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测量系统分析管理办法(新).doc

上传人:buyk185 文档编号:6063259 上传时间:2019-03-25 格式:DOC 页数:11 大小:222.50KB
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资源描述

1、目 录前言 2MSA 控制程序 41 范围 42 规范性引用文件 43 术语及定义 43.1 重复性 .43.2 再现性 .43.3 偏倚 .43.4 线性 .43.5 稳定性 .44 职责 45 管理内容与方法 55.1 测量系统分析的时机 .55.2 全面分析 .55.3 新产品试生产时 .55.4 测量系统变更时 .55.5 顾客特别要求时 .56 记录 67 异常处理 6附 录 A 重要试验仪器和试验方法一览表 .7附 录 B MSA 计划表 8附 录 C MSA 分析报告 9附 录 D 检具能力指数 Cg 指示卡 10前 言本标准由水富云天化重庆分公司技术品保部提出并归口管理。本标准

2、主要起草单位:水富云天化重庆分公司技术品保部。本标准主要起草人: 本标准审核人: 本标准审定人: 本标准批准人: 本标准于2015年5月首次发布。文件修改页修改号 修改条款 原内容(简要概述) 修改后内容(简要概述) 修改人 生效时间测量系统分析管理办法1 范围本标准规定了MSA的相关术语、职责、分析方法和工作程序。本标准适用于云南水富云天化有限公司重庆分公司(以下简称公司)所属相关部门。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。Q/CF 20033 记录控制

3、程序MSA手册(第三版)3 术语及定义3.1 重复性是由一个人, 采用一种测量仪器, 多次测量同一零件的同一特性时获得测量变差。3.2 再现性是指由不同的评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。3.3 偏倚基准值与测量均值之间差值。3.4 线性量具预期工作范围内偏倚的差值。3.5 稳定性测量系统在某持续的时间内测量同基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。4 职责4.1 技术品保部负责对应测量系统 MSA 的所有活动,并汇总公司所有的重要/关键测量系统的清单、并汇总编制公司年度的 MSA 计划;4.2 其他各部门负责对应测量系统的 MSA 开展的所有活动,包括重

4、要/关键测量系统的识别、计划的制定和 MSA 的具体实施;4.3 经营部负责客户特殊 MSA 要求的识别和传达,并与客户保持沟通;4.4 综合管理部组织相应 MSA 理论知识的培训;MSA 的操作技能由各部门自行负责组织培训。5 管理内容与方法5.1 测量系统分析的时机5.1.1 全面分析(每年至少进行一次); 5.1.2 新产品试生产时;5.1.3 测量系统有变更时;5.1.4 顾客有特别要求时。5.2 全面分析5.2.1 公司各相关部门根据仪器和试验方法的具体情况识别出关键/重要的测量系统,由技术品保部汇总成清单一览表、格式见附录 A;5.2.2 每年 1 月份各部门制定出当年全公司所有关

5、键/重要的测量系统的分析计划、并由技术品保部汇总,MSA 分析计划格式见附录 B;公司所属各部门根据各自管辖测试仪器和试验方法情况配合完成;5.2.3 根据分析计划各单位自行组织实施,针对特别的分析方法或仪器各部门根据情况编制 MSA 采集数据的作业指导书,具体可参考MSA 手册第三版要求;5.2.4 由使用部门负责计算结果,按检具能力指数 Cg 指示卡(附录 D)格式填写,技术品保部作出分析判断。5.2.5 每年年终总结时各部门分别对公司所有的测量系统(仪器和试验方法)的误差情况进行综合总结通报,对突出问题提交管理评审。5.3 新产品试生产时5.3.1 开发项目小组根据 APQP 开发进度安

6、排、新产品试生产时根据制定好的产品“测量系统分析计划”对在“试生产控制计划”中提到的所有测量仪器和试验方法进行分析;5.3.2 分析方法根据仪器或试验方法的特点在制定“测量系统分析计划”时由项目小组讨论确定;5.3.3 根据不同分析方法的判定规则对分析结果进行判定,对于不满足要求的由项目小组重新讨论分析方法的选择和实施方案。5.4 测量系统变更时5.4.1 当测量系统有变更(人、机、料、法、环),各单位应在 10 个工作日内对测量系统进行再次分析确认,对不接受的分析方法/仪器进行纠正或增加分析频次。5.5 顾客特别要求时5.5.1 当顾客对其产品制造过程中相关的测试系统误差或分析方法有特殊要求

7、时,经营部在 2 个工作日内将此要求提交给对应部门、各部门按客户要求组织分析并提交分析报告;当新客户首次交货、客户要求进行生产件批准时,由各仪器或方法使用部门组织测量系统的误差分析,将结果最后提交技术品保部组成 PPAP 材料。6 记录MSA分析的相关原始数据表、分析报告和图表作为质量记录依照Q/CF 20033记录控制程序进行管理,分析报告格式见附录C。7 异常处理7.1.1 各部门根据相关的规则对分析出来的测试仪器或试验方法的误差结果进行判定,判定结果为完全接受时,此次评价结束;7.1.2 当判定结果为不接受时,责任人员应立即报告相关领导(一个工作日内),通知相关人员跟踪测试过程的符合性,

8、并重新取样分析或是调整分析方法再次进行分析,直到问题得到解决为止。必要时,应当停止该测试仪器上的其他测试;7.1.3 对于测量系统分析的频次加严说明,前次分析结果是后续分析计划的依据,至少按以下频次进行 MSA 分析,判定结果是完全接受的:1 次/年、让步接受的:1 次/季度,不接受的:1 次/月。频次规则如下表 1 所示。表 1 MSA 评价结果及测试频次规则表序号 评价结果 检测频次1 完全接受 1 次/年2 让步接受 1 次/季度3 不接受 1 次/月附 录 A重要试验仪器和试验方法一览表使用单位:技术管理部 记录编号: -1 保存期:至少3年序号 仪器/试验方法 编号/标准号 管理部门

9、 使用地点1 熔融指数仪/熔体质量流动速率 Q/CF40136-2013/GB/T3682技术管理部 技术管理部分析室2 外观 Q/CF40124-2013/Q/CF40136-2013技术管理部 技术管理部分析室3 天平/颗粒度,颗/g Q/CF40124-2013/ Q/YTH004-2013技术管理部 技术管理部分析室4 XTL-3400 显微镜,带 ANK CCD 成像系统 /异色粒Q/CF40124-2013/Q/YTH004-2013技术管理部 技术管理部分析室56789101112131415161718192021222324252627282930A A附 录 BMSA计划表

10、使用单位: 记录编号: -2 保存期:至少3年序号 量具/试验方法名称 编号/标准号 分析方法 完成日期 责任人 备 注1 熔融指数仪/熔体质量流动速率Q/CF40136-2013/GB/T3682测定熔体流动指数2015. 谭庆荣2 外观 Q/CF40124-2013/Q/CF40136-2013测定外观 2015 谭庆荣3 天平/颗粒度,颗/g Q/CF40124-2013/Q/CF40136-2013测定颗粒度 2015 谭庆荣4 XTL-3400 显微镜,带ANK CCD 成像系统/异色粒Q/CF40124-2013/Q/CF40136-2013测定异色粒 2015 谭庆荣5编制 审核

11、 批准B B附 录 CMSA分析报告使用单位: 记录编号: -3 保存期:永久量具/测试方法名称 分析日期 分析人原始数据分析结果说明:分析结论 编 制 确 认附 录 D检具能力指数 Cg指示卡部门 检具编号 产品名称 检测人员姓名 批次 检测时间/地点 工序号 样本数 质量特性值 检测特定条件 序号 样本测量值 序号 样本测量值1 26 2 27 3 28 4 29 5 30 6 31 7 32 8 33 9 34 10 35 11 36 12 37 13 38 14 39 15 40 16 41 17 42 18 43 19 44 20 45 21 46 22 47 23 48 24 49 25 50 T S Cg

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