1、高级数控铣床操作工理论样题一、单项选择(每题 0.5 分,满分 80 分)1、在 G18 平面中采用极坐标方式编程时,用( D )指定角度( FANUC 系统) 。A、X B、Y C、Z D、R2、如图所示,A、B 面已加工。现要以 A 面定位铣槽 C 面。则本工序的定位尺寸是( ) 。略A、L1 B、L2 C、L3 D、L43、行腔铣削加工深度的进刀方式应采用( B )A、沿 Z 轴方向直接进刀 B、沿螺旋线或斜线进刀C、沿给定的矢量方向进刀 D、沿切线方向进刀4、椭圆参数方程式为( A ) (SIEMENS 系统)A、X=a*sin;Y=B*cos B、X=b*cos(/b);Y=a*si
2、nC、X=a*cos;Y=sin D、X=b*sin;Y=a*cos( /a)5、以工件发的毛坯平面定位可选用( A )A、支承钉 B、自位支承 C、支承板 D、调节支承6、以下( A )指令是正确的。A、G42 G0 X-Y-D- B、 G41 M03C、G40 G02 Y-D- D、 G42 G03 X-Y-D-7、三爪自定心卡盘的平面螺旋误差造成工件定位误差属于( D )引起的基准位移误差。A、定位表面和定位元件之间有间隙 B、工件定位基准制造误差C、定位元件误差 D、定位机构误差8、万能工具显微镜是采用( A )原理来测量的。A、光学 B、电学 C、游标 D、螺旋副运动9、参数号 R2
3、50R299 属于( B ) (SIEME 系统)A、加工循环传递参数 B、加工循环内部计算参数 C、自由参数 D、系统参数10、 ( D )曲面加工程序编制不能采用宏程序编程。A、球面 B、抛物线 C、双曲面 D、通过若干条曲线拟合的曲面11、钻削时的切削热大部分由( C )传散出去。A、刀具 B、工件 C、切削 D、空气12、在圆柱形工件上铣削矩形螺旋槽时,应尽量避免使用( C ) 。以避免和减少干涉现象。A、立铣刀 B、三面刃铣刀 C、盘铣刀 D、成形铣刀13、下列电器中, ( A )能够起过载保护作用并能够复位。A、热继电器 B、接触器 C、熔断器 D、组合开关14、孔 25 上偏差+
4、0.021,下偏差 0 与轴 25 上偏差-0.021,下偏差-0.033 相配合时,其最大间隙是( D )A、0.02 B、0.033 C、0.041 D、0.054 15、钢材的表面淬火适用于( A )A、中炭钢 B、高碳钢 C、低碳钢 D、不锈钢16、轴上零件固定方法中( B )可以周向、轴向同时定位,在过载时由保护功能,轴和轴上零件不会损坏。A、键连接 B、销钉连接 C、紧定螺钉 D、过盈配合17、在运算指令中,取符号指令的格式是( D ) (华中系统)A、Ri=LN(Rj) B、Ri=INT(Rj*Rk) C、Ri=EXP(Rj) D、Ri=SIGN(Rj)18、IF;ENDIF;是
5、(华中系统)BA、赋值语句 B、条件判别语句 C、循环语句 D、无条件转移语句19、在 WHILE 后指定一个条件表达式,当指定条件不满足时,则执行( C )(FANUC 系统)A、WHILE 到 DO 之间的程序 B、DO 到 END 之间的程序C、END 之后的程序 D、程序结束复位20、G64 代码是 FANUC 数控系统中的调用( C )功能(FANUC 系统)A、子程序 B、宏程序 C、参数 D、刀具21、数控加工仿真软件中根据( C )判断切削参数是否正确A、F、S 参数 B、加工时间 C、实时材料去除量 D、材料去除总量22、切削用量三要素中, ( C ) 对切削温度影响最大A、
6、背吃刀量 B、每齿给量 C、切削速度 D、进给量23、在铣削方形工件的过程中应( B )定位基准面A、最后加工 B、先加工 C、先加工非 D、每完成一面换一次24、可以在传递任意位置两轴之间的运动的方式是( D )A、轮传动 B、齿轮传动 C、蜗杆传动 D、带传动 25、通常用球刀加工比较平坦的曲面时,表面粗糙度的质量不会很高。这是因为( D )造成的。A、行距不够密 B、步距太小 C、球刀刀刃不太锋利 D、球刀尖部的切削速度几乎为零26、要保证螺纹的旋合,主要是( C )A、中径的上偏差步能超差 B、中径的下偏差步能超差 C、螺距不能超差 D、牙型角不能超差27、局域网内的设备的线缆接头的规
7、格是( D )A、RG-8 B、RG-58 C、RG-62 D、RJ-4528、绞孔一般用于孔的( C )A、粗加工 B、半精加工 C、半精加工和精加工 D、超精加工 29、在运算指令中,形式为#i=ROUND#j的函数表示饿意义是( B ) (FANUC 系统)A、圆周率 B、四舍五入整数化 C、求数学期望值 D、弧度30、对数控铣床单项切削精度中的圆柱面形状精度进行检验的项目由( B )A、面的直线性 B、圆度 C、面轮廓度 D、同轴度 31、铣削加工中最先确定的用量是( D )A、F B、 S C、ap D、V32、FANUC 系统中,程序段 G68X0Y0R45 中,指令是( C )
8、(FANUC 系统)A、半径值 B、顺时针旋转 45 度 C、逆时针旋转 45 度 D、循环参数 33、在一定的设备条件下,以(D ) ,按生产计划的规定,生产出合格的产品是制定工艺规程应循环的原则。A、最好的工作条件和生产条件 B、最低的成本和最少工时C、最小的劳动消耗和最高效率 D、最低的劳动消耗和最低的成本费用34、在 R 参数使用中,下面选项( D )的格式是对的(SIEMENS 系统)A、OR1 B、/R2 G00 X100.0 C、NR3 X200.0 D、R5=R1-R335、固定循环指令 G73X-Y-Z-R-Q-P-K-F-L-;中“Q“表示( B ) (华中系统)A、初始点
9、坐标或增量 B、每次进给深度 C、每次退刀量 D、刀具位移量 36、机床电器控制线路不要求( D )A、过载、短路、欠压、失压保护 B、主电动机停止采用按钮操作C、具有安全的局部照明装置 D、所有电动机必须运行电气调速37、使用百分表时,为了保持一定的起始测量力侧头与工件接触时测杆应有( B )的压缩量A、0.10.3mm B、0.31mm C、11.5mm D、1.52.0mm38 、用完全互换法装配机器,一般使用于( A )恩恩场合A、大批量生产 B、高精度多环尺寸链 C、高精度少环尺寸链 D、单件小批量生产39、数控系统中 PLC 控制程序实现机床的( B )A、位置控制 B、各执行机构
10、的控制 C、精度控制 D、各进给轴速度控制40、按图中所示加工 6 个孔,增量方式编程。第四个孔的位置尺寸 d3 超差.孔距均合格。其原因是( C ) 略A、系统插补运算错误 B、滚珠丝杠螺距误差 C、反向间隙超差 D、X 、Y 增益误差超差41、公差和配合的基本规定中,H7 中的符号 H 代表基孔制,其上偏差为正,下偏差为( D )A、负值 B、正值 C、配合间隙值 D、零42、SIEMENS 系统中,程序 ROT RPL=45 中, “RPL=45”指定的是( C )(SIEMENS系统)A、半径值 B、顺时针旋转 45 度 C、逆时针旋转 45 度 D、循环参数 43、使用面铣刀铣削平面
11、时,若加工中心主轴线被加工表面不垂直,将使被加工平面( B )A、外凸 B、内凹 C、单项倾斜 D、无规律 44、GOTOF MARKE1;MARKE1:;是( D ) (SIEMENS 系统)A、负值语句 B、条件条转语句 C、循环语句 D、无条件跳转语句45、子程序 N50 M98 P-L-中( D )为重复调用子程序的次数。若其省略,则表示只调用一次(SIEMENS 系统)A、N50 B、M98 C、P 后面的数字 D、L 后面的数字46、下列说法中,步符合语言规范的具体要求是( D )A、语感自然 B、用尊称,不用忌语 C、语速适中,不快不慢 D、态度冷淡47、在 WHILE 后指定一
12、个条件变大式,当指定条件满足时,执行( A ) (华中系统)A、WHILE 之前的程序 B、EWHILE 刀 ENDW 之间的程序 C、ENDW 之后的程序 D、程序直接结束48、扩孔的加工质量比钻孔( A )A、高 B、低 C、一样 D、有时高有时低 49、 “ stok diameter is 25mm”的含义是( C )A、刀具直径 25 毫米 B、刀具长度 25 毫米 C、毛坯直径 25 毫米 D、刀具半径 25 毫米50 、在变量使用中,下面选项( D )的格式是对的(FANUC 系统)A、0#1 B、/#2G00X100.0 C、N#3X200.0 D、#5=#1-#351、为了提
13、高前刀具刀刃的强度,可以采用( C )A、采用负的刀具刃倾角 B、修磨过度刃 C、磨出倒棱 D、增大副偏角52、用百分表要工件旋转一周时的( C )即为直径向跳动误差A、读数差 2 倍 B、读数差 1/2 C、读数之差 D、读数之和 53、已知铣刀每转进给量 fZ=0.64mm/r,主轴转速 n=75r/min,铣刀齿数 z=8,则编程时的进给速度 F 为( A )A、48mm/min B、12mm/min C、0.08mm/min D、8mm/min 54、进给基准重合时的工序尺寸计算,应从(D )道工序算起A、最开始第四 B、任意 C、中间第三 D、最后一 55、闭式传动且零件运动线速度不
14、低于( B )的场合可采用润滑油润滑A、1 米/秒 B、2 米/秒 C、2.5 米/ 秒 D、3 米/秒 56、采用形成刀具加工成形面的缺点是( D )A、加工方法复杂 B、生产效率更声场规模相关 C、成型精度差 D、切削是容易长生震动57、检查数控机床几何精度时,首先进行(D )A、坐标精度检测 B、连续空运行试验 C、切削精度测验 D、安装水平的检查与调整58、工件安装轴线与进给方向步平行或键槽中心未正确找正会造成键槽(C )超差A、平面度 B、两侧面平行度 C、对称度 D、宽度59、装配图中相邻两个零件的接触面应该画( A ) A、一条粗实线 B、两条粗实线 C、一条线加文字说明 D、两
15、条系实线 60、在液压系统中对液压油性能最为敏感是( B )A、液压泵 B、阀 C、管道 D、液压缸 61、在宏程序段 R1=R6/R2-R3*COS(R4);中优先进行的运算是( A ) (SIEMENS 系统)A、函数:COS(R4) B、乘:R3* C、减 R2- D、除 R6/62、下列误差中, ( C )是原理误差A、工艺系统的只在精度 B、工艺系统的受力变形 C、数控机床的插补误差 D、传动系统的间隙63设备内的滚珠丝杠螺母副一般采用( A )防护方法。A伸缩套筒 B.锥型套筒 C.折叠防护罩 D.塑料迷宫密封圈64.以推拉方式装卸工件的夹具,定位销应采用( B )。A.固定式定位
16、销 B.伸缩式定位销 C.可换式定位销 D.定位插销65.在钢材上加工深度不超过 0.1 的浮雕的最佳方法是( C ) 。A 电火花加工 B.铣加工 C.激光加工 D.点解加工66.在运算指令中,形式为 Ri=COS(Rj)的函数表示的意义是( B ) (SIEMENS 系统) 。A.正弦 B.余弦 C.反正弦 D.反余弦、67.转镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法,每次提到退回参考平面的应是( B )(FANUC 系统)A.G73 B.G83 C.G81 D.G8268.( C )用于在立式数控铣床上加工上部小,下部大的曲面。A.立铣刀 B.面铣刀 C.球头铣刀 D.鼓行铣刀69.高温合
17、金是指( B ) 。A.切削中将产生高温的合金 B.材料将工作在高温环境中 C.材料通过高温产生 D.材料经过高温热处理70.在运算指令中,形式为#i=TAN#j 的函数表示的意义是( C ) (FANUC 系统、华中系统) 。A.误差 B.对数 C.正切 D.余切、71.图示装配图中的尺寸 237mm 属于( A ) 。图略A.装配尺寸 B.安装尺寸 C.性能(规格尺寸) D.总体尺寸72.加工准备若采用(B )加工薄板形工件时,则应选择较小的刀尖圆弧,以减小铣削力。A.周铣 B.端铣 C.顺铣 D.逆铣73.( C )切削时可以中途加入冷却液。A.金刚石刀具 B.硬质合金刀具 C.高速钢刀
18、具 D.陶瓷刀具74.主轴的轴向窜动和径向会引起( D ) 。A.机床导轨误差 B.夹具制造误差 C.调整误差 D.主轴回转运动误差75.键槽宽度超差的主要原因有(C ) 。A.键槽中心未正确找正 B.采用 V 形架装夹工件 C.铣刀直径过大 D.进给量过小76.越靠近传动链末端的传动件的传动误差,对加工精度影响( C ) 。A.越小 B.不确定 C.越大 D.无影响77.关于组合夹具的特点,下面( D )说法是错误的。A.可缩短生产的准备周期 B.可节省大量工艺装备的费用支出 C.适用性较好D.结构简单,灵巧,刚性较好78.一个工艺尺寸链中有( A )个封闭环。A.1 B.2 C.3 D.多
19、79.程序段 G81X_Y_Z_R_F_L_;“L_ ”表示的是( D ) (华中系统) 。A.进刀量 B.退刀量 C.R 平面 D.固定循环的次数80.闭环系统数控机床安装调试合格后,其位置精度主要取决于( C ) 。A.机床机械结构的精度 B.驱动装置的精度 C.位置检测及反馈系统的精度 D.计算机的运算精度81.宏程序的变量之间可进行算术和逻辑运算,下列( D )属于逻辑运算(FANUC 系统、华中系统)A.绝对值 B.开平方 C.函数运算 D.或82.一个零件以垂直于 Z 轴的底平面和平行于 Y 轴的右侧面外加一个短削边销组合定位,该削边销的方向应该(A ) 。A.在 Y 方向 B.在
20、 X 轴成 45 C.在 X 方向 D.任意方向83.钢材淬火时为了( D ) 。需要选择合适的设备。A.变形 B.开裂 C.硬度偏低 D.氧化和脱碳84.千分表比百分表的放大比( A) ,测量精度( ) 。A.大,高 B.大,低 C.小,高 D.小,低85.金属材料硬度符号 HRC 表示( D ) 。A.布氏硬度 B.硬度 C.维氏硬度 D.洛氏硬度86.CAM 系统加工类型中( D )只能用于粗加工。A.等高线加工 B.放射状加工 C.交角加工 D.插销式加工87.滚珠丝杠运动不灵活的原因可能是( A ) 。A.滚珠丝杠的预紧力过大 B.滚珠丝杠间隙增大 C.电动机与丝杠连轴器连接过紧D.
21、加足润滑油88.采用开环伺服系统的机床使用的执行元件是( B ).直流伺服电动机 .步进电动机 .电液脉冲马达 .交流伺服电动机89.封闭环的公差( A )各组成环的公差。A.大于 B.大于或等于 C.小于 D.小于或等于90.数控机床的切削精度是一种( B )精度。A.静态 B.动态 C.形状 D.位置91.职业道德主要通过( C )的关系,增强企业的凝聚力。A.调节企业与市场 B.调节市场之间 C.协调职工与企业 D.企业与消费者92.允许间隙或过盈的变动量称为( C ) 。A.最大间隙 B.最大过盈 C.配合公差 D.变动误差93.需要凸轮和从动杆在同一平面没运动,且行程较短,应该采用(
22、 C ) 。A.圆锥凸轮 B.移动凸轮 C.圆柱凸轮 D.盘状凸轮94.在轮廓加工中,当零件轮廓有拐角时,刀具容易产生“超程” ,解决的办法在编程时,当接近拐角前适当地( B )进给速度,过拐角后在逐渐恢复。A.增加 B.降低 C.不变 D.任意.95.( )是推力调心滚子轴承。图略A.图 1 B.图 2 C.图 3 D.图 496.将淬火后的钢再加热到某个温度,保温一段时间,然后冷却到室温的热处理工艺称为( D) 。A.渗碳 B.正火 C.退火 D.回火97.在切削用量相同的条件下主偏角减小切削宽度增大则切削温度也( B ) 。A.上升 B.下降 C.先升后降 D.不变98.在加工阶段划分中
23、,保证各主要表面达到成品图纸所规定的技术要求是( A ) 。A.精加工阶段 B.光整加工阶段 C.粗加工阶段 D.半精加工阶段99.执行程序段 N50#25=-30;N60#24=ABS#25;#24 赋值为( B ) (FANUC 系统、华中系统)A.-30 B.30 C.900 D.-0.5100.程序段IF#1GT10G0T02表示( A ) (FANUC 系统)A.如果变量#1 的值大于 10,程序转移到顺序号 N2 的程序段B.如果变量#1 的值大于 10 的条件不成立,程序转移到顺序号 N2 的程序段C.如果变量#1 的值大于 10 ,执行此程序段之后的程序段至 N2 的程序段D.
24、如果变量#1 的值大于 10,循环执行此程序段之后的程序段至 N2 的程序段101.用高速钢立铣刀铣削高强度钢时,铣刀的螺旋角应( B )30。A.大于 B.小于 C.等于 D.小于等于102.圆偏心夹紧机构的缺点是(B ) 。A.夹紧、松开速度慢 B.夹紧力小 C.自锁性较差 D.结构复杂103.数控加工刀具轨迹检验一般不采用( D ) 。A.数控系统的图形显示 B.CAM 软件中的刀轨模拟 C.数控仿真软件 D.试件加工104.正弦函数运算中的角度单位是(B ) (SIEMENS 系统)A.弧度 B.度 C.分 D.秒105.由温度、振动等因素引起的测量误差是( B ) 。A.人员误差 B
25、.环境误差 C.方法误差 D.量具误差 106.在 CNC 系统的以下各项误差中, ( B )是不可以用软件进行误差补偿,提高定位精度的。A.由摩擦力变动引起的误差 B.螺距累积误差 C.机械传动间隙 D.机械传动元件的制造误差107.程序段 N10 R1=30 R2=32 R3=50 R4=20;N20 G00 X=R2*SIN(R1)+R4 Z=R2*COS(R1)+R3;中,只对 X 坐标值最由影响的 R 参数是( D )(SIEMENS 系统)A.R1 B.R2 C.R3 D.R4108.影响机床工作精度的主要因素是机床的热变形、机床的振动和( C ) 。A.机床的刚度 B.机床的寿命
26、 C.机床的传动精度 D.快速响应性能109.主轴噪声增加的原因分析主要包括( B ) 。A.机械手转位是否准确 B.主轴部件松动或脱开 C.变压器有无问题 D.速度控制单元有无故障110.如零件图上由文字说明“零件 1(LH)如图,零件 2(RH)对称” ,这里 RH 表示( C ) 。A.零件 2 为上件 B.零件 2 为左件 C.零件 2 为右件 D.零件 2 为下件111.在尺寸链中,尺寸链最短原则为( C ) 。A.尽可能减少增环的环数 B.尽可能减少减环的环数 C.尽可能减少组成环的环数D.尽可能减小封闭环的尺寸112.如图所示加工割槽,采取单一方向走刀路径,出现槽位置尺寸超差。纠
27、正的方法是( C ) 。图略A.修正增益参数 B.修正滚珠丝杠螺距补偿 C.修正反向间隙参数 D.修改程序113.数控机床精度检验中, ( A )是综合机床关键零、部件经组装后的综合几何形状误差。A.定位精度 B.切削精度 C.几何精度 D.定位精度,切削精度,几何精度都是114.直径相差较大的台阶轴和比较重要的轴,毛坯一般选用( B ) 。A.铸件 B.锻件 C.型材 D.冷冲压件115.在切削用量相同的条件下主偏角减小切削宽度增大则切削温度也( B ) 。A.上升 B.下降 C.先升后降 D.不变116.以下管接头中( C )只能由于 8MPa 以下的中低压。A.卡套式 B.橡胶软管 C.
28、扩口式 D.焊接式117.在铣削加工过程中,铣刀轴由于受到( B )的作用而产生弯矩。A.圆周铣削力 B.径向铣削力 C.圆周与径向铣削力的合力 D.轴向铣削力118.对有岛屿类型腔零件进行精加工时, ( B ) 。A.先加工侧面,后加工底面 B.先加工底面,后加工侧面 C.只加工侧面,不加工底面 D.只加工底面,不加工侧面119. 与滑动螺旋机构相比,滚动螺旋机构的一个主要优点是( A ) 。A. 工作连续平稳 B. 承载能力大 C. 定位精度 D. 易于自锁120. 可转位面铣刀的刀片中安装一把( D )的刀片可提高平面加工质量。A. 负前角 B.后角大 C.负倒棱刀刃 D.带修光刃121
29、. 程序段 G81 X_Y_Z_R_F_K_;中, “K”表示的是( D ) 。 (FANUC 系统)A.进刀量 B.退刀量 C.R 平面 D.重复次数122. 适应性最广的毛坯种类是( A ) 。A.铸造 B.锻造 C.粉末冶金 D.型材123. 退火、正火一般安排在( A )之后。A.毛坯制造 B.粗加工 C.半精加工 D.精加工124. 由有限个空间点以及成对点之间相连的曲线构成的几何模型是( A ) 。A.线框模型 B.面模型 C.实体模型 D.特征模型125. 镗削内孔时,床身导轨与主轴若不平行,会使加工的孔出现( D )误差。A.锥度 B.圆柱度 C.圆度 D.直线度126. 一工
30、件以外园在 V 形块生定位,V 形块的角度使 120 。工件直径上偏差+0.03 ,下偏差-0.01 。工件在垂直于 V 形块底面方向的定位误差是 ( C ) 。A 0.046 B 0.04 C 0.023 D 0.02127. 表面粗糙度对零件使用性能的影响不包括( D ) 。A. 对配合性质的影响 B. 对摩擦、磨损的影响 C. 对零件抗腐蚀性的影响 D.对零件塑性的影响128. 三相交流接触器用于( B ) 。A.直流系统 B.三相交流系统 C.控制中性线的三相电路 D.任何交直流系统129. 影响数控系统插补精度的主要因素是( A ) 。A.最小脉冲当量 B.伺服系统类型 C.插补算法
31、 D.插补周期130. 国标规定,对于一定的基本尺寸,其标准公差共有 20 个等级,IT18 表示( B ) 。A.精度最高,公差值最小 B.精度最低,公差值最大C.精度最高,公差值最大 D.精度最低,公差值最小131. 以下不属于数控机床每日保养内容的是( D ) 。A.各导轨面 B.压缩空气气源压力 C.电气柜各散热通风装置 D.滚珠丝杠132. 胡锦涛总书记提出的社会主义荣辱观的内容是( A ) 。A. “八荣八耻” B.“立党为公,执政为民”C.“五讲四美三热爱” D. “廉洁、文明、和谐”133. 麻花钻的横刃由于具有较大的( A ) ,使得切削条件非常差,造成很大的轴向力。A.负前
32、角 B.后角 C.主偏角 D.副偏角134. 在运算指令中,形式为 #i=SIN#j 的函数表示的意义是( D ) (FANUC 系统、华中系统) 。A.圆弧度 B.立方根 C.合并 D.正弦135. 若 Ri=TRUNC(Rj);Rj=2.325;则 Rj 的赋值是( A ) (SIEMENS 系统) 。A.2 B.2.3 C.2.5 D.3 136. 刀具存在(D )种破损形式。A.2 B.3 C.4 D.5 137. ( D )会形成前面磨损。A.较低的切削速度 B.较小的切削厚度 C.加工脆性材料 D.较高的切削速度 138. 尺寸链中封闭环为 L0,增环为 L1,减环为 L2 ,那么
33、增环的基本尺寸为( A ) 。A.L1=L0+L2 B.L1=L0-L2 C.L1=L2-L0 D.L1=L2139. 液压系统中可以完成直线运动的执行元件是( A ) 。.活塞式液压缸 .液压马达 .轴向柱塞泵 .摇动缸 .方向控制阀140.企业标准由( B )制定的标准。A.国家 B.企业 C.行业 D.地方141. 程序段 CYCLE81 (RTP,RFP,SDTS,DP,DPR) 中, “SDIS”表示的是( C ) (SIEMENS系统) 。A.返回平面 B.参考平面 C.安全间隙 D.钻孔深度142. 数控卧式铣床的主轴离开工件向上是( B )轴的正方向。A.X B.Y C.Z D
34、.A143. 在表面粗糙度的评定参数中,轮廓算术平均偏差代号是( A ) 。A.Ra B.Rz C.Ry D.Rx144. 在变量赋值方法中,自变量地址 I6 对应的变量是( B ) (FANUC 系统) 。A.#99 B.#19 C.#29 D.#39145. 空运行按钮是( ) 。图略A. B. C. D.146. 防止积屑瘤崩碎的措施是( C ) 。A.采用高速切削 B. 采用低速切削 C. 保持均匀的切削速度 D.选用合适的切削液147.( D )是双曲抛物面。A.Z=(X2+Y2)/-30 B.X2/100+Y2/50+Z2/40=1C.Z=X2/30 D.Z=X2/100-Y2/7
35、10 E.X2+Y2+Z2=100148. 能够从两面进行装配的螺纹连接类型是( B )A.螺钉连接 B.双头螺栓连接 C. 螺栓连接 D.紧定螺钉连接149. 在切削加工中,常见的涂层均以( B ) 为主。A.A1203 B.TiC C.TiN D.YT150. 球墨铸铁的牌号由( B )以及后两组数字组成。A.HT B.QT C.KTH D.RuT151. 宏程序中大于的运算符号为( D ) (FANUC 系统、华中系统)A.LE B.EQ C.GE D.GT152. ( A )适用于高、深的三维曲面工件的粗加工。A.垂直插铣 B.等高层铣 C.平面加工 D.仿形加工153. 加工材料是以
36、下特性中的( C )将导致加工表面质量差。A.高硬度 B.热导率低 C.韧性高、塑性大 D.高强度154. 当工件基面与工件台面平行时,应在( D )铣削平行面。A.立铣上用周铣法 B.卧铣上用周铣法C. 卧铣上用端铣法 D. 立铣上用端铣法155. 表达式#i=LN(#j)是( A )运算(FANUC 系统、华中系统) 。A.自然对数 B.指数函数 C.下取整 D.上取整156. 在半闭环系统中,位置反馈量是( B )A.机床的工作台位移 B.进给电机角位移 C.主轴电机转角 D.主轴电机转速157. 镜像功能指令是( C ) (FANUC 系统) 。A .G16 B.G51 C.G51.1
37、 D.G68158. 选择三维曲面的铣削方法( D ) A.与加工精度无关 B.与加工刀具形状无关C.与曲面形状无关 D.与加工精度、加工刀具形状、曲面形状都有关159. 在( 50,50)坐标点,钻一个直径为 20mm、深 50mm 的孔,Z 轴坐标零点位于零件表面上,则正确的指令为( D ) (华中系统)A. G82 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 P2 F50B. G81 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 F50C. G83 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 Q10.0 F50D. G83 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R5.0 Q10.0 F50
38、.0 160. 图中 ( )需要通过调整系统的增益参数解决。图略1、4 均为加工整圆或过象限的圆弧出现的状况;5 是孔距超差;7 是反镗孔,按刀具下降平移旋转上升的过程加工 d5 深 d6,结果 d6 超差A. B. C. D.二、判断题(每题 0.5 分,满分 20 分)1.( )主轴转速应根据允许的切削速度 V 和刀具的直径 D 来选择,其计算公式为n=1000D/v。2. ( )CAD 中的 STL 格式适用于快速成型技术的数据格式。3.( )粗铣时,在机床动力和工艺系统刚度允许的前提下,以及具有合理的铣刀寿命的条件下,首先应选被切金属层较大的宽度。4.( )液压系统常见的故障表现形式由
39、噪声、爬行和油温过高。 、5.( )在一个等直径的圆柱轴上铣一条两端封闭键槽,需限制工作的五个自由度。6.()压力控制回路中可以用增压回路替代高压泵。7.()机床的日常维护和保养,通常情况下应由后勤管理人员来进行。8.( )纯铝、纯铜工件切削变形大。9 ( )测绘零件时需要了解该零件的作用。10.( )RS232C 接口传输数据最多可实现一台计算机对三台机床。11.( )职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。12.( )用 V 形块装夹轴类工件铣削键槽时,工件中心只会在 V 形块的角分线上,不随直径变化而变动,可保证一批工件铣键槽的对称度。13.( )长圆锥销用于圆孔定位,限制
40、5 个自由度。14.( )高速切削对刀具夹头有特殊要求。15.( )计算机辅助编程生成刀具轨迹前要指定所使用的数控系统。16.()零件图的明细栏填写序号应该从下往上,由大到小填写。17.()方程 y2=2px(p0 )是抛物线标准方程(FANUC 系统华中系统).18.()对于精度要求不高的两孔中心距,可用 0.02mm 的游标卡尺测量.19.( ) 切削用量中切削速度对刀具磨损的影响最大.20.( ) 键槽铣刀用钝后,通常应修磨端面刃.21.( ) 数控机床的程序保护开关的处于 ON 位置时,不能对程序编辑.22.( )用 CAD/CAM 系统编制的三维曲面加工程序加工,球头刀的刀位点一般在
41、球心.23.( )在工件上既有平面需要加工,又有孔需要加工时,可采用先加工孔 ,后加工平面的加工顺序.24.( )用过电流继电器作为小容量直流电动机保护时,可按直流电动机长期工作的额定电流来选择.25.( ) 单步运行常在程序开始执行时使用.26.( )零件只要能够加工出来,并能够满足零件的使用要求 ,就说明零件的结构工艺性良好.27.( )数控机床伺服系统的作用是转换数控装置的脉冲信号曲控制机床个部件工作.28.( ) 团队精神等激发职工更大的能量,发掘更大的潜能 .29.( )铣削内槽的方法有行切法和环切法.30.( )职业道德体现的是职业对社会所负的道德责任与义务.31.( )程序段 G
42、90 G00 AP=30 RP=50;的终点极坐标为角度 50 度,半径 60mm(SIEMENS系统) 。32.()爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。33.()以生产实践和实验研究积累的有关加工余量的资料数据为基础,结合实际加工情况进行修正来确定加工余量的方法,称为经验估算法。34.()既要用于精确定位又要便于拆卸的静连接应采用过盈量较小的过盈配合。35.()气动系统漏气会增加能量消耗,但不会造成供气压力的下降。36.()尺寸链中的封闭环为 LO,增环 L1 为 50mm(上偏差+0.08,下偏差 0),减环 L2为 20mm(上偏差 0,下偏差-0.08) ,那么封闭环 L0 的公差为 0.08mm.37.()DNC 的方向是向计算机与数控机床集成技术发展。38.()基准不重合误差是夹具制造误差、机床误差和调整误差等综合产生的误差。39.()相配合的孔与轴尺寸的算术和为正值时称为间隙。40.()一个没有设定越程参数的轴,使用精确定位指令无效。