结果： = 61.27N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!公式(2)的计算结果： = 38.49N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!七、楼板强度的计算1.计算楼板强度说明验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取4.50m，楼板承受的荷载按照线均布考虑。宽度范围内配筋3级钢筋，配筋面积As=1350.0mm2，fy=360.
43、0N/mm2。板的截面尺寸为 bh=4500mm100mm，截面有效高度 h0=80mm。按照楼板每5天浇筑一层，所以需要验算5天、10天、15天.的承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下：2.计算楼板混凝土5天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边4.50m，短边4.501.00=4.50m，楼板计算范围内摆放55排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。第2层楼板所需承受的荷载为q=11.2(0.35+25.000.10)+11.2(0.9555/4.50/4.50)+1.4(1.50+0.90)=8.19kN/m2计算单元板带所承受均布荷载q=4.508.19=36.86kN/m板带所
44、需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0513ql2=0.051336.864.502=38.29kN.m验算楼板混凝土强度的平均气温为27.00，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到5天后混凝土强度达到48.30%，C40.0混凝土强度近似等效为C19.3。混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=9.27N/mm 2则可以得到矩形截面相对受压区高度：= Asfy/bh0fcm = 1350.00360.00/(4500.0080.009.27)=0.15查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为s=0.139此层楼板所能承受的最大弯矩为：M1= sbh02fcm = 0.1394500.00080.00029.310-6=37.1kN.m结论：由于Mi = 37.12=37.12 Mmax=38.29所以第5天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。第2层以下的模板支撑必须保存。3.计算楼板混凝土10天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边4.50m，短边4.501.00
