1、某路灰土桩处理地基施工方法某路 XXX合同段灰土桩的施工位置基本在桥头位置，桩共计13125根，平均桩长 5m，总长为 65625米。灰土桩施工时，采用沉管成孔施工方法，按正三角形自路基中心布设至坡脚，粉喷桩之间的间距为 1米，桩径为 0.4米。灰土桩施工前，应根据具体地质情况进行成桩试验，确定合理的施工工艺和方法。成孔时，地基土应接近最佳含水量，当场地内土质变化较大或土的含水量超过 22时，施工前宜进行成孔试验以便查明成孔质量和挤密效果，若场地内土的含水量低于 12时，采用人工预浸水湿润方法使土的含水量接近其最佳含水量。施工前做好场地整平工作，清理地上和地下障碍物，灰土桩施工时，所用填料为石
2、灰和土的拌和料，石灰和土的体积配合比为3：7，填土采用就地挖取的纯净黄土或一般粘性土，有机质含量大于 8的表层耕土、淤泥质土或杂填土不能使用。土料一般要过筛，石灰应使用生石灰消解 34 天后过筛的熟石灰粉，粒径不大于5mm，石灰质量不低于级，活性 CaO+MgO含量（按干重计）不小于50，灰土含水量尽量接近其最佳值，应拌和均匀，颜色一致，并及时填入桩孔，不宜隔日使用。一、材料准备1 土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于 4 的粉土，,不得含有有机杂质或使用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm 。2 石灰：应用级以上新鲜的块灰使用前 12d 消解并过筛，其颗粒不得大于 5mm， 不得夹
3、有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。二、施工机具1、成孔设备0.6t 或 1.2t 柴油打桩机或自制锤击式打桩机或冲击钻机或洛阳铲。2、夯实设备：卷扬机、提升式夯实机或偏心轮类杆式夯式机。3、主要工具铁锹、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛、铁（木）夯、手推车等。三、工艺流程1、作业条件、工程地质勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。、建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除或搬迁，沉管振动对临近建筑物及厂房内仪器设备有影响时已采取有效保护措施，施工场地已进行平整，对桩机运行的松软场地已进行预压处理，周围已做好有效的排水措施。、桩轴线控制及水准基点桩已经
4、设置并编号，且经复核；桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。、已进行成孔夯填工艺和挤密效果试验确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次序）并对试桩进行了测试，承载力挤密效果等符合设计要求。、供水供电运输道路现场小型临时设施已经设置就绪。2、桩施工一般采取先将基坑挖好，预留 200300mm 土层，然后在坑内施工土桩。桩的成孔方法可根据现场机具条件选用沉管（振动、锤击）法、爆扩法、冲击法或洛阳铲成孔法等。沉管法是用振动或锤击沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔。桩管顶设桩帽，下端作成锥形约成 60 角，桩尖可以上下活动，本法简单易行，孔壁光滑平整，挤密效果良好，但
5、处理深度受桩架限制，一般不超过 8m。 爆扩法系用钢钎打入土中形成直径 2540mm 孔，或用洛阳铲打成直径 6080mm 孔，然后在孔中装入条形炸药卷和23 个雷管爆扩成直径 1518d 的孔（d- 桩孔或药卷直径） ，本法成孔简单，但孔径不易控制。冲击法是使用简单冲击孔机将0.63.2t 重锤形锤头，提升 0.5 20m 高后落下，反复冲击成孔，用泥浆护壁直径可达 5060cm， 深度达 15m 以上，适于处理湿陷性较大的土层。3、桩施工顺序应先外排后里排同排内应间隔 12 孔进行，对大型工程，可采取分段施工以免因振动挤压造成相邻孔缩孔成坍孔，成孔后应清底夯实、夯平，夯实次数不少于 8 击
6、，并立即夯填灰土。4、桩孔应分层回填夯实。每次回填厚度为 250400mm ，人工夯实用重 25kg 带长柄的混凝土锤；机械夯实用偏心轮夹杆式夯实机；或采用电动卷扬机提升式夯实机，一般落锤高度不小于 2m， 每层夯实不小于 10 锤，施打时逐层以量斗定量向孔内下料，逐层夯实，当采用连续夯实机，则将灰土用铁锹随夯击不断下料，每下二锹夯二击，均匀地向桩孔下料夯实。桩顶应高出设计标高 15cm ，挖土时将高出部分铲除。5、若孔底出现饱和软弱土层时，可采取加大成孔间距以防由于振动而造成已打好的桩孔内挤塞，当孔底有地下水流入可采用井点降水后再回填填料，或桩孔内填入一定数量的干砖渣和石灰，经夯实后再分层填
7、入填料。四、质量验收标准项目 序号 检查项目 允许偏差 检查方法1 桩体及桩间土干密度 设计要求 现场取样检查2 桩长（mm） +450测桩管长度或锤球测孔深3 地基承载力 设计要求 按规定的方法主控项目4 桩径 mm -20 用钢尺量1 土料有机质含量（%） 5 试验室焙烧法2 石灰粒径 mm 5 筛分法3 桩位偏差满堂布桩0.40D条基布桩0.25D用钢尺量，D 为直径一般项目4 垂直度% 1.5用经纬仪测钢管5 桩径 mm -20 用钢尺量五、成品保护1、基础底面以上应预留 0.7 1.0m 厚的土层，待施工结束后将表层挤松的土挖除，或分层夯压密实后立即进行下道工序施工。2、雨期或冬期施
8、工，应采取防雨防冻措施，防止灰土受雨水淋湿或冻结。六、安全和环境1、振动或锤击沉桩机、冲击机操作时应安放平稳，防止成孔时突然倾倒，或锤头突然下落，造成人员伤亡或设备损坏。2、成孔时距振动锤落锤冲击锤 6cm 范围内不得有人员走动或进行其他作业。3、已成的孔，尚未填夯灰土前应加盖板以免人员走动或物件掉入孔内。4、粉化石灰和石灰过筛，必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用品，并站在上风口操作。七、注意事项1、灰土桩应打一孔填一孔，若夯填速度较慢宜采用间隔打法，即几个桩位跳打，以免因振动挤压造成临桩孔产生颈缩或坍孔。2、施工时应加强管理，进行认真的技术交底和检查；桩孔要防止漏钻或漏填，灰土要计量拌匀；干湿度、厚度和落锤高度、锤击数要按规定，以免桩出现漏填灰、夹层、松散等情况，造成严重质量事故。八、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、土和灰土挤密桩复合地基工程检验批质量验收记录表2、土和灰土挤密桩施工记录3、地基承载力试验报告
