1、标准工时 A3 思维分析法公司现已掌握主计划操作方法，并将生产进度控制到天。但由于缺乏有效的数据支持，主计划无法分解到日计划，自然无法将生产进度控制到小时或更细的时间段。由此造成生产异常处理、成本控制缺乏有效的标准，存在交期延误、原材料成本失控、生产效率失控等隐患。另外，公司整体产能评估、产能均衡度分析、瓶颈工序改善效果评估、员工计件工资核算、员工技能评估等一系列的工作均需要以标准工时作为衡量标准，因此，公司决定核定铁塔车间各工序标准工时。背景1、铁塔一车间角钢下料、人工制孔、角钢自动线工序的作业视频资料已经齐备；2、铁塔二车间剪板机下料、数控板机制孔作业视频资料已经齐备；3、标准工时的分析方
2、法已掌握；4、标准工时计算公式已掌握；5、上述工序标准工时未拟定；6、电焊火曲不确定是否制作标准工时，镀锌车间暂不制作标准工时，镀锌车间打包工序应制作标准工时，但现暂不具备条件；7、现掌握标准测算方法仅一人；8、大家对标准工时作用、意义认识不足。当前情况1、铁塔一车间角钢下料、人工制孔、角钢自动线工序，铁塔二车间剪板机下料、数控板机制孔工序制定出标准工时，并执行；2、现标准测算方法掌握扩展至各车间正副主任、计划物控部经理、工业工程部经理、技术工程师、打包组长，使之达到掌握程度；目标目标1、公司对标准工时的意义作用没有认识到，不够重视；2、标准工时的设定、方法缺少人员掌握；要因分析原因分析1、根
3、据现有视频资料及标准工时核算方法制定标准工时；2、制定过程中召集相关部门人员参与制定过程；3、整理标准工时制定资料，对相关人员进行系统培训，使之掌握对策项目 主责人 参与者 验收人 实施步骤3 4 5 6 7 8 9培训（人工制孔第四组）为例 许成鹏 全体受众陈总、岳春明人工制孔标准工时制定试炼 许成鹏 全体受众陈总、岳春明角钢下料 王洪伟毛莹莹、李辉。母万臣陈总、岳春明角钢自动线 王洪伟毛莹莹、李辉、母万臣陈总、岳春明板机下料 郭占龙杨林、肖静婷、唐明辉、苗立军陈总、岳春明数控板机 郭占龙杨林、肖静婷、唐明辉、苗立军陈总、岳春明注：1、参与者陈总、生管经理、总经办、生产车间正副车间主任、技术
4、工程师、计划物控部经理、工业工程部经理、打包组长；2、以上工序标准工时制作过程中，由生管部培训制作方法。相关视频资料分配到各车间主任，由各车间主任根据掌握情况，独立制作标准工时，并讲解；3、凡涉及到本车间工序的由车间主任负责主导制作，生管经理全程负责指导。其他人员必须全程参与，制作过程中对参与人员进行考核；4、考核内容为所有受众，于标准工时制定项目完成后一周内完成各自标准工时制定教材，并上交予生管经理；且对非参与本次项目的人员做不得少于一次的培训讲解。计划1、标准工时与日排程衔接问题，包括：计划物控部分单、开票、备料衔接，标准工时准确性问题， ；2、标准工时与财务 ERP 软件衔接问题；3、镀锌车间打包工序在完善打包方式及地车改造之后制定标准工时；4、人事薪酬与标准工时衔接问题。跟进项目 主责人 验收人 完成时限计划分单 杨林 许成鹏、岳春明 0.5 天安排摄像并讲解关键点 许成鹏 许成鹏、岳春明 0.5 天现场摄取视频 质检部 许成鹏、岳春明 2 天核对标准工时 许成鹏 陈总、岳春明0.5 天判定标准工时准确性 许成鹏 陈总、岳春明指导改进 许成鹏 陈总、岳春明结果查核提报人： 审核人： 审批人：年 月 日
