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1、第一章 绪论 第二章 自动机械设计原理 第三章 自动机械总体设计 第四章 自动机械的工作性能指标 第五章 自动机械传动系统的设计 第六章 机构运动规律及机构选型第七章 间歇运动机构第八章 自动机械供料机构设计第九章 自动机械设计实例,自动机械设计,自动机械设计,第一节 本课程的任务、地位、内容、结构第二节 自动机械的特点第三节 自动机械的结构组成及分类第四节 自动机械的设计要求及设计过程第五节 自动机械的发展方向,第一章 绪论,自动机械设计,第一节 本课程的任务、地位、内容、结构,第一章 绪论,自动机械设计,一、本课程的任务二、本课程的地位三、本课程的内容及结构四、本课程的考核方式,第一节 本

2、课程的任务、地位、内容、结构,第一章 绪论,自动机械设计,一、本课程的任务 为适应高等院校机械工程及自动化专业的教学需要，根据专业课程教学大纲的要求，深入阐述了自动机械设计中带有普遍性的理论问题，重点分析了自动机械中应用广泛的机构、装置的设计原理和方法。顺应拓宽专业口径的培养目标，介绍了总体设计、机电一体化以及自动机械设计实例，做到设计理论与工程实践相结合，力争使学生能掌握自动机械设计的一般方法，满足现代机械设计对当代大学生的知识要求。,第一节 本课程的任务、地位、内容、结构,第一章 绪论,自动机械设计,一、本课程的任务 1. 现代机械的一大主要特征 用机器代替精密、高难度的手工劳动。 如：服

3、装的缝制，少数技艺高超的缝纫师单件手工生产 工厂的工人借助服装缝纫机批量生产。 2. 现代机械的另一主要特征 复杂和高速化。 如：制造罐装食品用的空罐，70年代及以前空罐成形机 的生产节拍是160380个/分钟80年代600个/分钟 90年代8001000个/分钟现在几千个/分钟。,第一节 本课程的任务、地位、内容、结构,第一章 绪论,自动机械设计,一、本课程的任务 3. 实现以上二大特征的手段 人尽可能少地参与生产过程机器自动地进行 生产(自动化)自动机械。 4. 自动机械？ 在没有操作人员直接参与下，组成机器的各个机 构（装置）能自动协调地循环动作，在规定时间内完 成规定动作的机器。 5.

4、 现代自动机械设计的核心问题 组成机器的各个机构（装置）的选型和设计。,第一节 本课程的任务、地位、内容、结构,第一章 绪论,自动机械设计,二、本课程的地位 1. 现代设计专业方向的专业限选课； 2. 与CAD/CAM基础、机械工程设计学、现代设计方法、机械CAD应用 等一起组成该专业的骨干课程； 3. 侧重于自动机械设计中最常用的机构的分析和综合； 4. 详细叙述机构的选型和设计。,第一节 本课程的任务、地位、内容、结构,第一章 绪论,自动机械设计,三、本课程的内容及结构第一章 绪论 第二章 自动机械设计原理 第三章 自动机械总体设计 第四章 自动机械的工作性能指标 第五章 自动机械传动系统

5、的设计 第六章 机构运动规律及机构选型第七章 间歇运动机构第八章 自动机械供料机构设计第九章 自动机械设计实例,第一节 本课程的任务、地位、内容、结构,第一章 绪论,自动机械设计,四、本课程的考核方式 平时30%；大作业30%；考试40% 考试方式：开卷，有一定难度； 或闭卷，适中； 或装置的全新设计（70% +平时30% ）。,第二节 自动机械的特点,第一章 绪论,自动机械设计,一、机械及自动机械 二、自动机械 的特点及应用,第二节 自动机械的特点,第一章 绪论,自动机械设计,一、机械及自动机械 机械：代替人力完成各种各样的生产劳动而发明创造的，它们一般能按下列动作流程进行： 1.送、放在(

6、待)制品到机器的加工部位； 2.定位、夹紧在制品； 3.启动机器； 4.将在制品引向机器的执行机构(如刀具)，或将执行机构引向在制品；,第二节 自动机械的特点,第一章 绪论,自动机械设计,一、机械及自动机械 5.加工(如成型、切削、装配等)； 6.加工完的在制品或刀具退出接触； 7.检测在制品直至合格； 8.停机； 9.松开制品； 10.卸下制品并送至指定位置。,第二节 自动机械的特点,第一章 绪论,自动机械设计,一、机械及自动机械 自动机械：在每班或每次调整后，由人工将加工所需的物料(毛坯、半成品或成品等)成批装入贮料装置，启动机器后，余下的工作交给机器自动完成，如此周而复始连续地输出制品。

7、 显然，自动机械的自动化程度与人的参与程度成反比，只有高低之分。,第二节 自动机械的特点,第一章 绪论,自动机械设计,二、自动机械的特点及应用 1. 自动机械最大特点： 自动化程度高、操作者的劳动强度低、生产效 率高完成的工艺动作多、组成的执行机构多、结构 相对复杂。 2. 自动机械的应用 工农业生产各个部门都在使用不同种类的机械 如农业机械、重工业机械、轻工业机械等等。 3. 轻工自动机械的特点 加工对象多样化； 工艺方法多样化； 门类繁多，结构多样； 产量大、自动化程度高； 机器的工作速度高，更新换代较快。,第二节 自动机械的特点,第一章 绪论,自动机械设计,金属材料 ：钟表、缝纫机、自行

8、车和家用电器 ； 非金属材料 （农、林、牧、副及化工产品等 ）： 食品机械中的糕点； 罐头、酿造机械； 制浆造纸机械； 皮革机械； 陶瓷、玻璃、塑料机械 。,第二节 自动机械的特点,第一章 绪论,自动机械设计,采用纯物理机理的有：烟草机械中的润叶机； 真空处理机； 烘干机。 采用机械力作用的有：皮革片皮机； 灯泡绕丝机； 陶瓷滚压成型机。 采用化学作用的有：造纸蒸煮锅； 金属熔炼机； 各种转化工机械。 采用电化学作用的有：电镀； 电腐蚀设备等。 采用生物化学作用的有：食品发酵设备等。 综合作用的：皮革烫皮机。,第二节 自动机械的特点,第一章 绪论,自动机械设计,即便是完成同一功能的机器，也有不

9、同的工作原理和结构。如灯泡绕丝机就有： 无芯绕丝机； 有芯连续绕丝机； 和有芯间歇绕丝机等。,第二节 自动机械的特点,第一章 绪论,自动机械设计,肥皂；洗衣粉；各种食品的二次加工： 方便面； 面包； 膨化食品。,第三节 自动机械的结构组成及分类,第一章 绪论,自动机械设计,一、自动机械 的结构组成二、自动机械按结构和功能分类,第三节 自动机械的结构组成及分类,第一章 绪论,自动机械设计,一、自动机械 的结构组成 分析自动冲压机的构造；有两个工艺执行机构 ： 冲压机构（10、11、12组成 ）-主要 供料机构（15、16等组成 ）-辅助 为使上述机构协调完成加工任务，机器还需配置其它机构: 如驱

10、动电机、传动。 自动机械由五大部分组成： 1.驱动系统； 2.传动系统； 3.执行机构； 4.控制系统； 5.辅助机构。,第三节 自动机械的结构组成及分类,第一章 绪论,自动机械设计,一、自动机械的结构组成,第三节 自动机械的结构组成及分类,第一章 绪论,自动机械设计,一、自动机械的结构组成 1. 驱动系统： 动力源。有电力、液压、气压驱动等 2. 传动系统： 把电机的动力按照要求的运动和动力 传递给各个执行机构和其它机构; 3. 执行机构： 工艺动作的执行者; 4. 控制系统: 控制其它部分按规定的程序(时间、顺 序等)进行协调、配合的动作； 5. 辅助机构: 如剔除机构，计数机构等。,第三

11、节 自动机械的结构组成及分类,第一章 绪论,自动机械设计,二、自动机械按结构和功能分类成型机械；切削类(加工处理类)机械；装配类机械；包装机械。,第三节 自动机械的结构组成及分类,第一章 绪论,自动机械设计,1. 成型机械 通过模具或其它工具施加力使在制品成型。 有热塑、注塑以及冲压等。 如：陶瓷制品的滚压成型； 各种日用品的冲压成型； 塑料制品的注塑成型等。 一般经：上料合模成型开模卸制品等。,第三节 自动机械的结构组成及分类,第一章 绪论,自动机械设计,2. 切削类(加工处理类)机械 用刀具对在制品切削加工。 如：皮革片皮机； 烟草切梗机； 造纸切草机等。 一般经：供料上下料夹紧引进切削松

12、开。,第三节 自动机械的结构组成及分类,第一章 绪论,自动机械设计,3. 装配类机械 以执行工艺动作为主，用各种工具或机械手，按照程序将零件装配成部件或产品。 如：缝纫机装配机； 计算机装配线； 制鞋用各种机器等。,第三节 自动机械的结构组成及分类,第一章 绪论,自动机械设计,4. 包装机械 类似于装配机械，有其特殊性。 如：包封机； 液体料理装机； 制袋填充饥； 捆扎机等。 一般经：输送与供料称量包封贴标计数产品输送等。,第四节 自动机械的设计要求及设计过程,第一章 绪论,自动机械设计,一、自动机械设计应满足的要求二、自动机械的设计过程,第四节 自动机械的设计要求及设计过程,第一章 绪论,自

13、动机械设计,一、自动机械设计应满足的要求使用性能方面；技术性能方面；经济性能方面；其它。,第四节 自动机械的设计要求及设计过程,第一章 绪论,自动机械设计,一、自动机械设计应满足的要求1. 使用性能方面运动平稳性；足够的刚、强度和运动精度。可靠性；设备在规定的条件下，在规定的时间内完成或保持其规定的工作能力。产品质量稳定性；加工精度一致性；对环境的适应性；使用维修方便，操作简便安全。,第四节 自动机械的设计要求及设计过程,第一章 绪论,自动机械设计,一、自动机械设计应满足的要求2. 技术性能方面 有一定的灵活性，能适应产品规格、品种变 化的要求。有合理的自动化程度； 根据需要和可能性来综合考虑

14、，不能盲目追求先进性。贯彻三化：标准化、通用化和系列化。,第四节 自动机械的设计要求及设计过程,第一章 绪论,自动机械设计,一、自动机械设计应满足的要求3. 经济性能方面结构简单，制造容易，成本低；生产率高、效率高，能耗少；节约材料，贵金和稀有金属。,第四节 自动机械的设计要求及设计过程,第一章 绪论,自动机械设计,一、自动机械设计应满足的要求4. 其它减轻劳动强度，不污染环境和产品，符合人机工程学；留有发展的余地。,第四节 自动机械的设计要求及设计过程,第一章 绪论,自动机械设计,二、自动机械的设计过程 四阶段：初步设计阶段技术设计阶段工作图设计阶段安装调试阶段。 可按以下过程进行：熟悉设计

15、任务书，确定工艺方案，绘制工艺原理图；确定加工循环时间；选择执行机构的运动规律，运动学、动力学分析；选择执行机构，绘制运动图，运动和工作循环图；初步确定主要结构和尺寸；确定总体方案；确定总体布局；估算技术经济指标，验证方案的先进合理性；具体结构设计。,第五节 自动机械的发展方向,第一章 绪论,自动机械设计,向机电一体化和智能化方向发展；自动机械的设计需采用或提高“三化”水平；向高速化方向发展。需解决：降低振动和噪声提高可靠性减少摩擦和磨损采用新技术,第一节 自动机械的生产率分析第二节 提高自动机械生产率的途径第三节 自动机械的循环图设计第四节 与自动机械循环图相关的两个问题,第二章 自动机械设

16、计原理,自动机械设计,第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,一、概述生产率Q： 在单位时间内生产或完成加工的产品的数量，是 衡量自功机械性能优劣的主要指标之一。 单位有：件min，kgmin，mh，m2h等等。生产率Q可分为： 理论生产率QT：自动机械调整到正常工作状态时，单位时间内生产或完成的产品数量。是自动机械的基本参数。对于某种机器结构，是完全确定的值。 A.单件： B.多件w：,其中：Ty有效工作时间；Z在有效工作时间内的循环次数；Z单位时间内的循环次数；Tp工作循环时间,第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,一、概述生产

17、率Q可分为： 实际生产率QP：（额定生产能力、预期生产能力、设计能力）单位时间内平均生产或完成的合格产品的数量。是自动机械真正的实效生产能力。是考虑了故障、维修、出现废品或其它原因引起的停机时间 单件加工方式： 工艺生产率K：在某种工艺条件下，自动机械 在单位时间内可能生产或完成加工产品的最大数量。 它是假设加工对象在自动机械上的全部时间内连续接 受加工，没有空行程的损失。,是实际运行时间与停顿时间之和。,第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,一、概述自动机械分类（按生产过程的连续性划分） 间歇作用型自动机械（第类自动机械） 特点：加工对象在自动机械上的加工、传

18、送和处理 等是间歇式周期进行的。 此时的QT：取决于生产节拍， 连续作用型自动机械（第 类自动机械） 特点：加工对象在自动机械上的加工、传送和处理 等是连续进行的。 此时的QT：取决于自动机械上的移动速度，即自动机 械的工艺速度，,其中R是产品特征系数，见表2-1,第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,二、间歇作用型自动机械的理论生产率分析自动机械执行机构的动作，分为 工艺操作：加工、装配或计量等动作。 辅助操作：加工对象的传送、安装和自动检验， 以及自动机械执行机构的空行程等动作。 这些动作的时间，有的相互重合或重合一部分，有的则不能 所以在工作循环时间Tp内

19、，各执行机构进行工艺操作的时间为基本工艺时间Tk ；而与基本工艺时间不相重合的时间内，各执行机构中的辅助操作所花的时间Tf 。 则有：,第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,二、间歇作用型自动机械的理论生产率分析间歇型自动机械的理论生产率 单件生产时： 若Tf=0： 第类自动机械Tf0： 也即：,显然，要减少工作循环时间Tp来提高自动机械的理论生产率QT，就必须减少基本工艺时间Tk或辅助操作时间Tf，或使两者同时减少。,第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,二、间歇作用型自动机械的理论生产率分析工艺生产率K与生产率系数和理论生产率

20、QT的关系,结论：第类 QTK; K相同，TfQT;K较低时，Tf对QT的影响显著; Tf=0连续作用型(第类)自动机械。此时，QT=K,=1。,第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,三、连续作用型自动机械的理论生产率QT分析连续作用型自动机械的特点 辅助操作在基本工艺时间内进行，辅助操作所用时 间与基本工艺时间Tk完全重合， QT 完全取决于加工对象的移动速度或工艺速度：提高连续型自动机械的理论生产率QT的途径 改革工艺或采用先进工艺等途径提高工艺速度。转盘式多工位连续作用型自动机械的理论生产率QT,其中：np-自动机械转盘的转速rpm; N-转盘上的工位数。

21、,第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,三、连续作用型自动机械的理论生产率QT分析自动灌装机,工艺循环周期 液体经灌装阀流入瓶内所用的时间。灌装角 灌装开始(装瓶)到灌装结束(卸瓶)，灌装机转盘转过的角度。,第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,三、连续作用型自动机械的理论生产率QT分析自动灌装机,影响灌装角 的因素 与某些物理及结构因素有关，如液体黏度、 流量口的形状与尺寸等； 在灌装角 选定的情况下，转盘的转速np 应满足：工作循环时间,其中：N1-从装瓶到卸瓶，转盘 转过的工位数； N2-转盘其余的工位数。 N=N1+N2,

22、第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,三、连续作用型自动机械的理论生产率QT分析自动灌装机,多工位连续作用型自动机械的发展方向 朝增加工位数的方向发展。 分析： 灌装所采用的工艺方案一旦确定 就一定，在N2 和np 不变的情况下， NTkQT,第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,三、连续作用型自动机械的理论生产率QT分析举例,某50工位液体灌装机，根据工艺要求，灌装时间 =15s，若灌装角 ，问该机最高生产率为多少瓶min?解：灌装机转盘的转速应为 取np3rmin，又N=50，得灌装机的最高生产率为：QT=N*np=50*31

23、50(瓶min),第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,四、自动机械的实际生产率Qp及其影响因素时间损失概念 除了基本工艺时间之外的所有各种非加工性的时间消耗。 循环外的时间损失 自动机械常因某些自然或意外的原因而中断 所消耗的时间。 循环内的时间损失 前面介绍过的辅助操作时间。 二者之和为时间损失。,第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,四、自动机械的实际生产率Qp及其影响因素实际生产率与理论生产率的关系 自动机械连续工作了一段时间之后的循环外的时间 损失，在计算实际生产率时，必须分摊到在此期间加工 出的每一件加工对象上。 这样

24、，实际生产率Qp 必然低于前面计算出的理论 生产率QT，二者的关系为：,其中： -自动机械的时间利用系数；,第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,四、自动机械的实际生产率Qp及其影响因素循环内与循环外的时间损失可分为六类： 循环内的空程时间损失Tf：空回程、装卸及自检等。 与刀具或其它成型工具使用有关的时间损失Tt ： 换刀、调整刀，刃磨及微调。 与自动机械及辅助设备使用有关的时间损失Te： 修理设备和恢复。 与生产管理有关的时间损失：与生产技术及设备的工作条件无关 与产生废品有关的时间损失：不允许存在。 转换生产另一批产品时所花的准备-终结时间损失：,取决于批

25、量,第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,四、自动机械的实际生产率Qp及其影响因素自动机械的实际生产率Qp 其中：Tn-分摊到每一件产品上的循环外时间损失，Tn=Tt+Te Tf ：主要与设备设计有关； Tn ：则与设备的设计、选择、使用等方面有关：,第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,四、自动机械的实际生产率Qp及其影响因素举例：已知电池自动压帽机的电动机转速为n0=1440 rmin，经皮带 及蜗杆蜗轮两级减速后到分配轴，总传动比为i=48，分配轴每转一周生产 一个产品，该机在一个工作班(8h)内停机16次，平均每次3min

26、，试计算该 机的理论生产率QT 和实际生产率Qp 并求该机的时间利用系数。解：分配轴转速： 所以该机工作循环时： 该机的理论生产率为： 由于该机在本班的停歇时间为316=48min，因此有效工作时间为：,第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,四、自动机械的实际生产率Qp及其影响因素举例(续前)： 解：本机在一班生产的产品件数为： 所以分摊到每一件产品上的循环外时间损失为： 本机的实际生产率为： 本机的时间利用系数：解法由于 n 为本机在一班的总循环次数Z，实际生产率也可为：,第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,五、自动机械的调整

27、时间原因 自动机械中的各种设备、机构和元件，即使在良好的工 作条件下，经过一定时间使用后，总可能会发生故障或失去 工作能力。如刀具磨钝、轴承磨损、电触头因烧蚀而接触不 良等等。就须花一定的时间进行检修和调整。 调整时间T 用以重新恢复自动机械的工作能力所需的技术时间。 不能等同于“停歇时间”。 一般以调整时间系数B来表示。,其中：Ty-自动机械 实际工作时间。,第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,五、自动机械的调整时间 3. 自动机械中十大类设备、机构和元件的调整时间系数Bi,第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,五、自动机械的

28、调整时间 3. 自动机械整机的调整时间系数B,第一节 自动机械的生产率分析,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,第二节 提高自动机械生产率的途径,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,须全面分析各种工艺因素和设备因素： 设计先进合理的工艺方案、结构方案和运动方案； 选择先进可靠的设备、机构和元件等。一、减少循环内的空程及辅助操作时间 设计工艺方案时，尽可能使空程及辅助操作时间与基本工艺 时间重合，或使空程及辅助操作时间彼此重合。 设计和选择合理的机构工作速度。如慢进、快退。 采用连续作用型自动机械。根本上消除循环内的时间损失。二、减少循环外的时间损失 自动机械工位愈多，循环外的时间损失对

29、生产率的影响就愈大,第二节 提高自动机械生产率的途径,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,二、减少循环外的时间损失 1减少第类时间损失 提高刀具及成型工具的耐用度 减少更换和调整工具的时间 2减少第类时间损失 减少机械设备的调整时间。 设计能自动操纵和连锁保护的控制系统和检测系统。 方便液压、气动系统的维修。 加强计划检修和日常维护保养工作。 生产组织和管理工作适应自动化生产的要求。,第二节 提高自动机械生产率的途径,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,三、减少基本工艺时间 1提高工艺速度：新工艺、先进工艺。 2采用“工艺分散原则”： 工艺时间较长的工序分散到几个工位上。 3. 采用平

30、行加工。,第三节 自动机械的循环图设计,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,一、自动机械的工作循环与执行机构的运动循环 1自动机械的工作循环：Tp 自动机械顺序给出两相邻产品的时间间隔； 决定着自动机械的理论生产率QT 2执行机构的运动循环： 执行机构周期性地回到其初始位置之间的时间间隔。 3. 自动机械的工作循环实际上与自动机械中任一执行机构的 运动循环都是相等的。 因此，可用执行机构的运动循环来表示自动机械的工 作循环。,第三节 自动机械的循环图设计,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,一、自动机械的工作循环与执行机构的运动循环 4. 第类自动机械 自动机械的工作循环Tp： 任一执

31、行机构的运动循环：辅助时间Tf可分成空行程时 间Td和等待停歇时间To 则： 自动机械的理论生产率： QT，需Tk:与工艺过程的工艺参数有关采用先进工艺； Td:与执行机构的运动规律有关选高速平稳的运动规律 To:可用合理的循环图设计，使机构的无用停歇减少。,第三节 自动机械的循环图设计,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,一、自动机械的工作循环与执行机构的运动循环 4. 第类自动机械 多工位转盘式第类自动机械，应减少限制性工位上执 行机构的运动循环，如“工序分散原则”等。 5. 第类自动机械 其执行机构的运动循环主要由工艺速度决定。二、自动机械的工作循环图 1 . 自动机械的工作循环图

32、表示自动机械各执行机构的运动循环在自动机械工作循 环内相互关系的示意图。 由循环图可看出各执行机构以怎样的顺序对产品进行加工。,第三节 自动机械的循环图设计,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,二、自动机械的工作循环图 2 . 自动机械的循环图设计的作用 可使各执行机构按照工艺要求的正确顺序和准确时间 进行各种工艺操作和辅助操作； 避免各机构之间可能出现的空间干涉； 减少甚至消除机构的无用停歇时间； 提高生产率，降低能耗。,第三节 自动机械的循环图设计,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,二、自动机械的工作循环图 3 . 执行机构的运动循环图 三种图形表示：,第三节 自动机械的循环图设

33、计,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,二、自动机械的工作循环图 4 . 自动机械的工作循环图 将各执行机构的运动循环图按同一时间或分配轴转角的 刻度，绘在一起的总图。 以某一主要执行机构的工作起点为基准，表示各执行机构相 对于该主要执行机构的运动循环的先后次序。,第三节 自动机械的循环图设计,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,二、自动机械的工作循环图 5. 举例1,四个工位工作台 第工位是滚压成型工位，须： 滚压头升降； 滚压头偏摆； 工作台升降； 真空泵开闭。,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,二、自动机械的工作循环图 5. 举例1（续）,四个动作机构的运动循环图绘在一起

34、滚压头升降机构； 滚压头偏摆机构； 工作台升降机构； 真空泵开闭机构。直线式循环图绘制比较简单；圆形循环图可直接看出各执行机构的主动件在分配轴上所处的相互位置；而直角坐标式循环图可表示的运动信息更多而广泛使用。,第三节 自动机械的循环图设计,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,二、自动机械的工作循环图 6. 举例2,对于具有行程控制的自动机械，最好绘制出执行机构与控制元件(如行程开关)相结合的循环图。 这样，可表示出： 执行机构的运动循环； 控制元件发出信号的时间及其工作状态与顺序。,第三节 自动机械的循环图设计,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,二、自动机械的工作循环图 6. 举例

35、2（续）,第三节 自动机械的循环图设计,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,三、执行机构运动循环图的设计与计算,打印机构的工艺原理如图。打印头2在凸轮1的作用下，完成对工件3的打印。根据工艺要求，打印头应在工件上停留的时间为Ts=2s。若给定打印机构的生产率为4500件班，试设计打印机构的运动循环图。解：确定执行机构（打印头）的运动循环； 确定运动循环的组成区段； 确定运动循环内各区段的时间或分配轴转角 绘制执行机构的运动循环图。,第三节 自动机械的循环图设计,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,三、执行机构运动循环图的设计与计算,解：确定执行机构（打印头）的运动循环； 取 若凸轮轴每

36、转一转完成一个产品的打印，则凸轮轴的转速n为： 凸轮轴每转一转的时间，即是打印机构的工作循环时间Tp：,确定运动循环的组成区段； 根据打印工艺，打印头的打动循环由以下四段组成： Tk-打印头接近工件的行程时间； Ts-打印头打印时在工件上的停留时间； Td-打印头返回的行程时间 To-打印头在初始位置上的停留时间。 相应的凸轮分配轴转角,第三节 自动机械的循环图设计,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,三、执行机构运动循环图的设计与计算,解：确定运动循环内各区段的时间 或分配轴转角； 因: 则: 初步定: 则相应的凸轮轴的转角为：,绘制执行机构的运动循环图；,第三节 自动机械的循环图设计,第二章 自动机械设计原理,自动机械设计,四、自动机械工作循环图的设计与计算 1. 概述 合理设计自动机械的工作循环图，是提高自动机械理论 生产率QT的一个重要途径。 设计的主要任务：建立各执行机构运动循环之间的正确联系， 使各执行机构的同步化(或协调化)，最大限度地缩短工作循环。 2. 设计步骤 绘制自动机械的工艺原理图，标明工艺操作顺序； 确定 ； 绘制各执行机构的运动简图、运动循环图； 同步化（协调化）各执行机构；拟定和绘制自动机械的循环图,第三节 自动机械的循环图设计,