1、爆管谐振电容必须取下来检测，这是常规维修！谐振电容只要是漏电或是容量变小或脱焊，上电轻则几分钟重则瞬间就爆管！5UF 电容要是容量变小或脱焊，大部分就上电报警不加热，很少能烧功率管的！最容易容量变小的就是 2UF 抗干扰电容，该电容容量变小最明显的就是在看电视时，开电磁炉电视屏幕上就有不明显的横线干扰（特别是电视和电磁炉靠的很近时特明显） 浅谈用灯泡串接的方法维修电磁炉 在维修电磁炉中，我们会在接线圈盘情况下上电测量各关键点电位值，可以在电磁炉电源输入端接一只灯泡（220V100W） ，以保护昂贵的 IGBT 不会因电路故障和检修过程中误测量使 IGBT 长时间导通而击穿，特别是爱烧机的故障此
2、方法很有效。 分析原因：因无故障上电待机时 IGBT 不导通，整机工作电流很低，既通过灯泡的电流很低，灯泡不会点亮且整机工作电压无太大变化。当故障时或有锅开机时 IGBT 导通，整机 电流增大电阻减小，流过灯泡的电流增大，灯泡点亮。因串联电路中各点电流相同（U1/R1=U2/R2)，则会因整机工作电压下降而瞬时停机或待机。 当上电时测量 LM339 及机关点静态电位值时，因其整机静态电流很小而不会因串入灯泡而改变，当开机无锅时可以测量其 IGBT 基极检锅脉冲，并观察灯泡是否点亮，来判断电路是否有故障。一般来讲，在无锅开机及待机时灯泡正常都不会点亮。如果点亮时我们可以检查压敏电阻，2UF 抗干
3、扰滤波电容，整流桥堆，5UF 滤波电容等是否损坏，一般压敏电阻和整流桥堆故障率机对比较高。 当接线圈盘不开机灯泡点亮时，我们应该测量 IGBT 基极待机电压是否为低电位，以及 IGBT 本身是否有故障。如果 IGBT 基极不为低电位，就应该检查驱动 三极管及 LM339 相关脚电位值是否正常。 当无锅开机点亮时多为 0.3UF 谐振电容损坏，或驱动电路故障。有锅开机我们通过观察灯泡点亮状态来判断电路是否正常（在维修中多积累同型号修复机状态） 。 、 像浪涌电路故障和高低压保护电路多数不会引起 IGBT 击穿，我们检修时可以将其部分电路开路试机。电流检测故障表现为功率跳变或功率偏离正常值或不加热
4、。 这样，对爱烧机及潜在故障的磁炉维修时，我们不会担心因电路故障维修时 IGBT 二次损坏，造成不必要的损先。还可以通过它来判断故障的部位，对爱烧机及潜在故障的磁炉维修很有帮助。当然，一般性故障我们无须如此。 电磁炉维修季节即将来临，综合电磁炉故障中，烧 IGBT 比较常见，其引起有以下几种原因：1，进水烧坏，用户在使用时不趁溢水2，有蟑螂、昆虫等进入3，滤波电容 5UF 失容4，环境恶劣，油烟、潮气大，电路腐蚀漏电5，谐振电容 0.27-0.33UF 开路6，功率调节电阻漏电短路7，18V 电压过高8，驱动对管有性能不良9，用户电源电压过高或插头有打火现象10，CPU 损坏造成功率失控烧坏1
5、1，339 比较器损坏等等有些人甚至谈烧 IGBT 色变，但只要在换 IGBT 通电之前，要知道之前 IGBT 损坏的原因，就不用担心，起码你发现故障起因，更不能在不知原因的情况更换 IGBT 后不做任何保护马上通电试机，关于保护，在这里我就不罗嗦了，在论坛里有很多高手都已经发表过，在IGBT 昂贵的今天，我主要讲在更换 IGBT 时，容易被广大维修者忽略的问题，那就是所有新买的 IGBT 中，其三个脚都是 “裸- 体”的，我们在更换前，一定要在两边两个脚上都套上直径 2MM、长 15MM 的热收缩管，中间那脚可以不用套 1,跳闸的，不用说，IGBT 烧了保险也烧了，先拆，注意，烧 IGBT
6、原因很多，我也不一一例举，继续查整流桥，整流桥这东西简单说下（高手跳过）正负通，报废，用二极管档测，负到交流都有一个二极管压降，交流到正都有一个二极管压降，负到正有二个二极管压降，只要有一个不正常，换掉如果桥 正常继续向下查，找个 100 瓦串在保险位，接通电源，测几个位置，300 伏处，18 伏处，5 伏处。300 伏偏电换滤波电容，18 伏 5 伏不正常修开 关 电 源。如果正常继续往下，IGBT 的 G 脚有个 18 伏稳压管，这个易烧，检查一下，烧了就换，没烧就继续向下查，大电阻，这些个电阻不能在线测，断开一脚，一个一个的测，只要不正常就换掉，为保险一点顺便查一下驱动对管，这个很少坏，
7、顺便查一下谐振电容，这个坏的机率也很小，查完这些，基本上可以装 IGBT 了， 装上好别急着开机，因为还有一个我们没有查，比较器，有的是 339 ，有的是集成在 IC 里面，如果是 339,测下电压，按着我说的第一句，只要正常就不管了，加锅开机，看串着的灯，只要不长时间太亮，基本OK 了，如果长时间特别亮，说明还有东西坏的，不过按我的步骤来的话，这种情况很少很少。2,报警的，不加热的故障，电磁炉的保护电路也是很多的，想一一搞清楚也很麻烦，也没必要，记住我说的几个地方：A，3 个电压是否正常B，几个大电阻是否正常C，电流互感器，这个挑出来说，有的有，有的没有，有的查一下开路否，还有一个地方要注意
8、的，几个二极管好有个瓷片电容，如果我没记错的话，是 104 的，这个问题很不容易查出来，我只是经验，有时候表查是好的，只要怀疑它就换掉，D，温度传感器，这个很不碰到，也不用去注意E，339,也是按第一句，有的人动不动就换，没必要。3,断续加热的，这个情况一般比较简单，多数为功率调节电阻受潮，就是一个可调电阻，换掉大部分可好，不好的按照我说的第 2 条来。不分品牌，不管型号，只要按我的方法来搞，绝对搞好，可以站内信我。各位大侠多多评分呀。故障类型一、不通电1、开关电源坏不通电首先检查保险是否熔断，再检查整流桥、IGBT、开关管，首先我们说开关电源的，电磁炉能正常工作的必要条件是 300 伏，18
9、 伏，5 伏 工作正常，而开关电源主要负责 18 伏和 5 伏，有的是 8 脚 IC，有的是单独的开关管，查是否短路，一般烧开关管原因很简单，消尖峰电路故障，后级短路，尖峰电路就是一个并联在开关电源上的一个二极管，一个电阻，一个电容，后级就是 18 伏，5 伏（有的是 12 伏经 7805 稳压）更换开关管不能马虎，一定要检查，否则换一个烧一个。2、IGBT这类故障属于大问题，桥，功率管，5 微法电容，0.3 微法电容都有可能，如果烧了，先查桥，再查 2 个电容，另外，IGBT 的 G 脚有个 18 稳压管，这个易坏，如果检查完了，就换上新管，在保险处接上 60W 灯泡，通电，灯光大，说明还有
10、故障，如果是暗红或者 不亮，那就继续测三个电压 300 ，18，5，电压正常就可加锅试机，300 不正常（一般偏低） ，换 5 微法电容，试机时，灯泡一闪一闪，说明正常，如果刺眼，则继续查（这个情况一般不存在） 。二、通电和报警1、3 个电压，这是首先要检查的，通常引起报警的原因有：油烟脏（清洗） 、300 伏偏低（大电容坏） 、电压检测电路、检锅电路、电流检测电路、温度检测电路，这些电路一般都是由一些大电阻组成，在高温高压下，这些电阻易损，检测电阻时，要断开一个脚才准确，另外，电流检测电路上有四个二极管，还有一个瓷片电容，这个电容易损（代换之） 2、工作一段时间报警，停机再工作一段时间又报警，原因有：电流检测电路、温度检测电路，及一些电容发热。三、断续加热1、断续加热的原因比较简单：脏（须清洗） 、电流检测电路、功率调节电路（可变电阻） ，多半为可变电阻受潮引起的，更换之，注意更换需要调节电流大小（方法是调到因为功率档位，用功率除以市电电压，即算出电流，然后用电流表测，达到此电流即可） 。
