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层状结晶二硅酸钠节能生产方法项目简介.doc
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1、层状结晶二硅酸钠节能生产方法项目简介一、 项目基本情况项目名称:层状结晶二硅酸钠节能生产方法承担单位:山东胜通集团股份有限公司所属领域:化工层状结晶二硅酸钠节能生产方法是利用结晶炉余压余热利用技术,对新型高效无磷助洗剂高性能层状结晶二硅酸钠原有生产工艺系统进行能量优化,使之达到 50000 吨年高稳定性层硅的节能化生产。该生产方法属于国内首创,并申请国家发明专利(200810159721.1)。该项目计划 2010 年 11 月开工建设,建设期一年。二、项目关键技术1、本项目生产方法充分研究结晶炉尾气利用技术,结晶炉排出高温气体(550-600)的再利用,尾气中所含 2未结晶粉料亦可回收,也是
2、控制层状结晶二硅酸钠生产成本的重要环节,根据结晶炉窑的性能,设计出尾气接收器、粉层除尘器,这样将结晶炉尾排出的高温气体经过管道用于速溶硅酸钠的干燥,在生产中能够节约 1/3 的燃料消耗,实现清洁生产,达到了节能降耗的目的。2、新建煤气发生站,配置新型的煤气发生炉,采用低成本燃料取代高成本燃料的办法以降低生产成本,主要是低成本的煤造气取代原有的高成本(柴油)燃油方式,这样既提高了热能的使用效率又提高了产品的纯度,3、对粉尘含量进行控制,利用颗粒层除尘代替湿法除尘,使粉尘含量由 150mg/g 降至 50mg/g 以下,既能 为职工提供清洁生产的环境又利用环境保护。三、项目总投资及经济效益该项目计划总投资 1290 万元,其中固定资产 920 万元,流动资金 370 万元。项目建成投产后,年产高稳定性层状结晶二硅酸钠 50000 吨,可节约标煤 2.8 万吨,实现年销售收入 17360万元,年利税 6601 万元。本项目是在原有高稳定性层状结晶二硅酸钠生产装置和生产工艺的基础上进行节能技术改造,以提高设备能源利用效率,从而实现系统节能,达到节能增效的目的。具有良好的经济和社会效益,在行业内有较好的示范带动作用。
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