1、 SHPC-T 型皮带头部采样装置西安森和电力有限责任公司地址：西安市高新区东区东新商务 1327 室电话：02982682182 传真：029-82681441邮编：710043 1概 述西安森和电力有限责任公司依托西安交通大学强大的科技实力，自1996 年开始从事研制生产煤采样装置，产品遍布全国各地，并根据产品实地运行情况不断更新优化，推出了新一代入炉煤头部煤采样机，该装置结构简单、安装方便、操作可靠、故障少、投运率高，煤样精确。该装置以国际 ISO 标准和中华人民共和国国家标准为设计规范，并参考有关的协议和标准。是经精心设计和生产加工的一套功能完备的头部采样装置。整个采样制样系统采用全密
2、封结构，无物料损失，安全清洁，减少了系统水分损失；电气控制系统由可编程序控制器 PLC 自动控制。能够充分适应各种工作环境，具有自我诊断自我保护及自动报警功能。该设备通过国内许多厂家的现场运行，得到一致好评。该皮带头部采样装置的采样原理及方法完全符合 GB/T19494.1-2004商品煤样采取方法的规定，制样方法完全符合 GB/T19494.2-2004煤样的制备方法的规定。该设备广泛适用于火电厂、码头、煤矿等以煤为作业物料的行业。实现了煤流全断面的自动化随机采样及制样，排除了人为因素的干扰，为企业的现代化管理提供了可靠手段。该设备结构合理可适用于不同的煤种，破碎机位于给煤机出料口下方，煤样
3、缓慢进入破碎机，避免了瞬间进煤量过大造成破碎机堵转过载，煤样只经过采样桶、破碎机、进入集样器，破碎机内部通畅，空间大，没有积煤结构，由于煤样经过设备少大大降低了混煤现象的可能性。21. SHPC-T 型皮带头部采样装置技术性能和参数项 目 参 数 备 注适用带宽 1600mm适用带速 1.5m2.5m/s采样速度 适用皮带速度根据发电用煤采制样装置验收导则 。DL/T747-2001一次采样量 5-15kg适应水分 15%采样间隔时间 1999min 可调适应粒度 150mm出料粒度 6mm缩分比 1/4-1/60 可调采样方法 头部 符合 GB/T19494.1-2004 制样方法 符合 G
4、B/T19494.2-20042. 基本结构和工作原理SHPC-T 型皮带头部采样装置包括采样系统、制样系统、余煤回送系统和电气控制系统。3工艺流程甲皮带采样头 溜煤管给料机 破碎机 （留样）集样器 集样瓶缩分器 （弃样）溜煤管 螺旋输送机 下级输煤皮带2.1 采样系统采样系统由采样头、接料斗和溜煤管组成。采样器采用防堵煤旋斗式结构设计，安装在输煤皮带的头架前面，采样臂与输煤皮带成一定夹角。采样臂的采样入口宽度 200mm，远远能够适应原煤的最大粒度的要求。采样臂与落煤管夹角大于 60 度，接口尺寸200mmX400mm，落煤管 250mmX250mm,落煤管远远大于采样臂的宽度确保了所采的全
5、部煤样瞬间进入落煤管，另外足够大的夹角和入口开口尺寸，并且在每次采样结束后的振动，保证了采样过程中煤样不发生堵塞；采样臂按设定的间隔时间周期采样，采样时采样臂沿煤流方向的垂直面上做圆周运动，横过煤流的全宽，从而截取煤流的全断面作为子样，所采煤样全部进入落煤管，通过溜管送到给料机。采样头的运动速度与输煤皮带的运行速度相适应，不丢失煤样，所采煤样更具代表性。2.2 制样系统制样系统由给料机、破碎机、缩分器、集样器和连接管组成。煤样经溜煤管进入给煤机进口，为了防止破碎机入口产生“脉冲进煤” ，在给煤机4上加装限流装置，使煤样连续均匀地进入破碎机。破碎机采用通体环锤防堵煤结构设计，结构合理，内部空间大
6、，出力好，不堵煤，煤样经环锤破碎成系统要求的粒度进入缩分器。由于破碎效果好不需要设置一般破碎机内部的筛板结构，煤样不会在破碎机内部进行反复碰撞挤压，有效地减少了煤样的热量损失和水分损失，采用大开门设计，检修维护非常方便（破碎机本体可方便开启） 、高效节能；破碎机的破碎锤及反击板采用高耐磨材质，具有良好的抗冲击和高耐磨性。缩分器采用旋斗式防堵煤设计，内部空间大，煤样下落路径垂直切无阻挡机构，不会造成堵塞，缩份斗入口设有可调缩孔，通过调节可调缩孔控制缩分器的缩份量，缩份精度高；缩份斗与缩份入料口的设计间隙很小，确保所截取的煤流断面的煤样全部进入缩份斗，保证了缩份精度。经过破碎后的煤样进入缩分器后，
7、缩份斗间断地截取煤流断面，送到留样溜管进入集样器，弃样部分进入余煤回送系统。缩分器内部为不锈钢材质制成，不堵塞，不混样；进料管及集样桶为不锈钢材质。2.3 余煤回送系统余煤回送系统由不锈钢溜管和不锈钢螺旋弃料机组成，将多余的弃样5煤通过弃煤螺旋送到下一级输煤皮带上。不锈钢螺旋弃料机内部蛟龙叶片采用 5mm 厚不锈钢制成，外筒采用 3mm厚不锈钢制成，具有良好的耐磨性和防腐特性。2.4 电气控制系统电气控制系统由可编程序控制器 PLC 控制，系统控制方式分“自动”和“手动”控制。手动控制在安装调试和检修维护时使用；自动控制又分近程和远程控制。选择近程时，按“循环启动”整个采制样系统启动运行，根据
8、设定的采样间隔时间，完成一次采样过程；选择远程时，整个电气控制系统与输煤皮带程控系统联锁，当输煤皮带运行，整个采制样系统启动运行，根据设定的采样间隔时间，完成一次采样过程；该系统的甲、乙两个采样系统共用一套制样系统，能够充分适应各种工作环境，和工作方式，具有自我诊断自我保护及自动报警功能。3、结构特点皮带头部采样装置包括采样系统、制样系统、余煤回送系统和电气控制系统。整体结构科学合理，运行可靠、采样精度高、煤样代表性好。3.1 运行可靠内部煤流从上到下经过采样头、溜煤管、给煤机、破碎机、缩分器、弃煤螺旋到下一级输煤皮带各设备采用防堵通体设计， 煤流通道畅通，彻底解决入炉煤采样机因堵煤造成的停机
9、故障。3.2 采样精度高采样头安装于皮带头部，采样头采样路径沿煤流方向的垂直面上做圆周运动，横过煤流的全宽，从而截取煤流的全断面作为子样，所采煤样全6部进入落煤管，通过溜管送到给料机。采样头的运动速度与输煤皮带的运行速度相适应，不丢失煤样，所采煤样更具代表性。彻底解决中部采样机截取煤流时因输煤皮带的几何形状与采样路径的不匹配而造成的采样截面不完全引起的采样精度的降低。3.3 煤样代表性好缩分器性能的好坏，直接影响到子样对所采煤样的代表性，我公司研制的新型缩分器内部采样接斗沿煤流方向的垂直面上做圆周运动，横过煤流的全宽，从而截取煤流的全断面，缩份斗与缩份入料口的设计间隙很小，确保所截取煤流断面的细小煤样，因落煤管内的气流飘落至采样斗外部，使煤样全部进入缩份斗，保证了缩份精度。提高了煤样代表性。 子 样 出 口弃 料 口缩 份 斗缩 份 入 料 口
