1、仿形车床安全操作规程1 安全操作规程1.1 操作工必须经过专业技术培训、安全教育、熟悉机床的结构、性能、传动系统，经过考试合格者担任。1.2 机器在工作过程中，不允许进行检修和调整。1.3 使用机床不允许超过最大切削规定。1.4 机器在运转中不允许进行挂档与变速。1.5 当机床在工作中发生异常（如噪音大、有震动、操作不灵活、车削速度突然变慢等）应立即停车，关闭电源，查找原因，排除故障方可继续使用。2 岗位安全2.1不准穿拖鞋上班，不准光身、穿背心、短裤工作、不准打瞌睡。2.2上班精神要集中，不准思想开小差，防止发生意外。2.3不准戴手套操作，工作时要佩戴眼镜、帽子、保护眼睛和头部免遭伤害。2.
2、4暂离岗位应停车，切断电源方可离开。3 岗位操作3.1 查看上一班设备运行记录，确认机床运转是否正常，夹头上若有工件、确认是否加完毕。已加工和未加工数量是否与总数量相符？工具、量具是否够数？3.2 按工件图纸或工艺文件的车削要求，检查工件的车削加工余量。3.3 收拾工作场地，从车床上将与工作无关的物件收拾干净，将要加工的材料存放在适当的位置。3.4 在机床规定的每班注油孔注油润滑，给各刀架导轨加油润滑。3.5 接通电源把电气操纵台上的“自动 调整”旋扭开关转至调整位置。3.5.1 起动油泵电机，通过压力表及其开关，观察机床各部液压系统的压力，应符合规定值。3.5.2 起动主电机和主轴，观察床头
3、箱润滑油标供油是否正常。3.6 根据工件及毛坯确定仿形刀架的行程次数，每次行程的切削部位和切削用量，装上样板或样件，确定下切刀架的切削部位和切削位置。3.7 按下主轴运转按钮，开车慢速空转 35 分钟，以稳定机床的加工精度。4 保养4.1 按机床使用说明书规定每班或每两天注一次油的注油点定时注油润滑。4.2 对车床床头箱的油每年换油一次，并清理箱底的脏物。4.3 每年底对机床电器进行一次检查，保养时应关闭三相输入电源，对电气控制元件上的灰尘，积尘进行清除，防止降低耐压发生意外。4.4 电气控制电路应注意防潮、防水、防尘。5 维修5.1 车床的检修应由专业维修人员修理，其他人严禁乱动。5.2 车床的检修应在停电状态下进行。5.3 车床进行定期维修时，操作者应主动配合维修人员清洗、换油、擦拭设备等工作。5.4 设备运行发生故障时，操作者应立即报告车间维修人员进行抢修，并将故障现象提供给维修人员修理时参考，以便综合检查途径，迅速处理故障问题。设备检修后，应重复检查拧紧各部位螺栓及电器紧固件后方可试机。
