1、建筑外墙外保温施工质量控制1 保温节能措施在本工程中，1. 1 在结构外墙(200厚轻质混凝土砌块或现浇钢 筋混凝土)外侧粘贴30厚聚笨挤塑成型保温板。外窗玻璃采用断热中空低辐射铝合金玻璃门窗。1. 2 屋面采用聚苯板保温层面（50厚）。1. 3 外墙外保温的优点外墙外保温是建设部倡导推广的主要保温形式,其保温方式最为直接,效果也最好,是我国目前应用最多的一项建筑保温技术。其优点主要体现在以下一些方面:(1) 外保温采用 导热系数极低的聚苯板对建筑物进行全围护,保证了保温层的连续性,消除了热桥现象,同时减少了室内外冷热空气的自由交换,提高了围护结构的保温效率。(2) 外墙外保温在保 证良好的保
2、温效果的前提下,不占用室内空间,保证了房屋的有效利用率不受影响。(3) 外保温将 热稳定性好的保温材料设置在外边,高蓄热值的砌体设在里面,构造层次较为合理,有利于提高房间的热稳定性。通过墙体自身的随机吸收与热量释放,能有效地利用采暖及生活热能,提高室内的舒适程度。(4) 采用外保温后 ,自然环境引起的温度变化主要阻隔在保温层内,使得墙体的温度变化较为平缓,热应力减少,从而使主体结构受到保护,出现裂缝、变形、破损的机率大为降低,提高了建筑物的使用寿命。(5) 外保温既适用于新建建筑的保温节能,又可用于既有建筑的节能改造。利用聚苯板易切割的特性,还能将其切割成各种装饰线条及欧式造型,用以满足室内装
3、饰的需要,增加建筑的美感效果。但也存在一些大的问题2 外墙保温质量控制要点2. 1 材料控制1) 采用密度不小于18 kg/ m3 的自熄聚苯板,，质量要求:厚度偏差不大于2 mm ,宽度偏差不大于5 mm ,压缩强度大于100 kPa ,热导率小于0. 028 ,70 时48 h 后尺寸变化小于5 % ,吸水率小于5 %。2) 纤维 增强网格布。选用网孔直径为4 mm6 mm 的耐碱纤维网格布,质量需符合行业标准。3) 粘结 砂浆。要求干粉料无结块,符合出厂检验书的各项技术指标要求。4) 罩面石膏 应符合出厂检验书的各项技术指标要求。2. 2 作业条件控制1) 监理要组织施工单位进行专项施工
4、工艺讨论，确定施工方法；2) 审核施工单位上报的专项施工组织设计，督促施工单位对施工人员进行严格的技术交底,且明确掌握施工工艺和操作要领。3) 墙上所有预埋件、嵌入墙体的各种管线、 线盒等均已安装完毕。4) 门窗框安装完毕,且验收合格,墙上施工洞堵抹完毕。2. 3 施工工艺控制2. 3. 1 工艺流程。墙面清理 弹线冲筋粘贴保温板 保温板面拉毛抹5 mm 厚的纤维增强罩面层外饰面。2. 3. 2 墙面清理。用钢丝 刷将墙面浮层清刷干净, 将高出墙面10 mm 的预留物清理干净,外露的钢筋头应砸平。用水泥界面剂细砂= 111 的浆料在清理后的墙面上拉毛。2. 3. 3 弹线冲筋。拉毛24 h 后
5、,自墙面一端开始每 500 mm 间距弹纵向冲筋位置线,并据此位置线用13 水泥砂浆在墙面冲筋,冲筋宽度为100 mm ,冲筋厚度为10 mm ,在门、窗洞口及隔墙两侧冲同样宽、厚的附加灰筋 ,以满足粘板要求。2. 3. 4 粘贴保温板。将清水倒入塑料桶中,按专用粘 贴剂材料要求的水料比投入粘结粉料,用电动搅拌器搅拌,搅拌时间以3 min5 min 为宜。要求浆料均匀,无结团干块。使用时间不大于2 h。在调制下一批粘结材料前,需将桶内剩余粘结材料清理干净。粘结料配制好后,涂抹于保温板背面(粘结剂涂抹厚度为5 mm 左右) 。然后从墙角处自下而上开始粘贴,板就位后,应用橡皮锤轻敲振实,确保粘结牢
6、固。粘板时要从墙角往上一层一层粘贴,并竖向错缝,同时用靠尺找直、找平。为保证保温板粘贴后板面平整,应根据施工的原则,在施工中适当调整粘结剂的厚度和稠度。施工中应注意以下几点:1) 粘板 时板缝间不得填充粘结材料,若出现大于2 mm 的缝隙,应切割相应宽的聚苯板条填塞。2) 门窗洞口四角处的聚苯板要求用整块板裁切。3) 若粘板 时线盒未安装好,应留出线盒处整块板的位置,在线盒安装好后再补聚苯板。具体作法是:先用水泥砂浆固定线盒,线盒周围的水泥砂 浆做出45 斜坡,粘板时根据线盒口及斜坡大小在聚苯板上切割出实际安装孔洞,并压在线盒四周的水泥砂浆斜坡上。2. 3. 5 板面拉毛1) 保温板粘 贴24
7、 h 后,用按上述方法配制好的粘结材料在板表面涂抹1 mm2 mm ,并搓出毛面;在门窗洞口处应用粘结材料在板面按45 角斜向压入宽80 mm100 mm、长300 mm400 mm 的玻璃纤维网格布。2) EPS 板面拉毛 12 h 后, 将石膏罩面材料按0. 451 的水料比,先加水后加料进行搅拌,反复搅拌成浆状后,自上而下涂抹在板面上,厚度为5 mm ,要求压紧、密实;一面墙在40 min 内一次成活,以防罩面材料接口处不能压紧;在1 h 内用大杠将表面找平,先竖向找平,再横向找平,然后将网格布展开裁切,要求阴角处折出60 mm100 mm ,用抹子竖向将网格布压入石膏罩面层中,在网格布
8、搭接处的搭接宽度为60 mm80 mm ,门窗口处的网格布应包住护角铺至门框边,操作时注意网格布不得出现起皱、起鼓、起泡等现象,要确保布的平整;在将布压入罩面材料后 ,用木抹子搓出毛面,如罩面较为干涩,则用毛刷淋水少许,搓出毛面。3) 在纤维 增强石膏罩面做完1 周后(完全干燥) ,方可进行外饰面施工; 要求刮腻子厚度不大于3 mm ,并随腻子压入一层网格布,搭接为50 mm ,铺贴方向与前一遍相反。2. 4 质量标准1) 所有材料性能应符合设计要求,具有出厂合格证和检验报告；检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场后的复试报告；进行进场材料检查保温板的尺寸和进行见证取样；2) 采用观察和
9、用手推压相结合的方法检查粘结层,无漏空现象,保温层的厚度应符合设计要求,且各种粘结面严实、无松动现象；检查方法：检查施工记录，粘结强度检验报告， 观察检查，用小 锤轻击检查； 3) 保温板粘贴后墙面应符合墙面保温板粘贴质量标准。检查方法：粘结强度检验报告，观察检查，用小 锤轻击检查；4) 纤维增强复合罩面层无脱落、空鼓,网格布不起皱。检查方法：观察检查，用手摸检查；2. 5 成品保护1) 施工中 应与其他工种密切配合,合理安排工序,不得任意挪动、损坏已完成品。2) 成品 墙面不得随便剔凿,如因安装需要必须穿过保温层时只能用电钻钻孔,禁止开大洞,安装完毕应用发泡聚氨酯填充孔洞,以保证保温效果。3
10、) 墙面不得受潮,雨季施工应采取相应的措施,以保证工程质量。4) 墙面附近不得操作电气焊,不允许有重物冲击墙面,以免损坏。5) 应及时清理地面、墙面的粘结剂。3 外保温常见通病的病因分析3. 1 保温板脱落的病因粘结层是整个保温体系的基础,若粘结层脱落,将导致整个保温体系及饰面层脱落,其原因有:(1) 因粘结胶 浆配比不当造成保温板脱落。(2) 基层平整度不好而又未作找平处理。(3) 粘结面积过 小,未达到30 %的基本粘结面积要求。(4) 粘结剂自身性能不 过关。3. 2 墙面冬季反水结露的病因(1) 设计方案不完善 ,保温层局部存在热桥现象。(2) 施工质量控制不 严,保温板因切割质量或其
11、他原因造成板间缝隙过大,用胶浆填塞后形成局部热桥现象(板间缝隙应使用保温板条填塞) 。3. 3 保护层(抹灰层) 空鼓的成因(1) 粘贴网格布 时未作底层胶浆,而是采用“ 隔墙打牛” 的方式,把网格布挂于保温层上隔网抹粘结胶,这种做法必须严格禁止。(2) 粘结胶浆 (护面胶浆) 的配比不当。(3) 为降低施工成本和 简化操作,面层采用普通水泥砂浆处理,因与底层胶浆收缩不一致产生空鼓。这种面层处理方法监理应严格禁止。(4) 板缝间隙 过大而又未作填塞处理。3. 4 保温板虚贴空鼓的成因(1) 保温层粘 贴方法不正确,整个板面不是整体同步向墙面靠拢,而是一端过分受力、受压,待安装就位后就会因板面局
12、部回弹形成板面粘贴不实、空点及虚贴空鼓缺陷。(2) 基层墙面平整度不好。(3) 胶浆太稀 ,因流挂而导致空点、虚贴。3. 5 墙面保护层(抹灰层) 裂缝的成因保护层裂缝是外保温技术中一个极难解决的通病,产生的原因很多:(1) 胶粘剂的柔性指 标不够,延伸率小,使面层胶浆的抗变形能力降低。(2) 胶浆中水泥比例偏大、标号过高,导致砂浆早期收缩过大过快。(3) 胶浆拌和不均匀 ,因收缩不一致产生应力。(4) 因砂子细 度模数过细、含泥量过高而引起。(5) 保护层胶 浆的吸水率过高,冬季冻胀引起裂缝。(6) 网格布没有搭接或搭接长度不够,砂浆在搭接处形成无约束裂缝。(7) 网格布过 于靠近内侧,起不
13、到应有的约束与分散作用(一般网格布只能对其外侧5 mm 范围内的砂浆起增强作用) 。(8) 在转角处 、保温层截止部位、门窗洞口等易产生应力集中的部位未增设加强网,从而引起变形裂缝。(9) 网格布的 铺设方法不规范(网格布涂敷量要求20) 。(10) 网格布的网眼太大或太小,强度性能达不到规定要求 。(11) 聚苯板板面 铺设不平整,因抹灰厚度不均匀而引起裂缝。(12) 苯板间的 缝隙错误地使用粘结剂填塞引起裂缝。(13) 刚抹完的面 层受太阳暴晒失水过快,抹面后未及时喷水养护或养护时间太短。(14) 苯板的存放期太短 (存放期应42 d) 。(15) 保温体系 统未设伸缩缝,因应力作用导致系统的变形。(16) 管线穿墙 部位处理不当,未做好防水处理引起裂缝。
