1、编 制 依 据 -1第一章 工程概况 -21.1工程概述 -21.1.1 建筑设计概况 -21.1.2 通风空调系统概况 -21.3 工程特点 -31.4 施工技术关键 -31.5工程质量目标 -3第二章 主要施工方法及技术要求 -32.1暖通空调设备工程 -32.1.1系统概况 -32.1.2主要施工工艺与方法 -32.1.2.1 通风与空调设备安装 -42.1.2.2 风管制作 -62.1.2.3 风管安装 -72.1.2.4 风管系统的漏光检测 -82.1.2.5 风管部件安装 -92.1.2.6 空调管道系统安装 -102.1.2.7 空调管道阀门与仪表安装 -112.1.2.8 管道
2、防腐油漆 -112.1.2.9 管网试压和冲洗 -122.1.2.10 风管保温 -132.1.2.11 水管的保温 -14第三章 施工进度计划 -153.1施工进度总体安排 -153.2主要控制点设置 -153.3施工进度计划 -15第四章 施工组织及劳动力计划 -154.1施工组织机构设置 -154.1.1施工管理班子的组建原则 -154.1.2 施工组织机构设置 -164.2施工力量部署 -164.2.1任务划分 -164.2.2劳动力需用量计划 -16第五章 施工设备需用量计划 -165.1施工机械设备需用量计划 -17第六章 施工技术组织措施 -176.1工期保证措施 -176.1.
3、1.1实行多级计划控制 -176.1.1.2有效协调各种资源要素 -186.1.2.3技术保证措施 -186.1.2.4其他保证措施 -186.2质量保证措施 -196.2.1工程质量目标 -196.2.2质量保证体系的建立与运行 -196.2.2.1劳动力的保证 -196.2.2.2施工机具、检测设备的保证 -206.2.2.3.材料的优质保证 -206.2.3 成品保护措施 -216.2.3.1 成品保护小组 -216.2.3.2 协调好各专业交叉施工 -216.2.3.3成品保护主要措施 -21第七章 文明施工及环境管理方案 -217.1.合理排放污水、废水 -217.2控制噪音污染 -
4、21第八章 安全管理方案 -218.1 安全管理目标 -218.2安全管理体系及人员责任制 -218.3 安全管理措施 -218.3.1高空作业安全管理措施 -218.3.2雨季施工安全措施 -228.3.3夏季施工安全措施 -228.3.4冬季施工安全措施 -228.3.5消防安全管理措施 -23第九章 施工规范和验收标准的需求 -24第十章 交工资料的编制 -2410.1 交工验收的主要依据 -2410.2 交工资料的编制要求 -2410.2.1交工资料的编制及整理 -2510.2.2竣工图的编制 -2610.2.3交工资料交付 -2610.3 交工文件目录 -2610.3.1工程验收资料
5、 -2610.3.2 质量控制资料 -27编 制 依 据（1）东方万国企业中心项目工程设计图纸；（2）国家及上海市有关工程施工质量、安全、文明施工、环保、水保、文物保护等的法律、法规及相关文件；（3）国家及上海市关于工程设计、施工及验收的标准、规范、技术指南和有关文件；（4）施工现场实际情况；（5）类似工程积累的施工经验、施工技术总结，工法及专利等科研成果，拥有的施工机械设备和装备施工能力。第一章 工程概况1.1工程概述本工程为东方万国企业中心项目，总建筑面积 284000m，其中地下共二层建筑面积 92000 m，功能为车库、配套商业，地下二层局部为人防工程，地上共十个单体建筑面积 1920
6、00 m，A1#、A2#、B1#、B2#、B3#、C1# 、C2#、D# 为八栋（1012 层）高层标准厂房， E1#、E2#为二栋 12 层普通办公楼，由中国建筑第八工程局有限公司总承包施工。其中我上海亚泰建设集团分包的 E1#E3#栋通风空调工程。建筑面积约 40000 m。1.2 安装设计概况1.2.1通风空调系统概况（1） 本工程地上单体冷热源及冷却水由设在综合办公司内的（231）螺杆式冷水机组提供。（2） 空调供回水管 DN70 采用热镀锌钢管，丝扣连接；DN70 采用热扎无缝钢管，焊接或法兰连接。（3）主要工程量序号 项目名称 单位 数量 备注1 卧式新风空调机组 台 52 吊顶式
7、空调新风机组 台 53 风机盘管 台 1684 风机箱及风机 台 535 镀锌铁皮风管 M2 47556 不锈钢风管 M2 6037 各种保温材料 M3 1647 各类风口 个 8058 各类风阀 个 257 9 空调水管道 m 471410 空调水管阀门 个 5461.3 工程特点1.3.1 安装工程量较大、工期较紧本工程主要功能为化工厂房，系统功能较多，技术要求较高，工程量较大、工期较紧1.3.2安装工程专业配合面广本项目的机电安装工程除暖通空调系统外、还有给排水系统、消防水系统、供电系统外，同时还有火灾自动报警系统、弱电智能化、通信等，专业配合面较广。1.4施工技术关键（1）空调机组及设
8、备安装；（2）风管的制作与安装；（3）空调供回水管道的安装（4）风管及供回水管的保温1.5工程质量目标（1）工程一次合格率 100%，杜绝质量事故。（2）力争获得 优质工程奖第二章主要施工方法及技术要求2.1暖通空调设备工程2.1.1系统概况本工程空调、通风系统由空调系统、通风系统、防排烟系统组成。空调系统采用风机盘管加新风系统，风管主要采用镀锌铁皮风管。2.1.2主要施工工艺与方法空调系统施工工艺流程图：施工准备现场放样绘制风管加工装配图风管制作-支架制作支架安装风管安装机组安装供回水管道、冷凝水管道安装配合装修安装风口-通电调试。2.1.2.1 通风与空调设备安装（1）新风处理机及排烟机箱
9、吊顶式安装风机与支架间都要设减震垫，或装置减震吊架。吊装型风机直接利用吊耳吊装，如设备无吊耳采用下图吊装方法： 槽 钢 膨 胀 螺 栓弹 簧 吊 钩吊 杆 槽 钢吊式风机（风柜）安装图（2）通风机安装风机进出口与风管的连接处，采用柔性接头，帆布接缝牢固严密。通风机的传动装置外露部分（如三角皮带、连轴器等）应加设防护罩。直通大气的风机进风口，加设保护网。风机叶轮旋转方向必须正确，滑动轴承。温升不得超过 35，最高温度不超过 70，滚动轴承温升不得超过 40，最高温度不得超过 80。风机安装应符合如下要求：设备中心线平面位置小于 10mm，标高偏差小于10mm，传动轴水平度偏差小于 0.2/100
10、0。（3） 风机盘管安装1 根据图纸，风机盘管均为无吊顶吊装。吊装可采用 10 或 8(根据设备规格)通丝螺杆，可根据实际情况调整盘管标高和水平度。2 风机盘管与进出风管处均按设计要求设软接头，以防震动产生噪音。3 吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不得自由摆动，吊杆与托盘相联要用双螺母紧固找平找正。吊杆与托盘间要用 3cm橡胶减振垫隔开减振。4 风机盘管安装一定要水平，可向有凝水接口的方向略微倾斜，绝对禁止风机盘管向反方向倾斜，以避免凝结水不能排入凝结水管道。5 风机盘管同水系统连接完毕后，水压试验之前一定要逐台做灌水试验，保证凝结水的顺利畅通，因为现今的风机盘管系统问题往往出在凝结水上，表现
11、为托盘滴水。6 风机盘管安装示意图 2.1.2.2 风管制作镀锌铁皮风管现场制作，风管的制作安装流程见下图所示。现场放线测量 板材下料 板材制作 咬口拼接压骨 折角 辘骨法兰制作法兰铆接配件安装风机安装风口安装系统调试 支架制安装风管安装风管严密性试验风管保温风管板材和厚度要严格按照设计图纸和建筑通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 的要求进行选择。（1）风管制作的翻边宽度应一致并大于 6mm，不平整度小于 1mm。（2）风管法兰在制作过程中应进行校正，风管连接垫层，采用 3mm厚的橡胶板或橡胶垫。（3）矩形镀锌钢板风管应采用咬接或铆接，法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风
12、管应150mm，高压系统风管应100mm，矩形法兰的四角应设有螺孔。（4）当三通长边1000mm 时，三通采用分流板加固。（5）柔性短管选用钢纤复合软接头，制作时要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。（6）成品存放必须分类平放，不得扭曲。2.1.2.3 风管安装根据规范的要求，对不同大小的风管应采用不同直径的支吊架，吊杆的末端要满足调节风管标高的要求。吊杆制作好后，就可以根据风管的布置方位进行安装，间距符合设计及规范的要求。吊杆的吊码用角钢或扁钢加工，制作合格的支吊架应及时进行防锈处理。支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准的规定，防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设支吊架处
13、，一般风管每隔 23 米左右设支吊架一个，支吊架的作法可参照采暖通风国家标准图集。支架应牢固紧密地固定在墙、柱子或其它结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子，支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不得直接固定在法兰上。主干风管的前端和后端应置防晃动支架。根据设计图纸要求定好安装位置，拉线检查整段风管的标高和调节吊杆未端螺母来保证水平度。风管在楼板下吊点采用减振吊装，风管穿墙，楼板处应设防护套管，套管采用 0.5mm厚的薄钢板制作，套管与风管间应添加阻燃材料。风管之间根据法兰不同的型式进行连接，一般风管联接处应放置 3-5mm厚的橡胶密封板条，输送空气或烟气温度高于 7
14、0的风管，应采用石棉板，联接后的风管应严密。风管安装轴线和标高应准确，圆形或椭园形风管，应以中心线为准，方形风管应以风管底为准。空调送风口至送风干管之间的连接支管采用长度带保温层金属软接管，但不得有死弯或塌陷。风管上阀门及风口安装应按图纸位置安装。风管安装好后，检查风管的安装高度是否满足设计要求，风管的水平、垂直度是否符合规范要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。2.1.2.4 风管系统的漏光检测由于本工程通风系统（包括防烟排烟系统）属于低压系统，因此风管的漏风量可以采用漏光法检测。检测方法如下：检测时采用一定强度的安全光源，手持移动光源采用不低于 100W带保护罩的低压照明灯或其它低压光
15、源。系统风管漏光检测时，光源置于风管外侧，检测光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，着好相应记录。对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的主方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每 10m接缝，漏光点不大于 2处，且 100m接缝平均不大于 16处为合格。2.1.2.5 风管部件安装风管部件包括散流器、百叶风口、防火阀、排烟阀、风量调节阀、消声器、静压箱等，风管部件由专业制造商生产，订货后运至施工现场进行安装。（1）散流器和百叶风口安装要求散流器和百叶风口安
16、装，如安装在天花上的，要配合天花装饰进行，风口应与装修面紧贴无缝隙、横平竖直、不扭歪，固定螺丝宜在风口侧面。风口安装位置，标高应准确，安装前应把风口擦干净。风口安装的水平偏差不大于 3/1000；垂直偏差不大于 2/1000。三个以上风口安装应整齐协调，方位一致，风口排列应在同一轴线上。有调节和转动装置的风口，安装后应保持原来的灵活度，同一方向的风口，其调节装置应在同一侧，定位后应无松动现象。（2）防火阀、排烟阀、风量调节阀安装风管与各类阀门连接前应检查阀门制作是否牢固，调节与制动装置是否准确，灵活可靠，调节装置应安装在便于操作的部位，防火阀安装位置正确，其螺栓应便于拆卸。各类风阀必须单独设支
17、吊架。防火阀及止回阀的安装位置必须与设计相符，气流方向必须与阀体上标志的箭头一致；防火阀动作应可靠，关闭时应严密；风管止回阀在设计风速下能灵活开启和关闭，关闭时应严密。（3）消音器安装要求消音器运输,安装时不得损坏，充填吸音材料要均匀，不得下沉，面层要完整牢固，消音器安装的方向应正确。消音器片安装务必牢固，以防使用后跌落，片距要均匀。消音器与风管的连接严密，消音器应单独设支架，其重量不得由风管承受。2.1.2.6 空调管道系统安装（1） 本工程的空调水管为异径双管同程式系统，管道材质 DN100 时采用镀锌钢管，DN100 时采用无缝钢管，系统的施工流程见下图所示。阀门单体试压材料检验下料除锈油漆管道安装阀门安装试压冲洗保温（冷冻水）支架制安
