1、辛亥革命博物馆 SRCKL2、2L34加固工程施 工 方 案编 制：审 核：武汉恒升建筑科技开发工程有限公司二一一年三月二十五日一、工程概况根据幕墙设计图纸，结构专业对部分梁、板进行了加固处理设计。加固方案为砼梁外包钢板箍后灌注结构胶。我方根据设计更改通知单及相关规范编制本施工方案，以指导施工。二、编制依据1、设计更改通知单（编号：结-11） ；2、 混 凝 土 结 构 加 固 设 计 规 范 GB 50367-20063、 砼 结 构 加 固 技 术 规 程 CECS 25:90三、目标要求质量目标：合格。安全目标：施工过程中，采取有效的安全措施，杜绝伤亡事故，做到文明施工。工期目标：20
2、个日历天。四、施工准备1、技术准备：图纸会审：本工程进场前，在现场根据施工图作详细的技术交底，明确设计意图；技术交底：队伍进场后，施工单位技术人员应该根据施工图纸作出施工计划书，根据先后顺序及施工进度，依次对每一道工序作出详细的技术交底，让所有的施工人员都熟悉施工程序，领会操作要领。在每一个施工环节施工管理人员都应跟班作业进行过程控制，使所有工艺都按规范和设计图纸进行施工。2、主要材料：钢板- Q235B 钢；包钢灌注材料：HS-II 型高强建筑结构胶（改性环氧树脂） ，抗剪强度15Mpa ，抗拉强度30Mpa，抗压强度65Mpa所有材料进厂时必需具有生产厂家的出厂合格证明及质量证明书，并应符
3、合有关规定。3、机具设备（见下表）序 号 机具名称 型号 数量1 电 锤 博世 5-38 2 台2 电焊机 300 型 2 台3 角向磨光机 100 3 台4 手提吹风机 100W 2 台5 空压机 0.3m3 1 台6 压力罐 自制 1 套7 氧气、乙炔 1 套4、施工力量准备1） 、现场管理人员技术负员（综合）：王军清2、施工人员配备专业加固施工：8 人五 、 包 钢 加 固 方 案包钢钢工艺流程：放线 梁面基层处理 钢板打磨、下料 钢板安装、焊接 钢板边封口 灌浆料配置 压力灌浆 空鼓检验表面喷砂、防护处理1、放线：依据设计更改通知单对现场结构进行尺寸复核，复核无误后，用墨线在梁面弹出钢
4、板安装边线。2、基层处理：分为梁面处理和钢材粘结表面处理。a. 梁面处理：采用钢钎将钢板安装范围内梁面不平整位置剔凿平整，后采用金刚片将钢板安装部位表面混凝土打磨掉 23mm，直至露出砼新基面。打磨要求平整、顺滑。表面打磨完成后，采用吹风将表面浮灰吹净，再用脱脂棉蘸丙酮将打磨后的砼表面清洗干净，直至无粉尘。对于梁面打磨后，基层如出现孔洞、蜂窝麻面等现象，应事先采用环氧胶泥修补平整，修补后保持修补部位的干燥，表面不得浸水。b. 钢板粘贴面处理钢板要将待粘贴表面用砂轮机除锈、打磨。打磨程度应至表面出现金属光泽，打磨的纹路应与受力方向垂直，且打磨的越粗糙效果越好。打磨后的钢板应堆放的通风、干燥位置，
5、并用油布覆盖，防止二次污染。3、钢板下料：本工程加固钢板尺寸较统一（400 宽和 800 宽） ，为减少现场下料工作，钢板进场前在加工厂进行剪板，统一剪成 400宽和 800 宽钢板条，进场后再进行接长下料。下料过程中应注意：相邻钢板箍（竖向）对接位置应相互错开至少 50cm，不得在同1一水平位置。设置有锚栓的部位，应预先开孔，不得安装后开孔。2下料长度应按实际量取尺寸下料，且预留焊缝尺寸。34、钢板安装、焊接：钢板安装顺序：顶板 侧板 底板 次梁端部钢板。钢板安装时，应先进行电焊定位，待化学锚栓安装完成后再进行焊接。为保证后期灌浆浆液能顺利行走，钢板与砼之间的间隙要控制在 23mm 之间，可
6、在安装时将钢板或扁钢与混凝土面之间插入短铁丝，以控制间隙。5、钢板边封口：钢板封口前，在底板及侧板中间位置安装灌浆咀。灌浆咀采用直径 8mm 铁管，长 58cm，一端打扁插入钢板与梁面之间的缝隙 1cm 左右。钢板封边材料采用环氧胶泥或快硬水泥。封口胶泥硬嵌入钢板内35mm，封口应密实，不得有细小孔洞，表面应密实光滑。在梁顶一侧留出 510cm 不封口，作为灌浆排气口。6、灌浆结构胶调配：改性环氧树脂结构胶为 A、B 两个组分，使用时将 A、B 组份分别倒入干净的容器中，按 A：B=4 ：1 比例称量后，再倒入干净的容器中，沿同一方向搅拌，只到色泽完全均匀为止。由于结构胶调配后的时限性较强，施
7、工时应根据每处灌浆用量进行调配，以免灌浆前结构胶固化造成材料浪费。7、灌浆：压力灌浆是采用专用压力罐配以空压机进行灌浆。待封口胶泥干透后，即可进行灌浆作业。灌浆应从梁底钢板开始灌入，灌浆压力控制在 0.2Mpa 左右，当侧边钢板上灌浆咀匀速出浆后，停止加压，即时对底部灌浆咀进行封堵，再将灌浆管接至侧边钢板灌浆咀继续灌浆，灌浆压力控制在0.3Mpa 直至顶部排气口匀速溢出浆液后，停止加压，并对出浆口采用快硬水泥进行封堵。在灌浆过程中，应不断用手锤对钢板进行轻敲，以便排除钢板空腔内的气泡，亦是对密实度的检查。8、检验：灌浆结束 24h 后，浆液即会固化，可用手锤轻敲钢板，从声响判断灌浆密实度。若无
8、空洞声，表示灌浆密实。灌浆的密实度应大于 90，否则应在孔洞部位钻孔补灌，直到满足要求。9、钢板表面处理：在加固钢板表面应涂刷一层环氧树脂胶，随即喷撒干燥粗砂，待表面胶指触干燥后，表面采用 1：3 水泥砂浆粉刷保护，粉刷厚度不小于 25mm。10、注意事项a.灌浆后不应再对钢板进行锤击、扰动及施焊。b.打磨后的梁表面无浮砂、灰尘且表面平整、干燥。c.钢板焊接需满足钢结构工程施工质量验收规范的要求。钢板对焊采用双面满焊，焊缝必须饱满。七、安全文明施工保证措施1、认真做好安全交底，切实抓好安全教育，操作人员必须严格执行安全操作规程。2、进入现场的施工人员一律戴安全帽，高空作业人员系安全带，严禁酒后人员上架作业。3、施工人员随身携带的工具，必须放在专用工具袋内，传递工具应用绳索拴牢，不得抛掷，严防坠物伤人。4、现场用电严格遵循现场用电制度，不得随意私拉乱接。5、焊接作业期间，在应设置警戒线，并派专人职守，进出口通道必须设置施工标志牌。焊接作业区域应配备灭火器。6、施工现场设专职安全人员进行监督和巡回检查。武汉恒升建筑科技开发工程有限公司二一一年三月二十五日
