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小板检验标准(气体放电板、泵光藕转接板、升降机构FPC板).doc

上传人:ysd1539 文档编号:6025564 上传时间:2019-03-24 格式:DOC 页数:5 大小:189KB
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资源描述

1、BG/DR825-2注:线路板组件检验执行全数检验。文件编号 仓库货区号检验部门 质量部产品名称 全自动生化分析仪 名 称 气体放电板检验工位 电子检验(线路板组件)检验标准产品型号 CS-400 线路板工号 CS-400-18E-14-003检装及检具序号 检验项目 检验标准 检验方法 序号 名称 编号工时1 万用表1 外观检验线路板及所有器件无破损、无异物;元器件贴于板面,引线脚不得高于板面 1.5mm;元器件名称、位置、型号、方向正确。目视法及样板参照法。2焊接质量检验焊点:元器件及管脚均无漏焊;元器件及管脚均无漏焊;所有焊盘无连焊现象;所有焊点不能有虚焊现象。目视法。必要时可以用万用表

2、测是否连焊。3 记录 检验人员填写检验记录。拟制审核标准化批准示意图:更改标记 数量 更改单号 签名 日期 第 页 共 页BG/DR825-2注:线路板组件检验执行全数检验。文件编号 仓库货区号检验部门 质量部产品名称 全自动生化分析仪 名 称 光耦板检验工位 电子检验(线路板组件)检验标准产品型号 CS-400 线路板工号 GPILSO-002检装及检具序号 检验项目 检验标准 检验方法 序号 名称 编号工时1 万用表1 外观检验线路板及所有器件无破损、无异物;元器件贴于板面,引线脚不得高于板面 1.5mm;元器件名称、位置、型号、方向正确。目视法及样板参照法。2焊接质量检验焊点:元器件及管

3、脚均无漏焊;元器件及管脚均无漏焊;所有焊盘无连焊现象;所有焊点不能有虚焊现象。目视法。必要时可以用万用表测是否连焊。3 记录 检验人员填写检验记录。拟制审核标准化批准示意图:更改标记 数量 更改单号 签名 日期 第 页 共 页BG/DR825-2注:线路板组件检验执行全数检验。文件编号 仓库货区号检验部门 质量部产品名称 全自动生化分析仪 名 称 光耦板检验工位 电子检验(线路板组件)检验标准产品型号 CS-400 线路板工号 CS-400-08-0707-5.0检装及检具序号 检验项目 检验标准 检验方法 序号 名称 编号工时1 万用表1 外观检验线路板及所有器件无破损、无异物;元器件贴于板

4、面,引线脚不得高于板面 1.5mm;元器件名称、位置、型号、方向正确。目视法及样板参照法。2焊接质量检验焊点:元器件及管脚均无漏焊;元器件及管脚均无漏焊;所有焊盘无连焊现象;所有焊点不能有虚焊现象。目视法。必要时可以用万用表测是否连焊。3 记录 检验人员填写检验记录。拟制审核标准化批准示意图:更改标记 数量 更改单号 签名 日期 第 页 共 页BG/DR825-2注:线路板组件检验执行全数检验。文件编号 仓库货区号检验部门 质量部产品名称 全自动生化分析仪 名 称 泵光耦转接板检验工位 电子检验(线路板组件)检验标准产品型号 CS-400 线路板工号 CS-400-10-0707检装及检具序号

5、 检验项目 检验标准 检验方法 序号 名称 编号工时1 万用表1 外观检验线路板及所有器件无破损、无异物;元器件贴于板面,引线脚不得高于板面 1.5mm;元器件名称、位置、型号、方向正确。目视法及样板参照法。2焊接质量检验焊点:元器件及管脚均无漏焊;元器件及管脚均无漏焊;所有焊盘无连焊现象;所有焊点不能有虚焊现象。目视法。必要时可以用万用表测是否连焊。3 记录 检验人员填写检验记录。拟制审核标准化批准示意图:更改标记 数量 更改单号 签名 日期 第 页 共 页BG/DR825-2注:线路板组件检验执行全数检验。文件编号 仓库货区号检验部门 质量部产品名称 全自动生化分析仪 名 称 升降机构 FPC 转接板检验工位 电子检验(线路板组件)检验标准产品型号 CS-400 线路板工号 FPC-CNN-002检装及检具序号 检验项目 检验标准 检验方法 序号 名称 编号工时1 万用表1 外观检验线路板及所有器件无破损、无异物;元器件贴于板面,引线脚不得高于板面 1.5mm;元器件名称、位置、型号、方向正确。目视法及样板参照法。2焊接质量检验焊点:元器件及管脚均无漏焊;元器件及管脚均无漏焊;所有焊盘无连焊现象;所有焊点不能有虚焊现象。目视法。必要时可以用万用表测是否连焊。3 记录 检验人员填写检验记录。拟制审核标准化批准示意图:更改标记 数量 更改单号 签名 日期 第 页 共 页

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