1、塔器吹扫、试压、充瓦斯方案240 万吨/年焦化联合装置塔器吹扫、试压、充瓦斯方案1、塔器贯通吹扫、试压过程贯通吹扫分为氮气吹扫置换和蒸汽吹扫试压。2、蒸汽贯通吹扫、试压注意事项1)、塔器蒸汽试压时给汽要缓慢，防止汽速过大冲坏塔盘的恶性事故的发生；如果有泄漏部位，必须泄压处理，处理后在试压，直到不再泄漏为止，并做好记录；撤压时给汽点继续小量给汽，防止形成真空状态，抽进空气。2)、蒸汽贯通吹扫、试压操作要按蒸汽贯通吹扫、试压顺序进行，并和充瓦斯过程配合操作。3)、塔器吹扫试压后，要排净塔器内蒸汽，并保持微正压，同时充瓦斯，防止塔器因负压抽坏设备，充瓦斯流程见充瓦斯名细。4） 、塔的吹扫首先要进行赶
2、空气，再进行预热，待塔体预热后进行试压。3、塔器贯通吹扫、试压顺序和流程1)、吸收塔 C301 贯通吹扫、试压流程吸收塔 C301 底给汽塔底脱水塔顶排空。2)、再吸收塔 C303 贯通吹扫、试压流程再吸收塔 C303 底给汽塔底脱水塔顶排空。3)、解吸塔贯通吹扫、试压流程解吸塔 C302 底给汽解吸塔 C302(塔底脱水、塔顶排空)压缩机出口空冷器 EA301压缩机出口分液罐 V301(罐底脱水、罐顶排空)。4)、稳定塔贯通吹扫、试压流程稳定塔 C304 底给汽稳定塔 C304(塔底脱水、塔顶排空)稳定塔顶冷却器 EA302AB(EA302 付线)稳定塔回流罐 V302回流罐(罐顶排空、罐底
3、脱水)。5)、压缩机出口分液罐 V301 贯通吹扫、试压流程压缩机出口阀后给汽(注意：关闭压缩机出口阀，防止蒸汽倒入压缩机。)压缩机出口空冷器 EA301压缩机出口分液罐 V301(罐顶排空、罐底脱水)。6)、分馏塔贯通吹扫、试压流程A、分馏塔底蒸塔汽给汽分馏塔 C102(塔底脱水、塔顶排空)。B、分馏塔 C102原料缓冲罐 V101(罐底脱水)。C、分馏塔 C102加热炉进料缓冲罐 V102(罐底脱水)。D、分馏塔 C102轻蜡油汽提塔 C103(塔底脱水)。E、分馏塔 C102煤油汽提塔 C105(塔底脱水)。F、分馏塔 C102 顶分馏塔顶空冷器 EA101AE分馏塔顶气液分离罐 V10
4、3(罐顶排空)分馏塔顶油水分离器 V116(罐底脱水)。G、压缩机入口阀前给汽(注意：关闭压缩机入口阀，防止蒸汽进入压缩机。)分馏塔顶气液分离罐 V103(罐顶排空)分馏塔顶油水分离器 V116(罐底脱水)。7)、放空塔贯通试压放空冷却塔 C104 底给汽(塔底脱水)放空冷却塔顶空冷EA104AH放空冷却塔顶后冷器 E118AD放空冷却塔顶分液罐V108(罐顶排空、罐底脱水)。8)、压缩机系统贯通吹扫试压压缩机入口阀后通氮气入口分液罐压缩机一段压缩机中间冷却器 E331压缩机中间冷却器分液罐 V331压缩机二段压缩机二段出口分液罐压缩机出口放空线火炬分液罐 V111排空。注意：压缩机不能用蒸汽
5、吹扫。9)、焦炭塔 C101AB 油气贯通吹扫试压流程焦炭塔 C101AB 油气入分馏塔阀前给汽甩油罐 V107(罐顶排空、罐底脱水)。10)、焦炭塔 C101CD 油气贯通吹扫试压流程焦炭塔 C101CD 油气入分馏塔阀前给汽甩油罐 V107(罐顶排空、罐底脱水)。11)、干气入装置阀后给汽干气冷却器 E401 付线干气分液罐V401干气脱硫塔 C401(塔底脱水)干气胺液回收器 V402 底脱水干气压控阀跑汽。12)、液化气入装置阀后给汽液化气缓冲罐 V403（罐底脱水）液化石油气进料泵 P401A 付线液化气脱硫塔 C402 入口给汽液化气脱硫塔 C402(塔底脱水)液化气胺液回收罐 V
6、404 底脱水V-404顶跑汽。13)、液化气入液化气脱硫醇装置给汽液化石油气预碱洗沉降器V501 罐底脱水液化石油气脱硫醇抽提塔 C501 塔底脱水液化气水洗碱沉降罐 V502（罐底脱水、罐顶排空)。14)、液化气脱硫醇抽提塔 C-501 底抽出线阀后给汽碱液加热器E501 付线（加热器底脱水)混合器 M503氧化塔 C502（塔底脱水)二硫化物分离罐 V-506（罐底脱水、罐顶排空)。塔器试压标准编号 名称 设计温度 操作温度 设计压力Mpa(G) 操作压力Mpa(G) 安全阀定压 MPa(G) 试压MPa(G)C-101A-D 焦炭塔 450/500 450/495 0.35 0.15
7、0.33 0.3C-102 分馏塔 400 125/360 0.35 0.11 0.31 0.2C-104 放空冷却塔 400 180/280 0.35 0.1 0.32 0.3C-301 吸收塔 70 48/45 1.73 1.25 1.64 1.0 C-302 解吸塔 195 54/154 1.78 1.38 1.46 1.0 C-304 稳定塔 260 56/229 1.54 1.2 1.46 1.0 C-401 干气脱硫塔 64 40 1.08 0.9 1.08 1.0 C-402 液化石油气脱硫塔 62 40 1.78 1.6 1.88 1.0 C-501 液化气脱硫醇抽提塔 62
8、40 1.68 1.4 1.78 1.0 C-502 氧化塔 80 60 0.68 0.4 1.68 1.0 C-503 液化石油气砂滤塔 80 40 1.48 1.3 1.58 1.0 4、塔器充瓦斯或氮气流程总流程：系统瓦斯加热炉瓦斯分液罐 V104安全阀付线阀火炬放空罐V111。1)、吸收塔 C301 充瓦斯流程开吸收塔 C301 顶安全阀付线阀吸收塔 C301，压力平衡后关闭安全阀付线阀。2)、再吸收塔 C303 充瓦斯流程吸收塔 C301再吸收塔 C303。3)、解吸塔充瓦斯流程开解吸塔 C302 顶安全阀付线阀解吸塔 C302压缩机出口空冷器EA301压缩机出口分液罐 V301，压
9、力平衡后关闭安全阀付线阀。4)、稳定塔充瓦斯流程开稳定塔 C304 顶安全阀付线阀稳定塔 C304稳定塔顶冷却器EA302AB稳定塔回流罐 V302，压力平衡后关闭安全阀付线阀。5)、分馏塔充瓦斯流程A、开分馏塔顶安全阀付线阀分馏塔 C102(塔底脱水)。B、分馏塔 C102原料缓冲罐 V101(罐底脱水)。C、分馏塔 C102加热炉进料缓冲罐 V102(罐底脱水)。D、分馏塔 C102轻蜡油汽提塔 C103(塔底脱水)。E、分馏塔 C102煤油汽提塔 C105(塔底脱水)。F、分馏塔 C102 顶分馏塔顶空冷器 EA101AE分馏塔顶气液分离罐 V103分馏塔顶油水分离器 V116(罐底脱水
10、)。6)、压缩机出入口瓦斯线分馏塔顶气液分离罐 V103压缩机入口瓦斯线压缩机入口分液罐压缩机 K301 一段压缩机中间冷却器 E331压缩机中间分液罐V331压缩机 K301 二段压缩机出口分液罐压缩机出口安全阀付线阀安全阀放空线火炬放空罐 V111。7)、放空塔充瓦斯流程放空冷却塔顶分液罐 V108 安全阀付线阀放空冷却塔顶分液罐V108放空塔顶后冷器 E118放空塔顶冷却器 EA104放空冷却塔C104(塔底脱水)。8)、干气脱硫塔 C401 充氮气流程干气入装置阀后给氮气干气冷却器 E401干气分液罐 V401液化气脱硫塔 C401干气胺液回收罐 V402干气压控阀排空。9)、液化气脱
11、硫塔 C402 充氮气流程液化气入装置阀后给氮气液化气缓冲罐 V403液化气脱硫塔 C402进料泵 P401AB 付线液化气脱硫塔 C402液化气胺液回收罐 V404排空。10） 、贫液罐 V505 充氮气流程贫液缓冲罐氮封给汽贫液缓冲罐 V505贫液泵 P402AB 付线干气脱硫塔 C401 和液化气脱硫塔 C402。11） 、富液闪蒸罐 V406 充氮气流程干气脱硫塔 C401 和液化气脱硫塔 C402富液闪蒸罐 V406富液泵P404AB 付线富液出装置线贫、富液入装置边界连通阀贫液罐液控阀跑气。注意：关闭贫液入贫液罐 V505 入口阀。12)、液化气脱硫醇抽提塔充氮气流程流程液化气脱硫醇塔 C501 安全阀付线阀液化气脱硫醇塔 C501水洗碱沉降罐 V502砂滤塔 C503脱硫吸附罐 C508A脱硫吸附 C-508BC出装置。13） 、碱液氧化再生流程液化气脱硫醇抽提塔 C501碱液加热器 E501空气碱液混合器M503氧化塔 C502二硫化物分离罐 V506二硫化物抽提沉降罐V509。5、充瓦斯注意事项：1、高压瓦斯压力大，充瓦斯时要防止分馏塔、放空塔超压。
