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类型数控车床操作流程一览表.doc

  • 上传人:scg750829
  • 文档编号:6034673
  • 上传时间:2019-03-25
  • 格式:DOC
  • 页数:20
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    数控车床操作流程一览表.doc
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    1、1GSK980TDa 数控车床面板介绍及操作流程编写:梁广彪.广州科技职业技术学院2目录:数控车床安全操作规程.第一章:面板介绍.面板划分.一、 状态显示灯二、 编辑键盘三、 显示菜单四、 机床控制面板五、 机床附加面板第二章:操作流程3第一章:面板介绍GSK980TDa 车床 CNC 外观图及坐标定义4面板划分 :5一、 状态显示灯1 2 3 4 5 6 71、 :X 、Y 、Z 轴回零结束指示灯。2、 :快速指示灯。3、 :单段运行指示灯。4、 :程序段选跳指示灯。5、 :机床锁指示灯。6、 :辅助功能锁指示灯。7、 :空运行指示灯。二、编辑键盘61、 :复位键,用于 CNC 复位,进给、

    2、输出停止等。-2、:地址键,地址输入。-3、 :双地址键,反复按键,在两者间切换。-4、 :符号键 双地址键,反复按键,在两者间切换。-5、: 数字键,用于数字输入。-6、 :小数点键,用于小数点输入。-7、 :输入键,用于参数、补偿量等数据输入的确定。7-8、 :输出键,用于启动通讯输出。-9、 :转换键,用于信息、显示的切换。-10、 :编辑键,编辑时程序、字段等的插入、修改、删除( 为 复合键,反复按键,在两功能间切换) 。-11、 :EOB 键,用于程序段结束符的输入。-12、:游标移动键,用于控制游标移动。-13、:翻页键,同一显示接口上下页面的切换。8三、显示菜单1、 :进入位置接

    3、口。位置接口有相对坐标、绝对坐标、综合坐标、坐标&程序等四个页面。2、 :进入程序接口。程序接口有程序内容、程序目录、程序状态三个页面。3、 :进入刀补接口、宏变量接口(反复按键可在两接口间转换) 。刀补接口可显示刀具 偏值;宏变量接口显示 CNC 宏变量。4、 :进入报警界面。报警界面有 CNC 报警、PLC 报警两个页面。5、 :进入设置接口、图形接口(反复按键可在两接口间转换) 。设置接口有开关设置、 资料备份、权限设置;图形接口有图形设置、图形显示两页面。6、 :进入状态参数、数据参数、螺补参数接口(反复按键可在各接口间转换) 。7、 :进入诊断接口,诊断 PLC 状态、PLC 数据等

    4、。9四、机床控制面板1、 操作方式键注意:(机床的任何操作都要在这 7 种操作方式的其中一种中进行) 。 、 :在编辑操作方式下,可以进行加工程序的建立、删除和修改等操作。、 :在自动操作方式下,自动运行程序。、 :在录入操作方式下,可进行参数的输入以及代码段的输入和执行。、 :在机械回零操作方式下,可分别执行 X、Z 轴回机械零点操作。、 :在单步/手轮进给方式中,CNC 按选定的轴增量进行移动。10、 :在手动操作方式下,可进行手动移动、手动快速移动、手动换刀等操作。、 :在程序回零操作方式下,可分别执行 X、Z 轴回程序零点操作。2、辅助功能键、 :单段开关, 程序单段运行/连续运行状态

    5、切换,单段有效时单段运行指示灯亮。 (有效方式:自动、录入)、 :程 序 段 选 跳 开 关,程序段开头标有“/” 号的程序段是否跳过状态切换,程序段选跳开关打开时,跳段指示灯亮。 (有效方式:自动、录入) 、 :机床锁住开关,机床锁住时机床锁住指示灯亮,X、 Z 轴输出无效,按机床移动键机床不动作。 (所有方式均有效)、 :辅助功能锁住开关,辅助功能锁住时辅助功能锁住指示灯亮,程序中带有 M、S、T 指令功能输出无效。 (有效方式:自动、录入)11、 :空运行开关,空运行有效时空运行指示灯点亮, 加工程序/MDI 代码段空运行(即机床以最快速度执行程序,自动加工零件时禁止打开,有效方式:自动

    6、、录入) 。3、手轮控制键、 :手轮控制轴选择键,手轮操作方式 X、Y、Z轴选择。 (有效方式:手轮方式)、 :手轮速倍率选择键,手轮每格移动0.001/0.01/0.1 mm 。 (有效方式:手轮方式)4、手动进给键:手动操作方式 X、Y、Z 轴正向/负向移动。(有效方式:机械回零、单步、手动、程序回零):手动快速开关 快速速度/进给速度切换。125、主轴控制键: (有效方式:机械回零、单步、手动、程序回零)6、冷却液开关键: 冷却液开/关。 (所有方式均有效)7、点东、润滑键:主轴点动状态开/关,机床润滑开/关。 (在本数控实验室的GSK980TDa 机床中设定了自动润滑功能,时间间隔为

    7、15 分钟/次,所以润滑键不起作用,点动不起作用。 )8、手动换刀键: 手动换刀。 (有效方式:机械回零、单步、手动、程序回零)9、倍率调整键13、主轴倍率键:主轴倍率调整。 (有效方式:自动、录入、编辑、机械回零、手轮、手动、程序回零)、快速倍率键:快速移动速度的调整。 (有效方式:自动、录入、机械回零、手动、程序回零)、进给倍率键14:进给速度的调整。 (有效方式:自动、录入、编辑、机械回零、手轮、手动、程序回零)10、循环启动键:用于程序、MDI 代码运行启动。 (有效方式:自动、录入)11、进给保持键:用于程序、MDI 代码运行暂停。 (有效方式:自动、录入)五、机床附加面板1 2 3

    8、 4 5 6151、手轮:用于移动工作台的位置方向。2、 循环启动按钮:用于程序、MDI 代码运行启动,与 用途一样。3、 超程解除按钮:用于硬限位超程解除。4、面板电源关闭按钮:用于关闭面板上的电源。5、面板电源打开按钮:用于打开面板上的电源。6、急停按钮:按下急停按钮可以快速断开驱动轴电机电源,使机床处于停止状 态。 16第二章:操作流程1.开机: 打开总电源开关开通机床电源按下面板电源按钮 等待系统起动。 (启动后若出现急停报警,将急停旋钮顺时针旋开,按复位键)2.返回参考点:开机后若刀架停在机械零点或机械零点附近时,先用手动方式将刀架往-Z、-X 移动适当的距离,再将方式选择按钮打到回

    9、零方式,先按X,再按 Z,等到零点灯 中 X、Z 亮灯后方可进行下一步的操作。 (注意:必须先回X,再回Z )3、安装刀具和毛坯根加工据程序中的刀具号,在 刀架相应的刀号上安装相应的刀具;17工件毛坯安装。 (注意:安装毛坯不能伸出太长,必须夹紧毛坯)4、把加工程序输入机床新建程序:编辑方式 程序界面 翻页到“程序内容”界面 输入程序名 O再按换行 ,然后编辑程序,每编辑完一行程序,按换行输入一个结束符。 (注意:全部程序输入完毕后按复位键,使光标跳到程序起始段)5、检验加工程序选择自动加工方式 打开机床所 打开 MST辅助锁 打开空运行 连续按两次设置按钮 进入刀路模拟加工界面 按下循环启动

    10、按钮 。检查完程序的刀路以后,关闭机床锁、MST 辅助锁、空运行等,然后选择机床零点方式,接着对机床进行回零(注意:先回 X 轴,再回 Z轴) 。6、对刀在对刀前有几个要注意的事项: 为确保对刀不出错,对刀前先对机床进行回零操作。18机器启动后若未执行过加工程序,那么主轴在手动方式下是启动不了的,这时候要在:录入方式 程序页面 翻页到(程序状态 MDI)界面 M03 S600 输入(S 值一般 300-800) 再按循环启动 方可启动主轴。对刀使用手轮方式进行试切对刀。对刀时主轴的转速一般在 300-800 转每分钟。对刀步骤:X 向: Z 向:切平整毛坯外圆表面 切平整毛坯端面长度约 10m

    11、m 刀具往 Z 正方向移离工件 刀具往 X 正方向移离工件(X 轴此时不能再移动) (Z 轴此时不能再移动) 按复位键停止主轴 按复位键停止主轴 测量毛坯外圆直径 “刀补”界面(测量 2-3 次,取平均值) 移动光标到相应的刀偏号“刀补”界面 19 Z0移动光标到相应的刀偏号 输入X 测量值输入检验对刀是否正确:把刀具往 X 和 Z 的正方向移离工件程序状态页面录入方式输入 G00 X(测量值) Z0 T0_0_ 把快速倍率打到最低按循环启动按钮。(注意:启动以后,要把手放在急停按钮的位置,当刀撞到工件以后,听到响声马上按下急停按钮,如果没撞则不用按下。 )7、加工当程序检验好并对好刀以后开始加工。步骤:程序复位机械回零自动单段快速倍率最低进给倍率最低循环启动 调整转速、进给等倍率取消单段。8、加工完毕,打扫机床卫生,机床回零。20安全操作注意事项:1、 严禁两个人或两个人以上同时操作一部机器。2、 卡盘扳手用完后必须马上取下,方可启动主轴。3、 使用手轮移动时必须观察机床的刀架位置,不要把刀架移动到机床的极限位置。

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