1、一采胶带下山过断层施工安全技术措施-0-一采区胶带下山过断层带施工安全技术措施第一节 工程概况我队施工的一采区胶带下山，根据一采区胶带下山实际揭露情况显示：推测巷道掘进前方约 9+93-10+08m 范围内可能会受到一采区胶带下山实际揭露FJ25（22663 H=1-2.5m）正断层延伸的影响，目前工作面为全煤巷道，顶板较完整。第二节 施工方案一、施工方法：1、当施工至断层距 10m 位置时，缩小循环进尺为 800mm，锚杆支护排距调整为 800mm，锚索支护排距调整为 800mm，其余参数不变。调整支护为断层区域及前后 10m 范围内。 如遇帮部煤体松软、易跨落等现象根据现场情况对帮部增加
2、5300mm 锚索,隔排打设，每排两根；上部一根距顶 1000mm，下部一根距底500mm。2、若该支护形式期间遇顶板伪顶松软、片落时，无法保证安全时，采取每排打设 3 根超前单体锚杆支护并及时组织相关部门进行现场调研，采取复合支护形式，需架棚支护时另行编制措施。3、巷道沿煤层顶板施工，不得出现明显错台（350mm 以上） ，伪顶及浮煤要及时扫掉。将伪顶割完后，留坚硬顶板再进行支护，确保支护强度。4、通过 FJ25 断层延伸段：自里程 983m 开始，锚杆、锚索支护排距及循坏进尺调整为 800mm，其余参数不变，见：断面支护图。5、不得留伪顶，将伪顶掘完后，留坚硬顶板再进行支护，确保支护强度。
3、6、断层线前后 5 米处各打设一组顶板离层仪，每班进行观测。7、巷道掘进工作面最大空顶距不得超过 1100mm，最小控顶距不得超过300mm。第三节 安全技术措施一采胶带下山过断层施工安全技术措施-1-一、掘进工作面过小断层安全技术措施1、对断层前后固定段进行加密锚索或缩小排距的方式进行加强支护，锚杆索排距均调整为 800mm。2、断层前后 5 米各打设一个顶板离层仪进行顶板监测，班班观测，记录台账。3、按照要求采用机掘或炮掘的方式起坡或栽坡找顶板或底板过断层，如果顶板有违顶，必须找掉。4、在工作面施工一个临时水窝，并配备足够能力的隔膜泵，保证排水能力大于最大涌水量5、严格执行短掘短支，掘一支
4、一以及敲帮问顶安全技术措施。二、顶板管理安全技术措施1、加强敲帮问顶制度，严禁空顶作业。掘进后、开工前坚持“四位一体”开工制度。2、如遇顶板异常时，严格按照工程部制订的反馈程序进行信息反馈。3、割煤期间割煤司机及副司机必须密切观测顶板及围岩变化。4、支护作业时，严格使用前探梁，确保安全有效，顶板破碎时应缩短循环进度，短掘短支。三、支护作业安全技术措施1、打锚杆前必须进行临时支护，严禁空顶作业，锚杆、锚索支护必须紧跟迎头。2、打锚杆眼前，必须先敲帮问顶，处理掉危矸、活矸、并密切注意顶帮情况，防止蹬空，断钎等事故发生。3、坚持敲帮问顶制度，此项任务由班长或有实践经验的工人担任，由外向里，先顶后帮，
5、找尽活矸，对找不下的危矸及时临时支护。4、支护必须坚持由外向里，先顶后帮，逐根打设，打一装一，装一紧一原则 ，锚杆角度、间排距，深度符合设计要求，托盘上紧。5、局部顶板破碎或片帮时，必须补打锚杆，且锚杆与节理面垂直或斜交。6、顶压较大，节理发育时，必须缩小循环进尺，短掘，短支，一次成巷。四、临时支护安全措施1、进行临时支护前必须进行敲帮问顶，确认无危险后方可作业。临时支护必须及时有效，严禁任何人进入空顶区。一采胶带下山过断层施工安全技术措施-2-2、承载前探梁的锚杆外露长度不小于 50mm，否则必须重新补打锚杆。3、居中顶锚杆必须打设成线，间距误差小于 100mm，以利于安装前探梁和控制前探梁
6、排头间距。4、每班由班长负责检查前探梁卡环丝扣是否完好，丝扣损坏时不准使用，探梁卡环与锚杆扭结要满丝紧扣。5、进行迎头临时护帮支护时，要用木楔将迎头帮与支护大板背紧方可作业。6、距迎头 2m 以内的移前探梁作业人员必须面对迎头。7、如工作面使用前探梁临时支护困难时，应打设单体支柱进行临时支护。五、瓦斯管理安全技术措施1、加强一通三防管理，加强瓦斯检查力度。保护好通风设施，保证通风系统正常，满足通风需要。2、配备专职瓦检员，随时检查瓦斯，及时掌握工作面瓦斯涌出的变化规律及发展趋势。工作面每班的班组长、掘进机司机、电钳工必须佩带便携式瓦检仪，所携带便携式瓦检仪必须保持正常运行状态，及时监控工作面瓦
7、斯变化情况，当瓦斯发生异常时，应立即汇报调度室，并按调度指示执行。3、加强压风自救设施管理，压风自救设施无风时，禁止作业。4、正确使用好水幕、防尘设施，加强掘进机内、外喷雾管理，加强防尘管理。5、工作面所有人员需随时观察工作地点煤壁、瓦斯变化情况，如发现有片帮、冒顶、煤炮频繁、瓦斯忽大忽小等明显异常情况时，必须立即停止作业，迅速切断电源，立即向工作面其他人员发出警告，迅速撤离至全风压通风的巷道内。撤出 1 小时后，方可由安全员、瓦检员、班组长进入工作面检查，确认无明显异常情况后，并接到调度室同意人员进入工作面指令后，方可进入工作面进行作业。6、当工作面出现瓦斯涌出量大的严重情况时，工作面所有人
8、员应迅速打开隔离式自救器，正确佩戴，快步匀速地向全风压巷道上风侧撤离。六、防灭火措施。1、 任 何 人 发 现 井 下 火 灾 时 ， 立 即 采 取 一 切 可 能 的 方 法 直 接 灭 火 ， 控 制 火 势 ，并 迅 速 报 告 调 度 室 。 调 度 室 在 接 到 井 下 火 灾 报 告 后 ， 应 立 即 按 应 急 预 案 通 知 有 关人 员 组 织 抢 救 灾 区 人 员 和 实 施 灭 火 工 作 。一采胶带下山过断层施工安全技术措施-3-2、 值 班 调 度 和 现 场 区 、 队 、 班 组 长 应 按 应 急 预 案 规 定 ， 将 所 有 可 能 受 火 灾 威胁
9、 地 区 中 的 人 员 撤 离 ， 并 组 织 人 员 灭 火 。3、 电 气 设 备 着 火 时 ， 应 首 先 切 断 其 电 源 ； 在 切 断 电 源 前 ， 只 准 使 用 不 导 电 的灭 火 器 材 进 行 灭 火 。4、 抢 救 人 员 和 灭 火 过 程 中 ， 必 须 指 定 专 人 检 查 瓦 斯 、 一 氧 化 碳 、 煤 尘 、 其 他有 害 气 体 和 风 向 、 风 量 的 变 化 ， 还 必 须 采 取 防 止 瓦 斯 、 煤 尘 爆 炸 和 人 员 中 毒 的 安全 措 施 。5、 掘 进 过 程 中 工 作 面 配 备 4 台 灭 火 器 ， 皮 带 机
10、头 配 备 防 灭 火 设 施 。 使 用 皮 带的 巷 道 应 每 50m 安 装 一 组 消 防 软 管 ， 每 组 消 防 软 管 长 度 为 25m。七 、 过 断 层 防 突 措 施1、 施 工 前 进 行 K1 值 及 瓦 斯 含 量 W 测 定 ， 均 不 超 标 后 方 可 掘 进 。2、 过 断 层 期 间 每 次 做 K1 值 测 定 时 同 时 要 做 瓦 斯 含 量 W 值 测 定 ， 测 定 前 方20-30m 范 围 内 瓦 斯 含 量 。3、 W 值 超 标 后 ， 根 据 W 值 超 标 范 围 迎 头 布 置 瓦 斯 预 抽 钻 孔 。 附：瓦斯预抽钻孔布置图
11、。4、 K1 值 超 标 后 ， 根 据 规 程 规 定 施工瓦斯释放孔，释放孔施工完毕后再进行校检。附：瓦斯释放钻孔布置图。5、 每 班 安 排 人 员 用 手 抱 钻 垂 直 探 名 下 盘 煤 层 瓦 斯 情 况 ， 按 “探 十 掘 八 ”制度 执 行 。八、过断层异常区域防排水措施1、掘进作业时遇到断层、陷落柱或煤岩层破碎，瓦斯突然增大等情况要停止掘进，及时通知地测科进行探测，确认无突水可能时方可继续掘进。2、在有水害威胁的区域，工作面进行采掘施工前，必须进行水情水害分析、预测，同时坚持“有疑必探，先探后掘（采） ”的探放水规定。在施工过程中要依据收集到的资料不断进行分析，对新出现的
12、问题及时汇报并提出解决方案。3、遇到采掘工作面发生出水情况时，须立即到现场，调查出水水源，查明出水原因，有条件时测量水量并采样进行水质分析，并及时向有关领导汇报，提出处理意见。4、加强支护，在巷道低洼处施工一个永久水窝，并安装排水设备。5、定期清理水沟、检修排水设施，保证排水路线畅通。九、出水点的管理一采胶带下山过断层施工安全技术措施-4-1、顶板、巷帮有淋水的巷道必须使用集水器或蓝水布，将水引至水坑、水沟或其他容器。2、底板出水或巷帮出水难以收集时，必须施工横向截水沟将水引至巷帮水沟，必要时需铺管。3、出现涌水异常时，要联系地测部、工程部等部门，确定治理方案。4、打钻施工时必须打设拦水坝进行
13、沉淀、清淤，沉淀池有效容积不小于1.5 m3， 并能有效防止水乱流，清除的淤煤必须控水后才能上皮带。5、各类钻孔成孔后有流水的或放水处，必须引水至水沟或水窝，严禁在巷道内乱流，引水装置或设施必须可靠，不影响其他作业。6、巷道静压水管、排水管出现漏水时，由责任队组及时处理。十、排水设备的管理1、水泵、水泵开关、供电线路等排水设备要定期检查和检修，并有记录。2、排水系统备用品及工具齐全,掘进过程中排水管路紧跟工作面，排水设施为隔膜泵，型号为 QBY3-100（一备一用） 。第四节 避灾路线及其他火灾、瓦斯、煤层避灾路线：一采区胶带下山1302 工作面运输巷南翼带式输送机大巷带式输送机检修斜巷南翼轨道运输大巷南翼轨道运输石门副井南马罐笼井口地面。水灾避灾路线：一采区胶带下山一采区辅运下山1302 工作面回风巷一采区东翼辅运巷南翼轨道运输石门副井南马罐笼井口地面。其它相关事项严格执行一采区胶带下山施工作业规程 、 煤矿安全规程规定。
