1、新疆华泰重化工有限责任公司36 万吨/年聚氯乙烯树脂配套 30 万吨/年离子膜烧碱配套热电站 2135MW 机组工程项目监理规划北京中岩工程管理有限公司新疆华泰重化工有限责任公司36万吨/年聚氯乙烯树脂配套30万吨/年离子膜烧碱配套2135MW 机组工程项目监理规划- 1 -目 录1、编制依据 .- 2 -2、工程项目概况 .- 2 -3、监理服务范围 .- 9 -4、监理工作内容 .- 10 -5、监理工作目标 .- 11 -6、监理工作依据 .- 16 -7、现场监理组织机构及职责 .- 17 -8、监理工作程序 .- 22 -9、工程项目监理措施 .- 108 -10、监理工作制度 .-
2、 118 -11、监理设施 .- 118 -新疆华泰重化工有限责任公司36万吨/年聚氯乙烯树脂配套30万吨/年离子膜烧碱配套2135MW 机组工程项目监理规划- 2 -1、编制依据1.1 新疆华泰二期项目热电站工程工程建设监理合同;1.2 国家和行业部门颁发的有关监理工作的政策、法规、条例、标准等；1.3 经审批的工程初步设计文件资料;1.4 新疆华泰二期项目热电站工程工程建设监理大纲；1.5 业主与各承包单位签订的施工承包合同 、 设备供货合同 ；1.6 国家及行业有关施工验收技术规程/规范和质量评定标准 ;1.7 新疆华泰二期项目热电站工程相关工程建设文件；、1.8 北京中岩工程管理有限责
3、任公司质量、环境和职业健康安全管理体系和文件；2、工程项目概况2.1 工程简介2.1.1 建设规模本工程建设 2135MW 高压、燃煤、湿冷、供热式汽轮发电机组及 3410t/h 高压煤粉锅炉的相应生产辅助、附属设施。2.1.2 厂址概况本工程为中泰化工园自备电站，拟建工程规模为 2135MW 供热机组，在化工园现有规划范围内建设。厂址位于乌鲁木齐市北郊，属乌鲁木齐米东新区（原东山区金河工业园）范围。厂址地处 8740，北纬 4356。厂址西南距乌鲁木齐市中心约 18 公里，北距米泉市中心约 4 公里。厂址以南约 1.3 公里为至乌市北郊各大型厂矿企业铁路专用线共用段，厂址西距乌市文光站 7.
4、2 公里、乌市火车北站（编组站）16 公里、乌市火车西站 22 公里（货运站） 。厂址西距乌鲁木齐国际机场 16 公里。土乌大高速公路在厂址以西 4 公里处南北向通过。厂址附近有神新集团、乌石化总厂等大型工矿企业。厂址以东 3 公里处有隶属空 9军军事设施。厂址以西为乌市七道湾路，以东隔金河路为神新集团下属部分企业，以南隔中泰路为中泰化工园现有园区，以北为修配场规划用地。厂址可利用地形基本呈梯形（与北向夹角约 49 度） ，东西最大边长 434 米，南北最大边长 505 米，面积约 17 公顷，厂址依托道路为东侧金河路、南侧中泰路（均为已建成的工业园道路） 。本工程进厂道路拟从此两条道路引接。
5、该厂址位于城市规划范围内，四周均有城市道路通过。2.2 厂址条件 (1) 气象特征值新疆华泰重化工有限责任公司36万吨/年聚氯乙烯树脂配套30万吨/年离子膜烧碱配套2135MW 机组工程项目监理规划- 3 -新疆华泰重化工责任有限公司 2135MW 热电联产电厂位于乌鲁木齐市米东新区，地处天山北麓，准葛尔盆地南缘，位于中纬度中温带的欧亚大陆中心，海洋影响不易到达，气候具有强烈的大陆性，属大陆性中温带干旱气候，与米泉气象台同在一个气候区。特点为： 夏季炎热、冬季寒冷，降水量少，蒸发旺盛，光照充足，气温年、日变化大。主要气象特征参数：(资料年代 19612004 年)年平均气温：7.8年极端最高气
6、温：43.7年极端最低气温：-32.9年极端最高地表气温：69.2年极端最低地表气温:-37.5年平均降水量：238.2mm年最大一日降水量：45.4mm年平均蒸发量：2251.7mm年最大积雪厚度：43cm年平均气压：950.2mb年平均相对湿度：60%年最小相对湿度：0.3mb年最大冻土厚度：141cm年日照时数：2803.0 小时年平均雷暴日数：7 天年最多雷暴日数：12 天年平均沙尘暴日数：1 天年最多沙尘暴日数：9 天年平均风速：2.0 米/秒年主导风向：SSE年最多大风日数：5 天年平均雾日数：23 天年最多雾日数：59 天50 年一遇十分钟平均最大风速为 30.0 米/秒；100
7、 年一遇十分钟平均最大风速为 32.0 米/秒 新疆华泰重化工有限责任公司36万吨/年聚氯乙烯树脂配套30万吨/年离子膜烧碱配套2135MW 机组工程项目监理规划- 4 -(2) 厂区工程地质a、地形地貌厂址北高南低，范围内有一约 5 米高土质山丘，地面植被较发育。根据新疆机场(集团) 有限责任公司机场净空新建障碍物意见表 ，厂址内允许建筑物高度 150 米。b、厂区地层厂区主要以卵石层为主，其地基承载力 fk300KPa，压缩性较低，力学强度较高，是良好的天然地基。厂址土地类别为 2 级。c、厂区地下水厂区地下水埋深在 20 米以下，对建筑物基础没有影响。d、厂区不良地质现象根据热电厂一期岩
8、土工程建设勘测报告厂区地表-1.5 米范围内为硫酸盐渍土，具有中等腐蚀性。e、厂址地震基本烈度为 8 度,地震动峰值加速度为 0.2。 2.3 电厂建设性质及规模2.3.1 电厂性质机组接入乌鲁木齐电网，以供热为主，也可调峰或两班制运行。2.3.2 建设规模本工程建设 2135MW 高压、单抽汽凝汽式、湿冷汽轮发电机组及 3410 t/h 高压煤粉锅炉以及相应的生产辅助、附属设施。2.4 主要设备简况锅炉：为华西能源工业股份有限公司制造的高压、自然循环、四角切圆燃烧，平衡通风，固态排渣，紧身封闭，全钢构架（主、副双钢架） ，全悬吊结构，管式空预器，“”型布置汽包煤粉锅炉。型号：DGJ410/9
9、.汽轮机：为南京汽轮机制造有限公司制造的 C135-8.83/1.3 型汽轮机，汽轮机为高压抽凝式机组 、采用双缸双排汽高中压合缸供热机组。汽轮发电机：为南京汽轮电机有限公司设计和制造的 QFL-150-2 型空冷发电机组，采用静态励磁。2.5 各工艺系统特征2.5.1 热力系统给水系统采用母管分段制，三台锅炉共设置 4 台 110容量的电动调速给水泵。前置泵与给水泵同轴。给水回热系统采用：2 高加+1 高压除氧+1 低压除氧+3 低加的系统，机组具有六级抽汽，其中三级为可调整抽气；加热器疏水采用逐级回流到除氧器，除氧器滑压运行，轴封供汽汽源来自厂用蒸汽。新疆华泰重化工有限责任公司36万吨/年
10、聚氯乙烯树脂配套30万吨/年离子膜烧碱配套2135MW 机组工程项目监理规划- 5 -采用 2500m2 冷却塔、PVC 填料、冷却倍率为 58 倍、凝汽器面积 9000m2、循环水干管管径 DN1800 和循环水回水沟 1.6m1.6m 的方案。该方案在夏季 P=10%气象条件下，冷却塔出水温度 30.21，背压 9.76 kPa。 循环冷却水系统采用开式循环冷却水和闭式循环冷却水及工业水系统，开式冷却水源来自循环水系统，主要向耗水量大且对水质要求不高的设备和闭式水冷却器提供冷却水。闭式冷却水水源来自除盐水，主要向水质要求较高的设备如各转动设备及其电机的轴承冷却水和密封水、磨煤机油冷却器、化
11、学取样等供冷却水。机 组 启 动 方 式本 工 程 采 用 定 压 启 动 。 根 据 高 压 缸 上 半 部 金 属 温 度 的 不 同 ， 启 动 方 式 又 可 分 为冷 态 、 温 态 、 热 态 等 启 动 方 式 。机 组 运 行 方 式机 组 采 用 纯 定 压 运 行 的 方 式 。机 组 以 带 基 本 负 荷 为 主 ， 并 具 有 调 峰 能 力 ,可 以 适 应 两 班 制 运 行 。 锅 炉 不 投 油最 低 稳 燃 负 荷 为 40%（ 燃 用 设 计 煤 质 ） 额 定 负 荷 。 机 组 采 用 滑 参 数 停 机 ， 按 滑 参 数曲 线 降 温 降 压 及
12、减 负 荷 。机 组 不 考 虑 停 机 不 停 炉 运 行 方 式 及 汽 机 空 转 带 厂 用 电 运 行 方 式 。2.5.2 制粉及烟风系统钢球磨中储式乏气送粉系统，每台炉制粉系统采用 2 台 MTZ-3285 型钢球磨煤机，不设备用。两台排粉机，两台送、引风机。设计煤种煤粉细度取 R90 为 22%。 除渣方式：采用水浸式刮板捞渣机连续除渣，锅炉排渣斗能贮存不少于 6 小时锅炉BMCR（对应每小时排出灰渣量最大的煤种）的排渣量。炉底除渣系统乙方供货至水封插板（含水封插板，不含其下部冷渣斗） 。 空气预热器采用管箱式预热器。冬季采用热风再循环来加热空气预热器进风。每台炉配一台双室四电
13、场静电除尘器，除尘保证效率大于 99.6%；脱硫系统按湿法脱硫工艺设计；本期工程叁台炉合用一座 150 米高，出口内径 6.5 米的钢筋混凝土烟囱。2.5.3 燃料供应系统本工程为公路运煤。由社会运力承运。主要煤源为北山矿业有限责任公司煤矿，电厂运煤道路为三级道路，路面宽 9 米。入厂煤的计量采用两台 100 吨电子汽车衡计量的方式，汽车衡台面尺寸为3.5m22m，可供大型带拖挂车辆使用。2.5.3.1 卸煤设施新疆华泰重化工有限责任公司36万吨/年聚氯乙烯树脂配套30万吨/年离子膜烧碱配套2135MW 机组工程项目监理规划- 6 -本期工程全年耗煤量约为 107.373 万吨，年来煤时间按
14、280 天计算，来煤不均衡系数 1.3，则日最大来煤量约 4985 吨。按 30 吨载重汽车考虑，日接卸车辆最多 167 辆次。浅缝式煤槽底部设置 1 号甲、乙带式输送机，每路输送机上设有 1 台出力 100-300t/h 的桥式叶轮给煤机。浅缝式煤槽底部每个车位跨度内的容积为 80m3；每个车位可容纳约 65 吨燃煤，6 个车位总容纳约 390 吨燃煤，可供本期全厂锅炉约 2 小时的耗煤量。2.5.3.2 煤场占地面积约 7770m2，堆高 4.5m，储煤量约为 2.8 万吨，约 8.5 天的存煤天数；煤场机械采用两台 TY220 型推煤机和两台 ZL60F 型装载机，作为煤场主要及辅助作业
15、机械。2.5.3.3 厂内运煤系统共有 4 路 8 条带式输送机，规格为：B=800mm；v=2.0m/s；Q=300t/h。均为双路布置，一路运行，一路备用，具备双路同时运行的条件。采用难燃输送胶带。2.5.3.4 筛碎设备采用滚轴筛煤机与环锤式碎煤机配用的型式，设置一级筛碎设备。筛煤机出力为 300t/h。碎煤机出力为 160-250t/h，最大进料粒度为 300mm，出料粒度30mm。筛、碎系统中留有旁路系统，当来煤粒度满足磨煤机粒度要求时，燃煤直接进入运煤系统。2.5.3.5 运煤系统为双路胶带机系统，设计出力为 300t/h，工程日耗煤量约为 3375 吨，按选定的系统出力 300t
16、/h 计，运煤系统采用三班运行，每班运行约 4h。 带式输送机系统除 1、2、3 号带式输送机为单路带式输送机，4、5、6、7 号带式输送机为双路，一路运行、一路备用，有双路同时运行的可能。带式输送机的带宽为B=800mm、带速为 V=2.5m/s、出力为 Q=430t/h。2.5.4 除灰系统除灰渣系统采用灰渣分除，气力除灰、机械除渣，灰渣采用汽车运输。设置除灰除渣集中控制室，采用远方集中程序控制上位机操作方式。2.5.5 化学水处理系统锅炉补给水处理水源采用市政自来水，锅炉补给水处理系统采用主厂房加热后的生水经生水箱、生水泵、高效过滤器、阳双室床、除碳器、中间水箱、中间水泵、双室阴新疆华泰
17、重化工有限责任公司36万吨/年聚氯乙烯树脂配套30万吨/年离子膜烧碱配套2135MW 机组工程项目监理规划- 7 -床、混床、除盐水箱。循环冷却水水源，采用城市中水。为控制给水和炉水的水质，最大限度地减少热力系统结垢和腐蚀，设置了化学加药炉水校正系统。2.5.6 电气部分电厂的发电机经主变升压至 220kV 配电装置，220kV 配电装置采用单元式线路组接线方式。起动/备用电源接于附近 110kV 变电所。机组设置一台容量为 40/25-25MVA 低压侧为分裂绕组的高压厂用工作变压器，其高压侧电源从发电机出口 T 接，低压侧接入 2 个 6kV 厂用工作母线段，6kV 母线为单母线接线，机组
18、自身的高压负荷和低压变压器等均接此。本期不设置 6kV 公用段，而 6kV 机组的公用负荷从工作段供电。机组设置一台容量为 40/25-25MVA 低压侧为分裂绕组的起动/ 备用变压器。起动/备用变压器低压侧分别接在两台机组的工作段上做为机组高压工作变压器的起动和备用。本工程设置一台快速起动的柴油发电机组作为事故保安电源，容量为 550kW，额定电压 400V。事故保安电源并做为蓄电池浮充电电源、UPS 装置、交流事故照明等保证机组安全停机的负荷供电电缆设施采用架空桥架和电缆沟（隧）道相结合的方式。2.5.7 热力控制系统热工自动化将以“安全可靠、经济适用、符合国情”并兼顾二十一世纪电厂控制技
19、术发展的趋势来确定热工自动化设计的原则。本期工程三炉两机控制采用分散控制系统(DCS),实现炉、机、电集中控制,分散控制系统(DCS) 的功能包括数据采集(DAS)、模拟量控制 (MCS)、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)、炉机辅机顺序控制(SCS)、发电机变压器组及厂用电源顺序控制系统(SCS)。实现以 LCD 和键盘为中心的炉、机、电集中监视和控制,其主要内容为：屏幕显示、键盘操作、报警打印、定期制表、事件顺序记录、性能计算及历史数据存储检索等。当分散控制系统一旦故障时,少量的后备操作开关/按钮将保证机组紧急安全停机。本期三炉两机控制采用一套分散控制系统(DCS)，1#、2#、3#炉与 1
20、#、2#机（含电气）各为一个控制区域，公用系统为一个控制域，即共 6 各控制域。辅助车间的控制系统采用 PLC。除灰渣系统的监控采用可编程控制器加上位监控计算机（PLC+PC）新疆华泰重化工有限责任公司36万吨/年聚氯乙烯树脂配套30万吨/年离子膜烧碱配套2135MW 机组工程项目监理规划- 8 -化学补水系统单独设置一套补水处理程控系统，综合水泵房、生活污水处理站与本期建成的化学补水系统程控联网DCS 对循泵房设备进行监测、联锁、操作、控制和保护项目，实现现场无人值班运行。综合水泵房监控综合水泵房内设有生活水泵、工业水泵、消防水泵及消防稳压装置。通过远程 I/O柜，将综合水泵房的控制纳入水务
21、控制系统监控，就地无人值班运行。仪用及厂用空压机仪用空压机和厂用空压机等,设置必要的联锁,保证备用设备自投,可无人值班。空压机的有关信号应送至 DCS 公用网络段，在 DCS 的操作员站上实现启停操作。燃油泵房通过燃油泵房的远程 I/O 站，将其纳入 DCS 控制。泵房内的各工艺设备控制信号送至 DCS 公用网络段，在 DCS 的操作员站上实现启停操作。脱硫系统全厂脱硫系统共用两套控制系统（FGD_DCS）进行控制。在脱硫岛内设置电子设备间，脱硫操作员站布置在除灰控制室内。火灾报警及控制方式本期工程设置一套火灾报警系统。包括探测装置（点式或缆式探测器、手动呼叫器） 、区域报警器、集中报警装置、
22、电源装置和联动信号装置等。全厂集中报警装置设置在主厂房单元控制室内，主厂房内的探测点直接汇接至集中报警装置上。主厂房外分若干区域报警点，同时将信号通过通讯方式传输到集中报警装置，因而全厂火警都可以在集中报警装置上立即发出声光信号，并记录下火警地址和时间。2.5.8 脱硫系统脱硫系统与主机同步建设投运。全厂统一考虑公用系统。本期工程 3 台 410t/h 的煤粉锅炉，燃用 St.ar=0.44(0.41、0.26)%的低硫煤，并采用目前最成熟的、脱硫效率高的石灰石/石膏湿法脱硫工艺，环评脱硫效率 90% ，SO 2 排放浓度为 102.6(85.4、45.7)mg/Nm 3,SO2 小时排放量
23、0.120(0.100、0.054)t。SO 2 排放浓度满足火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2003)中第 3 时段最高允许排放浓度400mg/Nm3 要求。2.5.9 供排水系统本工程循环水系统采用带自然通风冷却塔的二次循环供水系统，扩大单元制运行，新疆华泰重化工有限责任公司36万吨/年聚氯乙烯树脂配套30万吨/年离子膜烧碱配套2135MW 机组工程项目监理规划- 9 -即每台发电机组配一座冷却塔，每台机设 1 条循环水压力供水总管和压力回水总管。2台发电机组共 4 台循环水泵，集中布置在 1 座泵房内。在每条循环水流道入口处，安装平板滤网。厂区排水采用分流制，生活污水通过独立管
24、网排至污水处理站集中处理，达标后回用；含酸碱废水、含油污水及含煤废水经处理达标后回用。剩余部分工业废水排入工业园区污水处理站集中处理供园区回用。厂区水消防系统采用临时高压消防系统，设 2 台电动消防水泵和 1 套消防水稳压装置。2.6 主厂房主厂房布置本期主厂房按二机三炉燃煤机组进行设计，装机容量 2135MW，主厂房布置为汽机房除氧煤仓间锅炉房，汽机房跨度为 27.00m，除氧煤仓间跨度为8.00m、11.50m，纵向柱距为 8.00m，汽机房纵向长度 105.50m，除氧煤仓间纵向长度129.50m。主厂房纵向机组单元中间设置变形缝，双柱双屋架。从汽机房看，右为主厂房固定端，左为扩建端，即
25、本工程主厂房为左扩建型式。汽机房运转层标高 9.00m，两台机组纵向岛式布置，屋架下弦最低标高为 24.20m，单坡屋面，吊车梁轨顶标高 20.00m，设 75/20t 桥式吊车一台。汽机房 0.00m 层设检修场地满足检修汽机需要。除氧煤仓间共分五层：0.00m 层布置中速磨煤机及电气配电间； 9.00m 层为运转层，集中控制室、机组工程师室、机组交接班室布置其中；17.00m 层为除氧煤仓层，布置4 台除氧器、6 个原煤斗、6 个粉煤斗；25.50 m 层布置有两条输煤皮带及值班室、输煤配电室，输煤栈桥入口在固定端 01 轴之间。锅炉 9.00m 以下为室内布置，9 米以上紧身封闭。锅炉房在运转层通过炉前平台与煤仓间相连，炉前平台宽为 8.00m。三台锅炉共设三部客货两用电梯，载重量 1 吨，电梯井及顶部机房外墙采用保温压型钢板封闭。3、监理服务范围新疆华泰二期项目热电站工程监理工作的主要内容是控制热电站工程建设的工期、质量、投资和安全文明施工；进行工程建设合同管理、信息管理，并协调有关单位间的
