1、输灰系统仓泵工作原理及常见故障处理一、工作原理仓泵采用间歇式并2台仓泵同时工作的输送方式工作的，仓泵每进、出一次物料为一个工作循环，其工作过程分为进料、加压、输灰和清扫4个阶段。1、进料阶段 如下图进料阀打开，此时，进气阀和出料阀在关闭状态，仓泵内部与电除尘灰斗联通，灰从电除尘灰斗进入仓泵，当进料计时时间达到 120S 或者仓泵内灰位高至与料位计探头接触，则料位计产生一料满信号，并通过现场控制单元进入程序控制器，在程序控制器的控制下，系统自动关闭进料阀和回风阀，进料状态结束。此时无空气消耗。自动状态：数字显示表时间显示到达 120 秒或者料位指示灯亮后进入下一阶段手动状态：将手自动转换开关打在
2、手动位置，开排气阀，再开进料阀。一段时间后关上：压缩空气压力上：2 号炉仓泵压缩空气压力下：进料时间上：4 号炉仓泵压缩空气压力下：进料时间上：总管压缩空气压力防堵阀指示灯排气阀指示灯 进料阀指示灯仓泵号欠压指示灯2、加压阶段进料阀关闭，进气阀开启，压缩空气进入泵内，当压力高至设定值时，则输出信号至控制系统，仓泵自动打开出料阀，加压流化阶段结束，进入输送阶段。自动状态：数字显示表压力达到 0.1 以上进入下阶段手动状态：关进料阀，排气阀，开加压阀，观察就地压力表压力3、输灰阶段出料阀打开，仓泵内气灰混合物通过出料阀进入输灰管道，此时仓泵内压力保持稳定，当仓泵内飞灰输送完后，管路阻力下降，仓泵内
3、压力降低，当降低至下限压力值时，输送阶段结束，进入吹扫阶段，但此时进气阀和出料阀仍然保持开启状态自动状态：数字显示表压力下降，接近“0”位，手动状态：在就地压力表压力达到 1 公斤以上后，开防堵阀 -出料阀，观察就地压力表压力，在接近“0”位时，关进气阀 -防堵阀- 出料阀4、清扫阶段进气和出料阀仍开启，压缩空气吹扫仓泵和输灰管道，此时仓泵内无飞灰，管道内飞灰逐步减少，最后几乎呈空气流动状态。系统阻力下降，仓泵压 力降至一稳定值 定时一段时问后，吹扫结束，关闭进气阀、出料阀，然后打开进料阀，仓泵恢复进料状态。至此，包括 个阶段的一个输送循环结束，重新开始下一个输送循环。一、欠压报警及处理 1、
4、故障现象：压缩空气压力表压力显示在 0.4 以下。压力指示灯灭，2#、4#仓泵不工作。2、原因1）压力表接触不良或接线端子松脱;2）空压机供气不足;3）进料阀、出料阀漏气严重.3、处理1）检查压力开关接线端子接触是否良好;2）检查空压机投运情况是否正常，冷干机制冷露点是否低于 0，过滤器滤芯是否堵塞，贮气罐内是否积水太多;3）检查进气管路上进气阀是否打开，节流阀开度是否正常，必要时作相应调整;4）欠压报警后，如发现压力开关故障，可手动复位或强制复位.二、不能加压 1、故障现象：1）自动状态：仓泵对应显示表压力上升慢，一、二个数字上升，升到0.07-0.08 左右就不能上升了。2）手动状态：在就
5、地控制箱手自动转换开关打在“手动”位置，加压阀开关打在“开”位置，加压阀指示灯亮，观察仓泵就地压力表，显示在 1 公斤下。2、原因1）压力取样管破损、漏气2）压力表接触不良或接线端子松脱3）排气阀、进料阀、出料阀有泄漏4）进气阀不能正常开启3、处理：1）手动加压，检查是否取样管破损2）检查压力开关接线端子接触是否良好3）检查排气阀，排气阀管温度是否高，温度高排气阀关不严，手动开排气阀转换开关，检查排气阀是否动作和动作是否灵活。动作不灵活，在气动阀弹簧处加油。在试能否正常加压，还是不能加压，更换排气阀。4）检查出料阀，出料阀损坏，应检查出料阀是否磨损，如出现磨损，应更换;出料阀无法正常启闭，可增
6、加气动三联件上调节阀的压力，出料阀门杆处漏气漏灰，检查气动阀与阀门连接螺栓5）检查进料阀：检查气动阀与进料阀的连接处是否完好；进料阀漏气，可检查进料阀的密封垫、压板是否出现磨损，出现磨损应更换;进料阀无法启闭或关不到位，应检查铜套是否缺油，气动三联件调节阀的压力是否正常，若不能正常启闭，应向转轴座喷入松动剂进行清洗或更换密封圈.6）检查进气阀 进气阀无法正常开启，仓泵内压力升不起来，应检查气动三联件上调节阀压力，适当升高调节阀压力三、堵灰报警及处理故障现象1、故障现象：控制室程序控制器及现场控制箱发出堵灰报警信号，仓泵压力升高至 0.2以上，在出料阀打开的状态下，压力表显示压力无变化或者下降慢
7、，一段时间后仓泵处于停止状态. 2、原因1 ） 压 力表故障，造成假堵灰报警 ;2 ） 出料阀卡死而无法打开，造成假堵灰报警 ;3 ）气源压力与流量不足;4 ）运行过程中进气阀异常关闭，出料阀无法打开或异常关闭;5 ） 进气 阻力太大;6 ） 进料阀、出料阀漏气;7 ）管道内有块状异物导致堵管;8 ）冷干机故障，压缩空气露点升高，水份进入输送管导致堵灰;9 ）因锅炉煤种变化或燃烧不完全，飞灰物理性质变化或除尘器故障后灰斗积满大量沉降灰，导致飞灰颗粒粗大，造成无法正常输送.3、故障处理1 ）关闭主进气阀、所有仓泵 进气阀、所有仓泵气化阀、第一排补气阀，开启排堵阀，待压力下降至 后，关闭排堵阀，取
8、消堵管警报，进行正常输送.2 ）增加控制压力，手动打开进气阀和出料阀，并进入输送状态 .待仓泵压力下降到 10 kPa 以下时，延时 10-30S 后手动关闭进气阀，再关闭 出料阀 ，然后检修出料阀.完成后手动解除报警即可投入正常运行.3 ）如开启各进气阀和流化阀后，压力又继续上升时，应检查手动排堵阀是否堵塞，如堵塞进行疏通;如手动排堵阀正常，则关闭单元进气阀，开启各仓泵顶部平衡阀泄压.泄压后关闭平衡阀，开启单元进气阀，对管路进行吹扫，在上述处理过程中手动排堵阀可不关闭.如此反复数次仍不通，应开启至灰库输灰管路手动排堵阀，泄压后，关闭排堵阀继续吹扫。四、料位器故障1、故障现象：在屏上，料位指示
9、灯亮，吹灰完后不灭，故障音响报警，仓泵退出工作状态。检查就地控制箱，料位指示灯亮故 障 现 象 可 能 故 障 排 除 方 法红灯熄灭，绿灯熄灭 电源断路短路或仪表电子单元损坏 检查电源或更换电子单元红灯常亮，绿灯常亮 电源不正常或仪表电子单元损坏 检查电源或更换电子单元仪表已报警，控制室未报警 继电器损坏或接线错误 检查继电器输出和重新接线灵敏度太高 适当降低灵敏度或重新调整极端堆积料过多，抗粘附失败 重新调教或清洁探头探头短路或保护套断路 检查探头和保护套接线料位未到已经报警（红灯亮）电子单元损坏 更换电子单元灵敏度太低 适当提高灵敏度或重新调教探头断路 检查探头接线接地不良 检查仪表同设备接地情况料位已到没有报警（绿灯亮）电子单元损坏 更换电子单元灵敏度处于临界状态 适当降低、提高灵敏度或重新调教探头或保护套接线不良 检查探头或保护套接线红灯和绿灯交替闪亮在液体、搅拌料、界面中测量 设定增加仪表延时时间灵敏度调试方法： 探 头 状 态 指 示灵 敏 度 细 调2CL失 电 保 护时 间 延 时 调 节灵 敏 度 粗 调 H继 电 器 继 电 器 电 源 信 号 输 入GN1OATUD将 2 个灵敏度调节电位器顺时针旋转时增加灵敏度，逆时针旋转减少灵敏度；当两个灵敏度控制调好后，红色灯亮，表示探头上有物料存在，绿色灯亮，表示无物料存在；
