油泥处理工艺介绍罐清洗过程产生大量含油污水，以及罐底油泥，其中含油较多，还含有蜡质、沥青质、胶质等等，其他杂质较少。油罐清洗后的含油污水及含油污泥具有很高的回收价值，在清罐后必须对其进行处理，针对其特点，采用撬装式含油污泥处理装置进行处理。一、 上料撬流态物料直接通过螺杆泵吸入调质缓冲罐，不具备流动性的油泥，通过人工方式，先送至上料撬预处理箱，预处理箱具有可拆卸的格栅和蜡块铰刀，同时配有蒸汽加热盘管，通过铰碎、过滤、加热等方式使物料具有流动性。二、调质撬物料流化后通过螺杆泵送至调质箱，实现对流化污泥进一步的匀化、加热和调质功能。调质箱每个单腔设两个搅拌器，可对罐内污泥进行搅拌匀化；罐内设有加热盘管，可通过加热提高油的流动性，增强油和泥的分离效果。另外在调质撬上配有加药箱和加药泵，可以根据需要加入破乳剂。三、离心分离撬利用输油泵将调质橇内的污泥经螺旋板换热器进入三相分离机。螺旋板换热器的作用是进一步降低污油的粘度。进入到三相分离机/ FI 的污泥在离心力的作用下实现油水和固体的三相分离，固体通过螺旋输送机排出，油由油泵送至业主指定系统，水由水泵送至前端工艺部分循环使用，不能完全回用的污水送至业主指定系统。
