1、十屋 337 井试油施工组织设计层 位：营一、营二段井 段：3139.63142.1m3165.53167.2m3169.13171.0m施工单位：东北石油局工程公司试油二队设计编写人签字： 年 月 日试油二队领导审核意见：签字： 年 月 日工程公司分管领导审批意见：签字： 年 月 日- 1 -一、十屋 337 井基本情况1.1 基本数据表 1-1 十屋 337 井钻井基本数据表井别 预探井 开钻日期 2012.3.31 完钻日期 2012.7.11完井日期 2012.7.27 完钻层位 火石岭组完钻井深m3660.0地面海拔m178.375补心海拔m184.375水深m/人工井底m3429.
2、55套补距m/ 完井方法 套管完井地理位置 吉林省公主岭市十屋镇王家屯西约 1500m 处构造位置 梨树断陷苏家屯次洼后洼甸圈闭井位坐标 纵 X：4858284.833 横 Y：21591855.691最大井斜（）8.26井深m3462方位角（ ）284.79井底位移 m78.47钻头尺寸深度mmm套管名称外径mm壁厚mm钢级下入深度 m水泥返深 m阻流环深m311.0597.83表层套管244.5 8.94 J55 597.83 地面215.93452.74油层套管139.7 9.17 N80 3452.74 1325/井身结构短套管位置 2955.1-2957.13m，3235.5-323
3、7.49m井段 m 固井质量测井评价固井质量描述 3050-3323 中等完井试压 加压 15MPa，经 30min 压力未降，试压合格- 2 -表 1-2 十屋 337 井试油层地质数据表层 号层 位井 深（ m）岩 性C%C1%C2%C3%含油级别气 泡%油 花%泥浆比重g/cm3粘度 s26 营二段 3140.6-3142.1灰色荧光粉砂岩0.04250.97140.02850.86770.00190.0414/ / / 无 1.2 7028 营一段 3165.5-3167.2灰色荧光细砂岩0.01981.23890.00990.96640.00000.0564/ / / 无 1.2 6
4、629 营一段 3169.1-3171.0灰色荧光细砂岩0.01981.36690.00991.01340.00000.0691/ / / 无 1.2 66表 1-3 十屋 337 井试油层位测井解释成果深度 厚度 AC CNL DEN LLD GR SP CAL Sw K SH试油序号试油层号层位 m m s/mmg/cm3 m API -mv cm % % Md %解释结果26 营二 段 3139.6-3142.1 2.5 217 4 2.45 589 76 7 22 7 52 0.1 6 差油 层28 营一 段 3165.5-3167.2 1.7 213 3 2.47 259 68 8
5、22.3 6 76 0.01 4 含油 层一29 营一 段 3169.1-3171.0 1.9 214 5 2.5 98 78 10 22.3 6 92 0.1 7 含油 层二、施工目的1、评价梨树断陷苏家屯次洼后洼甸圈闭营一段和营二段含油气性。2、求取试油井段的地质参数及相关的油、气、水资料，为储量计算提供参数。三、总体主导思路本次施工严格按照十屋 337 井压裂及抽汲一体化施工设计及行业标准，综合中石化东北石油局工程公司及现场监理指导意见进行，在保证人身安全、施工质量、环保无污染的前提下，充分发挥员工的主观能动性，圆满完成十屋 337 井的试油任务。四、编写依据- 3 -十屋 337 井压
6、裂及抽汲一体化施工设计、十屋 337 井试油地质设计五、井况调查井场进井路况良好，有电源，周围 500 内是农田，无居民厂矿，井口装置齐全，无有毒有害气体。六、井控设备选择 井口：选择350型采油井口 防喷器：SFZ18-35型半全封防喷器（半封闸板与井内油管匹配）防喷器安装示意图 内防喷工具：悬挂器+提升短节+35MPa 旋塞阀（与正起下油管丝扣匹配）七、施工人员安排白班人员班长： 组员： 晚班人员班长： 组员： 八、施工计划本井试油工期严格按照施工进度要求进行，争取在安全、保证施工质量的情况下，提前完成测试任务。序号 工 序 施工周期：天 说 明1 设备搬迁进场 22 施工前准备 33 防
7、喷演练 1 4 其他 5 等待工具、设计、天气影响等原因5 下压裂管柱 16 压前准备（试油队） 17 压前准备（压裂队） 6 摆罐、吊运药品、砂、备水配液、车组就位8 配合压裂 39 排液 2010 求产 14采油树四通2SFZ18-35 防喷器- 4 -合计 56九、具体施工步骤及要求1、井场调查 现场负责人： 日期： 在接到任务通知后，立即组织对井场进行调查，主要了解井场地理位置和井场的施工条件，根据作业设计要求，将作业施工设备、工具、材料安全的搬迁到施工井场，按井场施工条件摆放设备，其目的既要有利于施工作业的顺利进行，还要做到安全生产。调查要求：（1）调查施工井的地理位置，核实施工井号
8、；（2）调查通往井场道路状况、运输距离；（3）现场丈量施工井场有效长和宽，泥浆坑和水井位置；（4）调查可向井场供电电源、电压和供电距离；（5）调查井口装置能否与施工作业装置配套及完好情况；（6）调查泥浆坑能否满足压后放喷要求。十屋 337 井搬迁前井场调查填写样表核实施工井号 地理位置通往井场路况 往返距离（到基地）附近有无电源 电压/供电距离井口装置是否完好泥浆坑能否满足后续排液要求- 5 -井场简易图示 标注井口位置，泥浆坑位置，水源井位置2、现场交接井 现场负责人： 日期： 由本井施工井队与承担试油作业队指派专业技术人员，按约定日期到施工井上逐项交接，对井场现场拍照以及交接内容要有详细记
9、录，经双方负责人签字后各存一份，以备后续检查证明或再交接使用。交接要求：（1）井场地面平整情况；（2）井场卫生情况；（3）泥浆坑四周防渗布是否达到环保要求（包括漏失情况、原油污染情况等） 。十屋 337 井现场交接记录表交接内容 交接情况 整改说明 双方负责人签字井口装置情况井口能否与常用井口配套井口是否偏斜井口附件是否齐全井场平整情况 施工场地是否平整长 (m)宽 (m)- 6 -井场环保情况井场是否有烟头井场是否有油污井场是否有生活垃圾泥浆坑情况泥浆坑四周是否围防渗布漏失程度是否严重泥浆池内是否有油污水源井状况 水源井是否可用井场用电设施 井场内是否可供电钻井队：试油队：备注说明 交接井日
10、期：3、搬迁上井 现场负责人： 日期： 技术要求：（1）规划布置井场，按标准提前画出井场布置图标出井口，水源井，泥浆坑，板房，库房，发电房，管排，工具箱、井口平台，绷绳地锚坑，安全通道， 消防器材位置井场布置简易图北南- 7 -（2）设备搬迁进场按井场布置简图，按要求摆好施工设备，符合井场标准化要求；修井机必须正对井口，其尾部距离井架基础中心线为 3-5m；摆放位置土质坚硬，否则去除松土，填充硬物（石头、矿渣等） ，压平压实后再摆放，腿必须用长 50cm、宽 30cm、厚 10cm 的方木垫牢，不得下沉。4、井场接电调试 现场负责人： 日期： （1）发电工应有电工证，并掌握安全用电基本知识，负
11、责检查、连接井场的电器设备、线路和配电箱运行情况，发现问题及时处理；（2）线路整齐，不得穿越井场和妨碍车辆交通及在油水池内通过，动力线架设高度不低于 2m，照明线架设高底不低于 1.2m，严禁拖地或挂在绷绳、井架或其它铁器上。（3）待作业搬迁装配完毕，由持证电工检查保护接零和接地装置合格后，方可正常使用。5、立井架、穿大绳 现场负责人： 日期： 立井架、穿大绳、校正井架是井下作业施工准备的一项重要内容，它关系到整个井下作业能否顺利施工和安全生产。5.1 井架本体检查（1）井架架身要紧固平整、无鸡胸、驼背等变形；（2）清洁架身保证无脏物、井架天车刷红色防腐漆；（3）井架连接螺丝齐全，拧紧，销子装
12、好护罩、梯子等部件齐全完整；（4）天车轮和轴无损伤，转动轻便灵活。5.2 井架基础处理（1）基底必须去虚土，垫砂石或矿渣，达到平稳、坚固。超深井或大型施工可根据情况打水泥基础。（2）井架基础水平度应用 600mm 水平尺测量，误差小于 25mm。- 8 -（3）基础中心至井口中心距：18m 井架为 1.8m。5.3 地锚位置要求使用螺旋地锚时，要求锚长不小于 2.0m，锚片直径不小于 0.3m，钢板厚度不小于3.0mm，螺旋地锚拧入地层深度在 1.8m 以上，地锚杆外露不超过 0.1m，挂绷绳后地锚销子必须装好锁销，地锚耳朵的开口方面与绷绳的受力方向一致。18m 井架：前：1822m，开挡：1
13、620m后：1820m，开档：1216m2022m，开挡：1418m5.4 绷绳要求（1）绷绳的数量，一般情况下 50T 井架工作时绷绳不能少于 6 道（前绷绳 2 道，后绷绳 4 道） ，80T 井架工作时绷绳不能小于 10 道（前绷绳 4 道、后绷绳 6 道） ，井架绷绳数量的多少可根据井架的承载能力和使用实际情况添加。（2）绷绳的长度：18m 井架第一道长度不小于 30m ,第二道不小于 25m（包括了余长） 。（3）绷绳的直径不得小于 5，绷绳的断丝，每扭矩不多于 5 丝。（4）绷绳一端用猪蹄扣系紧于井架大腿绷点上，另一端与滑杆螺丝相连，每根每端绳卡不能少于 3 个，卡距 1520cm
14、，上紧程度扭矩不小于 350Nm，紧至钢丝绳凹进为止。（5）绷绳必须离开电源、高压线路、电话线等 3m 以外。 5.5 提升系统要求（1）1500m 以内的常规作业施工井要穿 6 股绳，用 18.5mm 钢丝绳，1500m 以上的常规施工作业施工井和处理事故井要穿 8 股绳，用 22mm 钢丝绳，每一扭矩断股不超过5 丝，不能使用有松股、断股、扭股的钢丝绳。（2）穿大绳前必须松劲，穿好后，游动滑车运行时不得打扭。（3）穿大绳时，必须检查游动滑车和天车，必须转动灵活、无卡阻现象。轮与轮之间，不连轴、不缺乏润滑脂。（4）钢丝绳表面应均匀地涂敷专用表面脂，纤维绳芯浸透专用麻辛脂。（5）任何用途钢丝绳，均不得有断股现象。
