1、- 1 -附件 1：广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标办法一、为贯彻落实国务院关于进一步加强安全生产工作的决定（国发【2004】号）和广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标标准，指导我省广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标工作，切实加强企业安全生产管理的基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，参照国家安全生产监督管理局机械制造企业安全质量标准化考核评级标准制定本办法。二、本办法适用于我省的中小机械制造企业。三、我省的中小机械制造企业安全生产标准化达标企业考评，应当按照广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标标准逐项考评。企业自评时，应对企业的所有单位和全部设备设
2、施、作业环境进行考评。复评机构复评时，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。抽查考核采取随机抽样的方法进行，抽样的原则为：对人员抽查考核的数量应不少于在册人数的 10；对设备设施抽查考核的数量应符合下列比例要求：设备设施的拥有量10，则抽查 100；10设备设施的拥有量100，则抽查 10 台；100设备设施的拥有量500，则抽查 10。所有扣分只扣除该项目的分值，扣完为止，不计负分。若抽查考核的数量未达到上述要求巳将该项目的分值扣完，对该项目则可以不再抽查。四、我省的中小机械制造企业安全生产标准化达标标准以 1000 分为满分。我省的中小机械制造企业安全生产标准化达标企业的考评总得分率
3、应不少于 0.75。被考评企业的得分计算方法：- 2 -1. 若广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标标准全部适合被考评企业情况，每一标准项目都巳评分的，则：各章得分率：第一章得分率（200 分（标准分）该章被扣分） 200100 ；第二章得分率（700 分（标准分）该章被扣分） 700100 ；第三章得分率（100 分（标准分）该章被扣分） 100100 ；被考评企业总得分率第一章得分率0.2 第二章得分率0.7 第三章得分率0.1。2. 若被考评企业缺广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标标准中某标准项目内容的，以该章标准分减去缺项的的标准分作为考评该章的标准分计算该章的得分率，即：第
4、一章得分率（200 分（标准分）缺项的的标准分该章被扣分）（200 分（ 标准分）缺 项的的标准分）100 ；第二章得分率（700 分（标准分）缺项的的标准分该章被扣分）（700 分（ 标准分）缺 项的的标准分）100 ；第三章得分率（100 分（标准分）该章被扣分）100100 ；被考评企业总得分率计算方法同前款。3. 基础管理中的表 12，表 14 为否决项，若有其中一项或一处不得分，则被考评企业不能通过我省的中小机械制造企业安全生产标准化达标企业考评。五、考评的程序：1. 企业成立由主要负责人任组长、各相关管理部门参加的自评小组，按照广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标标准的要求进行
5、自评；2. 若企业自评总得分率不少于 0.75，则可向承担广东省中小机械制- 3 -造企业安全生产标准化达标复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件 1）。3. 复评机构应于申请复评的企业自评合格三个整月后，按照广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标标准的要求，对申请复评的企业自评合格后三个整月的安全生产状况进行复评，并向被复评企业提交复评报告，若被复评企业总得分率少于 0.75，则由被复评企业按照复评报告的要求进行整改；若被复评企业总得分率不少于 0.75，则由复评机构向所在地的地级以上市安全生产监督管理局提交复评报告（复评报告格式见附件 2），由其核准。4. 各市
6、安全生产监督管理局核准后，向该企业颁发广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标企业证书和牌匾，并在有关媒体上予以公布，对 达标“ 不合格” 的企业通报批评，并按有关条例 进行处罚。广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标证书和牌匾样式由省局统一规定。六、有效期为 3 年。在有效期内，该企业发生生产安全事故，造成一次死亡 1 人以上（含 1 人）由各市安全生产监督管理局撤销其广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标企业称号。七、各复评机构应严格按照广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标标准的要求进行复评，确保广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标达标企业考评工作的质量。附件 2：- 4 -广
7、东省中小机械制造企业安全生产标准化达标标准序号 标准项目 标准内容要求一安全生产目标管理应确定本企业的安全生产目标，制定 为实现安全生产目标 而采取的具体管理措施并组织实施。二 安全生产责任制主要负责人应签署文件颁布本企业的安全生产责任制，明确全员的安全生产职责，任命安全责任人、防火安全责任人，层层签订安全、防火责任书。三安全生产规章制度应建立健全如下制度和规程：1 安全生产责任制度；2 安全生产教育制度；3安全生产检查制度；4 事故管理制度；5 安全生产奖惩制度；6 各生产岗位的安全操作规程；7 劳防用品发放、使用和管理制度； 8 特种作业人 员培训、管理制度； 9防火安全管理制度；10 使
8、用危险化学品企业建立危险化学品管理制度。四安全生产管理机构及人员1.主要负责人必须经安全生产培训考核合格，持有 广东省生 产经营单位主要负责人安全资格证或当地市级以上安全生产监督管理部门认可的安全资格证书。2.必须按广东省注册安全主任管理规定配备安全人员：300 人以下的企业聘任不少于 1 名专职或兼职注册安全主任；300500 人的企业聘任不少于 1 名专职注册安全主任；5001000 人的企业聘任不少于 2 名专职注册安全主任；超过 1000 人的企业按 2的比例聘任安全主任。五 安全教育1.应对新进厂员工进行三级安全教育，培 训时间不得少于 24 学时。2.应按规定对特种作业人员进行专门
9、培训和定期复审，做到持证上岗。3.应每年至少一次对全员进行安全教育。六安全生产“三同时” 新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。七 发包和出租管理不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生 产条件或者相应资质的单位或者个人，不得将存在安全隐患的设备、 设 施或场所进行发包或出租。若生产经营项目、场所有多个承包单位、承租单位的，应与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中规定各自的安全生产管理职责；发包单位应对承包单位、承租 单位的安全生 产工作统一协调、管理。八 安全生产检查应按规定进行安全生产检查
10、，发现安全隐患必须采取相应 整改措施，落 实整改责任人和整改时间，有整改复 查意见，并留存 检查、整改记录。九危险源和事故应急预案管理应进行危险源辨识和风险评价；对已确定的重大危险源， 应 登记建档，定期 检测、 评估、监控，并制定事故应急预案，配 备有效的应急救援器材、设备，定期 组- 5 -序号 标准项目 标准内容要求织员工培训和演练。十 事故管理凡发生事故，均要按规定进行 报告、登 记、调查、分析、 处理和结案，做到“四不放过”。十一 安全生产档案应当建立下列档案：1.安全生产教育档案；2.企业职工伤亡事故档案；3.特种设备和特种作业人员档案；4.安全生产现场监管档案；5.安全生产综合管
11、理档案；6、对使用危险化学品的企业，应建立危 险化学品管理档案。十二 危险化学品库危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，严禁性质相抵的化学品混存；废弃危险化学品按规定进行回收处理。库房的耐火等级、与周边建筑物的安全距离等要符合相关安全标准，存放危险化学品要符合常用危险化学品储存通则（GB156031995）的要求，消防设施齐全，通道畅通；库内有隔 热、降温、通风等措施；电气设施采用相应等级的防爆型电气设施。 十三厂内机动车、起重机械、电梯、锅炉、压力容器、工业气瓶应执行相关的特种设备管理条例、安全 监察规程、安全检验规程和安全操作规程。十四 空压机机身、曲轴箱等无缺陷，所有紧固件必
12、须牢靠并有防松措施； 压力表、温度表、安全阀、液位计等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测合格周期内使用；外露的联轴器、皮带传动 装置等部位必须设置防护罩或 护栏，螺杆式空 压机保护盖必须关闭；配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无 积 存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠；空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离，其区域内无灰 尘、化学品、金属屑、油漆漆 雾等。十五 工业管道漆色标记应明显，流向清晰；管网平面布置 图标记完整，位置准确；管道完好，无严重腐蚀、无泄漏，防静电 措施可靠；埋地管道敷层完整，架空管道支架牢固合理。十六 涂装作业场所电器设施达到防爆要求；作业场所
13、通风良好，密 闭或狭小空 间涂装作业要按规定进行气体检测，设置气体 检测报警仪，作 业场所涂料存量符合要求；消防 设施完备、安全标志醒目；作业场 所有隔离措施，防火 间距及消防通道、地面符合要求；涂装区域严格实施动火审批制度；从业人员的劳保用品齐全、可靠。十七 锻造机械上下砧不松动，销、楔坚固；锤头无裂纹，缓冲装置、操纵机构灵敏、可靠；紧固部件无松动；安全装置齐全、可靠；操 纵机、 夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹；储气罐等辅机安全状态良好；设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。十八 铸造机械所有管路密封良好，无泄漏；安全防护装置
14、齐全，可靠；控制系统齐全完好，控制功能准确有效，机器的操控位置设有急停开关；防尘、防毒设备设施完好无- 6 -序号 标准项目 标准内容要求损，且运行正常；PE 正确可靠；压铸机：压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁；制芯机：芯盒加热棒长短适中， 线头连接整洁，安全可靠；混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理；抛（喷）丸设备 ：设备密封良好，门（孔）电气连锁；设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；保护接地电路符合安全规定，接地 连接可靠。十九 铸造熔炼炉炉体完整，附属设施安全；升降及起吊装置必 须符合规 定；浇包及其装置完好；炉坑应有护栏或盖板
15、；外露传动部位必须有防护装置；控制系统齐全有效；除尘装置完好，车间地面无积水或渗水； 设备电气系统符合电 气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。二十 酸碱油槽槽体坚固，不得渗漏；镀槽与 电解槽上导电装置与槽体 应有绝缘措施；导电部位应保持干净，导电良好， “正”、 “负”极不得短路；地下槽体必 须在地面上设置防护围栏；电加热器的保护接地电路符合安全规定，接地 连接可靠；石英玻璃加 热管应有保护措施。二十一厂房与工业梯台厂房耐火等级的评定要符合相关的规定，没有使用危房。直梯梯宽、梯级间隔尺寸符合 标准；梯段高度超过 3 米时应设护笼 ，尺寸符合
16、标准规定；直梯与平台相连的扶手高应大于 1050 毫米；结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。斜梯梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定；除扶手外，必须设一根横杆。活动轻金属梯梯长应小于 8 米，梯 宽不小于 300 毫米；梯脚防滑措施完好，无开裂、破损；轻金属直梯具备 伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂；人字梯的铰链完好无变形，两梯之 间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。轮式移动平台操作平台、护栏 完好、无破 损，尺寸符合标准规定；斜撑无变形、铰链连接可靠；防滑措施齐 全、完好； 轮子的限位、防移动装置完好有效。走台、平台扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或
17、平台 净空高度等尺寸应符合标准规定；走台或平台的设计负荷大于规定值（或实际使用负荷）；台面板周围的踢脚挡板高度不小于 100 毫米。二十二工业炉窑炉门升降机构必须完好， 钢丝绳断丝不准超过规定值 ，重 锤配置适当，外露传动部分应设防护罩；炉车钢丝绳滑轮应完整无损；炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏。设备电气系统符合电气安全 标准规定的直接接触防 护和间接接触防护的要求；保护接地电路符合安全规定，接地 连接可靠。 锻造加 热炉：炉门循环冷却水应保持正常流通。退火 炉、烘模炉：炉门必须装置保险装置。煤气炉：气阀应完好，无松动、无泄漏现象；重油炉：油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象。盐浴炉：测温仪表
18、、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好。箱式电阻炉：设备防护- 7 -序号 标准项目 标准内容要求罩完好无损，测温仪表灵敏可靠、电阻丝应完好；燃油反射炉： 风管、油管应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常。气体渗碳炉：炉盖升降机构 应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通。气体氮化炉：氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒。涂层烘干炉：装 载量及溶剂应符合要求；烘干室内 应设置安全通风装置；可燃气体浓度报警、超温 报警、燃 烧器保护控制、火焰监测、泄压等装置有效、可靠。二十三输送机械机械传动部位防护装置齐全可靠；操作岗位
19、和每隔 20 米左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠；各种安全保险装置齐全可靠；通道、梯台、护网（栏）符合要求；所有启动和停止装置应有明显标志，并有 预警信号； 设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。二十四变配电系统与其它建筑物间有足够的安全消防通道；与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距；防止雨后积水；变配电间门应向外开，相 邻配 电室门应双向开；多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层；变压器、 发电 机：油标油位指示清晰，油色透明无杂质，不漏油；油温指示清晰，温度低于 85，冷却设备完好， 发电机工作温度符合要求；
20、绝缘和接地故障保护完好可靠；瓷瓶、套管清洁，无裂 纹或放电痕迹；变压器、发电机运行 过程中内部无异常响声或放 电声；应有符合规定的警示标志和遮拦；高、低压 配电间、 电容器间控制装置：所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹；所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，相序标志明显，连接可靠；各类电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠；断路器油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油 现象；操纵机构操纵灵活，联锁可靠，脱扣保护合理。所有空气开关灭弧罩应完整，触 头平整；电容器外壳无膨胀 ，温升符合要求，无漏油现象；接地故障防护系统有效。二十五低压电气线路固定线路的安全距离符合要求；线路的保护装置齐全可靠；线路
21、绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象；电 杆直立、拉 线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求；线路相序、相色正确、标 志齐全、清晰；线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。搭设使用临时线路要有完备的审批手续，不超期使用； 严禁在有爆炸和火灾危险场所敷设临时线路；敷设临时线路符合安全要求， 应使用 绝缘良好、与 负荷相匹配的护套软管，安装总控制开关和漏 电保护装置，每一分路应装设与负荷匹配的熔断器；临时用电设备的保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。二十六动力（照明）配电箱（柜、板）箱（柜、板）内外整洁、完好，有足够的操作空间，符合安全规程要求；箱（柜、板）体 PE 可靠；各种电气元件及 线路接触良
22、好， 连接可靠，无严重发热烧损现象；箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器；保护装置 齐全，与负载匹配合- 8 -序号 标准项目 标准内容要求理；编号、识别标记齐全。二十七电网接地系统电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性、独立性的安全要求；各接地装置的电阻检测合格，如：TN 系统工作接地低于 4；重复接地低于 10；TT系统工作接地低于 4；TN 系统重复接地布设合理；接地装置编号、 标识明晰，定期检测报告有效，资料完整。防雷装置完好。二十八电焊机电源线、焊接电缆与焊机连接 处有可靠屏护；焊机外壳 PE 线接线正确，连接可靠；焊机一次侧电源线长度不超过 3 米，且不得拖地或跨越通道
23、使用； 焊机二次线连接良好，接头不超过 3 个；焊钳夹紧力好， 绝缘可靠，隔热层完好；焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。二十九手持电动工具使用类手持电动工具应配有漏电保护装置， PE 线连接可靠。绝缘电阻符合要求，有定期测量记录：类电动 工具不小于 2 兆欧； 类电动工具不小于 7兆欧；类电动工具不小于 1 兆欧。 电源线必须用护套软线 ，长度不得超过 6 米，无接头或破损。电动工具的防 护罩、盖及手柄 应完好。电动工具的开关应灵敏、无破损、规格与负载匹配。三十 金属切削机床防护罩、盖、栏应完备可靠；防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好；各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠； 设备
24、电气系统符合电气安全 标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠；机床照明符合要求；机床电器箱、柜与 线路符合要求；备有清除切屑的 专用工具；磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动和 摆动；车床：加工超长料应有防弯装置；插床： 应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置；电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在 70以上，需采用浸入式加工；锯床：锯条及锯片外露部分 应采用防护罩或安全距离隔离。三十一 冲、剪、压机械离合器动作灵敏、可靠，无连冲；制动器与离合器相互协调联锁。紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效；传动外露部分的防护装置齐全可靠；脚踏开关应有完备
25、的防护罩且防滑；安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求；剪板机等压料脚应平整，危 险部位有可靠的防护；设备电 气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。三十二木工机械限位及联锁装置灵敏可靠；旋转部位的防护装置完好有效；夹紧或锁紧装置完整可靠；锯条、锯片和砂轮符合 规定；PE 连接可靠，控制电器符合规定；跑车带锯机应设置有效的护栏；安全防护装置齐全有效；设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。三十三砂轮机砂轮机安装位置能保证安全使用，砂 轮无裂纹无破损；托架安装
26、牢固；法 兰盘与软垫应符合安全要求；砂轮机运行平稳可靠，砂 轮片与砂 轮机尺寸型号相匹配，- 9 -序号 标准项目 标准内容要求砂轮磨损量不超标，在有效期内使用； 设备电气系统符合电 气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。三十四注塑机防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁；操作平台结构合理，不得有严重脱 焊、 变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷；液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠；模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹；自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有
27、护栏；设备电气系统符合电气安全 标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。三十五危险化学品使用管理作业现场应与明火区、高温区保持足 够距离；设有安全告示牌，标明危险化学品的特性及灭火方法、安全操作要点、应急措施等；凡产生毒物的作业现场应设有急救用水源，且备有公用的防毒面具和防毒服；作 业现场应 有安全警示标志；危险化学品需二级以上耐火等级转库存放；消防设施完好、有效；氯气使用点有可靠的应急措施；危险化学品的管理，使用人 员应经县级以上安全生 产监督管理部门发证，并经本企业进行相应 的安全技能教育培训考核合格。 三十六厂区、车间作业环境厂区门口、主干道、
28、危险路段需设置限速标牌和警示标牌；照明灯布局合理，厂区主干道和安全通道的照度不低于 30 勒克斯。车间的工位器具、料箱摆放整 齐、平 稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品；危险部位应设置安全标志；安全通道宽度符合标准，通道线明显清晰；作业区域地面平整，无积 水、 积油、垃圾杂物、障碍物和绊脚物；脚踏板(地台板)应 完好、牢固且防滑；地面坑、壕、池 应设置盖板或护栏 。车间内的消防器材按规定配足且灵敏可靠，标 志明显并保持通道畅通；设备设 施之间应留有足够的安全距离；设备与该设备的电源开关应保持通道畅通，不得阻塞。 附件 3：- 10 -广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标复评申
29、请表企业名称：二 00 年 月 日广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标复评申请表企业名称 法定代表人地 址 邮 编联 系 人 联系电话- 11 -企业概况自评得分复评机构名称我单位已按广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标标准进行了自评， 现申 请复评。企业自评报告附后。企业主要负责人签字：（单位盖章）二 OO 年 月 日广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标自评报告企 业 自 评 情 况 概 述- 12 -附：广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标自评汇总表- 13 -附件 4：广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标自评/复评汇总表序号 考评内容 应得分拥有总数量抽 查数 量抽查
30、不合格数抽查不合格率 实得分 备 注一、基础管理考评（合计应得分 200 分， 实得分 分）1 安全生产目标管理 102 安全生产责任制 153 安全生产规章制度 204安全生产管理机构及人员155 安全教育 456 安全生产“三同时” 157 发包和出租管理 108 安全生产检查 159危险源和事故应急预案管理2010 事故管理 2011 安全生产档案 15二设备设施安全管理考评（合计应得分 700 分， 实得分 分）1 危险化学品库 162 特种设备安全管理 195厂内机动车 25- 14 -序号 考评内容 应得分拥有总数量抽 查数 量抽查不合格数抽查不合格率 实得分 备 注起重机械 50
31、电梯 25锅炉 40压力容器 25工业气瓶 303 空压机 254 工业管道 12.55 涂装作业场所 236 锻造机械 207 铸造机械 288 铸造熔炼炉 209 酸碱油槽 810 厂房与工业梯台 3011 工业炉窑 2012 输送机械 2013 变配电系统 6014低压电气线路（固定线路）815低压电气线路（临时线路）816动力（照明）配电箱（柜、板）3017 电网接地系统 23- 15 -序号 考评内容 应得分拥有总数量抽 查数 量抽查不合格数抽查不合格率 实得分 备 注18 电焊机 12.519 手持电动工具 2020 金属切削机床 4021 冲、剪、压机械 4022 木工机械 16
32、23 砂轮机 12.524 注塑机 12.5三作业环境安全管理考评（合计应得分 100 分， 实得分 分）1危险化学品使用管理402厂区、车间作业环境60- 16 -广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标复评报告企 业 名 称： 复评机构名称： 200 年 月 日附件 5:- 20 -广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标复评报告复评情况概述企业在安全生产标准化管理方面存在的主要问题及改进建议- 21 -复 评 结 论依据广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标标准和企业的申请，我单位对该企业安全生产标准化管理工作进行了复评。复评得分率 0.82，达到了广东省中小机械制造企业安全生产标准化
33、达标企业标准。建议予以核准复评机构法定代表人签字：（单位盖章）二 OO 年 月 日企业主要负责人签字：（单位盖章）二 OO 年 月 日区安全生产监督管理部门意见：（单位盖章）二 OO 年 月 日市安全生产监督管理部门意见：（单位盖章）二 OO 年 月 日附：广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标复评汇总表 （格式同前）- 22 -附件 6：广东省中小机械制造企业安全生产标准化达标考评检查表一. 基础管理考评检查表表 11 安全生产目标管理考评检查表序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 应确定本企业的安全生产目标，制定为实现安全生产目标而采取的具体管理措施并组织实施。无实施安全生产
34、目标管理扣 10 分，每一条具体管理措施未落实扣 2 分。10合计 10表 12 安全生产责任制考评检查表序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 主要负责人应签署文件颁布本企业的安全生产责任制，明确全员的安全生产职责，任命安全责任人、防火安全责任人，层层签订安全、防火责任书。没有建立安全生产责任制扣 15 分，一处不符合扣 2分。15合计 15表 13 安全生产规章制度考评检查表序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注- 23 -序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 企业应建立健全如下制度和规程：1）安全生产责任制度；2）安全生产教育制度；3）安全生产检查制度；4）
35、事故管理制度；5）安全生产奖惩制度；6）各生产岗位的安全操作规程；7）劳防用品发放、使用和管理制度；8）特种作业人员培训、管理制度；9）防火安全管理制度；10）使用危险化学品企业建立危险化学品管理制度。每缺一个制度或每缺一个岗位的操作规程扣 2分，每一处不符合扣 1分。20合计 20表 14 安全生产管理机构及人员考评检查表序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 1）主要负责人必须经安全生产培训考核合格，持有广东省生产经营单 位主要负责人安全资格证或当地市级以上安全生产监督管理部门认可的安全资格证书。2）必须按广东省注册安全主任管理规定配备安全人员：300 人以下的企业聘任不少于 1
36、 名专职或兼职注册安全主任；300500 人的企业聘任不少于 1 名专职注册安全主任；5001000 人的企业聘任不少于 2 名专职注册安全主任；超过 1000 人的企业按 2的比例聘任安全主任。一处不符合，扣 15 分。15合计 15表 15 安全教育考评检查表序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注- 24 -序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1）应对新进厂员工进行三级安全教育，培训时间不得少于 24 学时。目标值 100，少一人扣全部分。152）应按规定对特种作业人员进行专门培训和定期复审，做到持证上岗 。目标值 100，查人事部门台帐和教育台帐，少 1 人扣全分。20
37、13）应每年至少一次对全员进行安全教育。 目标值 80，少 5扣2 分。10合计 45表 16 安全生产“三同时” 考评检查表序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同 时施工、同时投入生产和使用。每一处不符合扣 15 分。 15合计 15表 17 发包和出租管理考评检查表序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人，不得将存在安全隐患的设备、设施或 场所进行发包或出租。若生产经营项 目、 场所有多个承包单位、承租单位的，应与承包单位
38、、承租单位签订专门 的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中规定各自的安全生产管理职责；发包单位应对承包单位、承租 单位的安全生产工作统一协调、管理。将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人扣10 分，其余每一处不符合扣 2 分。10合计 10- 25 -表 18 安全生产检查考评检查表序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 应按规定进行安全生产检查，发现安全隐患必须采取相应整改措施，落 实整改责任人和整改时间，有整改复 查意见，并留存检查、整改记录。每一处不符合扣 2 分。 15合计 15表 19 危险源和事故应急预案管理考评检查表
39、序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 1）应进行危险源辨识和风险评价；2）对已确定的重大危险源，应 登记建档，定期检测、评估、监控，并制定事故应急预案，配备有效的应急救援器材、设备，定期组织员工培训和演练。没有制定事故应急救援预案扣 10 分，其余每一处不符合扣 2 分。20合计 20表 110 事故管理考评检查表序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 凡发生事故，均要按规定进行 报告、登记、调查、分析、处理和结案，做到 “四不放过”。每一处不符合扣 2 分。 20合计 20表 111 安全生产档案考评检查表序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注- 26 -序号
40、考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 应当建立下列档案：1）安全生产教育档案；2）企业职工伤亡事故档案；3）特种设备和特种作业人员档案；4）安全生产现场监管档案；5）安全生产综合管理档案；6）对使用危险化学品的企业，应建立危险化学品管理档案。每缺一种档案扣 5 分，每一处不符合扣 1 分。15合计 15- 26 -二设备设施安全管理考评检查表表 21 危险化学品库考评检查表序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，严禁性质相抵的化学品混存；一处不合格扣 2 分。 42 废弃危险化学品按规定进行回收处理。 一处不合格扣 1.5 分。
41、 33 库房的耐火等级、与周边建筑物的安全距离等要符合相关安全标准，存放危 险化学品要符合常用危险化学品储存通则（GB156031995）的要求，消防 设施齐全，通道畅通；一处不合格扣 1.5 分。 34 库内有隔热、降温、通风等措施； 一处不合格扣 1 分。 25 电气设施采用相应等级的防爆型电气设施。一处不合格扣 2 分。 4合计 16表 22 特种设备安全管理考评检查表序号 考评项目 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 厂内机动车一处不符合规定，扣该项目应得分。252 起重机械 一处不符合规定，扣该项目应得分。503 电梯 一处不符合规定，扣该项目应得分。254 锅炉 一处不符合
42、规定，扣该项目应得分。405 压力容器 一处不符合规定，扣该项目应得分。 256 工业气瓶应执行相关的特种设备管理条例、安全监察规程、安全检验规程和安全操作规程。一处不符合规定，扣该项目应得分。 30合计 195- 27 -表 23 空压机考评检查表序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 机身、曲轴箱等无缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施； 一处不合格扣 0.8 分。 42 压力表、温度表、安全阀、液位计等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测合格周期内使用； 一处不合格扣 1.2 分。 63 外露的联轴器、皮带传动装置等部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空 压机保护盖必须关闭；
43、 一处不合格扣 0.8 分。 44 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无 积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠；一处不合格扣 1.2 分。 65 空压机与墙、柱以及设备之间 留有足够的空间距离，其区域内无灰尘 、化学品、金属屑、油漆漆雾等。一处不合格扣 1 分。 5合计 25表 24 工业管道考评检查表序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 漆色标记应明显，流向清晰； 一处不合格扣 0.6 分。 32 管网平面布置图标记完整，位置准确； 一处不合格扣 0.7 分。 3.53 管道完好，无严重腐蚀、无泄漏，防静电措施可靠； 一处不合格扣 0.6 分。 34 埋地管道敷层
44、完整，架空管道支架牢固合理。一处不合格扣 0.6 分。 3合计 12.5- 28 -表 25 涂装作业场所考评检查表序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 电器设施达到防爆要求； 一处不合格扣 2 分。 42 作业场所通风良好，密闭或狭小空间涂装作业要按规定进行气体检测，设置气体检测报警仪，作业场 所涂料存量符合要求； 一处不合格扣 3 分。 63 消防设施完备、安全标志醒目； 一处不合格扣 1.5 分。 34 作业场所有隔离措施，防火间 距及消防通道、地面符合要求； 一处不合格扣 1.5 分。 35 涂装区域严格实施动火审批制度； 一处不合格扣 2 分。 46 从业人员的劳保用品齐
45、全、可靠。 一处不合格扣 1.5 分。 3合计 23表 26 锻造机械考评检查表序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 上下砧不松动，销、楔坚固； 一处不合格扣 0.5 分。 12 锤头无裂纹，缓冲装置、操纵机构灵敏、可靠；一处不合格扣 1 分。 23 紧固部件无松动； 一处不合格扣 0.5 分。 14 安全装置齐全、可靠； 一处不合格扣 2 分。 45 操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹；一处不合格扣 1 分。 26 储气罐等辅机安全状态良好； 一处不合格扣 1 分。 27 设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；一处不合格扣 2 分。 48 保护接地电
46、路符合安全规定，接地连接可靠。一处不合格扣 2 分。 4合计 20- 29 -表 27 铸造机械考评检查表序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 所有管路密封良好，无泄漏； 一处不合格扣 1 分。 22 安全防护装置齐全，可靠； 一处不合格扣 2 分。 43 控制系统齐全完好，控制功能准确有效，机器的操控位置设有急停开关； 一处不合格扣 1.5 分。 34 防尘、防毒设备设施完好无损 ，且运行正常； 一处不合格扣 1.5 分。 3压铸机：压铸型区应有防护装置，且与压射程序连锁； 制芯机：芯盒加热棒长短适中， 线头连接整洁，安全可靠； 混砂机：防护罩有足够的强度， 检修门电气连锁，取样
47、门大小合理； 5抛（喷）丸设备：设备密封良好， 门（孔）电气连锁； 一处不合格扣 2 分。66 设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求； 一处不合格扣 3 分。 67 保护接地电路符合安全规定，接地 连接可靠。一处不合格扣 2 分。 4合计 28- 30 -表 28 铸造熔炼炉考评检查表序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 炉体完整，附属设施安全； 一处不合格扣 1 分。 22 升降及起吊装置必须符合规定； 一处不合格扣 1 分。 23 浇包及其装置完好； 一处不合格扣 1 分。 14 炉坑应有护栏或盖板； 一处不合格扣 1 分。 15 外露传动部位必须
48、有防护装置； 一处不合格扣 1 分。 26 控制系统齐全有效； 一处不合格扣 1 分。 27 除尘装置完好，车间地面无积水或渗水； 一处不合格扣 1 分。 28 设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求； 一处不合格扣 2 分。 49 保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。一处不合格扣 1 分。 4合计 20表 29 酸碱油槽考评检查表序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 槽体坚固，不得渗漏； 一处不合格扣 0.5 分。 12 镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施； 一处不合格扣 1 分。 23 导电部位应保持干净，导电良好， “正”、 “负”极不得
49、短路； 一处不合格扣 0.5 分。 14 地下槽体必须在地面上设置防护围栏； 一处不合格扣 0.5 分。 15 电加热器的保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠； 一处不合格扣 1 分。 26 石英玻璃加热管应有保护措施。 一处不合格扣 0.5 分。 1合计 8- 31 -表 210 厂房与工业梯台考评检查表序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 备注1 厂房耐火等级的评定要符合相关的规定，没有使用危房。不按相关规定进行厂房耐火等级的评定，全扣;使用危房全扣。4直梯梯宽、梯级间隔尺寸符合 标准； 一处不合格扣 0.3 分。 1.5梯段高度超过 3 米时应设护笼，尺寸符合标准规定； 一处不合格扣 0.3 分。 1.5直梯与平台相连的扶手高应大于1050 毫米； 一处不合格扣 0.3 分。 1.52结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形。一处不合格扣 0.3 分。 1.5斜梯梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定； 一处不合格扣 0.4 分。 23除扶手外，必
