1、表号：产品名称 文件编号规格书产品型号 版本 / 共 4 页 第 1 页编制/日期 邓珊珊 2014/12/16会签/日期审核/日期标记 处数 更改文件号 签名 日期 审批/日期一、 电控系统零部件性能参数及功能电器件序号 零件名称 参数 功能说明 个数1 开关电源 输入：100240VAC，输出：24VDC 1.5A电源 12 冲洗电磁阀 24VDC，21050mA，300mL/min0.42MPa ，1/4接杆*1/4接杆废水净水流量控制 13 进水电磁阀 24VDC 21050mA 1/4接杆*1/4接杆进水管路通断 14高压开关快接接口 1/4O.D.* 1/4O.D. 0.23-0.
2、30(高压)/0.07-0.10（低压）MPa,P0.05满罐检测 15 增压泵 50 加仑增压泵，24VDC，1/4“FNPT水处理增压 16 主控板 24VDC 主控 17 操作显示板 5VDC 操作/显示 18 漏水检测板 5VDC 漏水检测 1其他连接件序号 零件名称 参数 功能说明 个数1 主板配件连接线 UL1007,22AWG 连接主板和各电器件12 主板_操作显示板连接线UL1007,22AWG 连接主板和操作显示板1二、 电控流程说明操作 /显示界面表号：产品名称 文件编号规格书产品型号 版本 / 共 4 页 第 2 页编制/日期 邓珊珊 2014/12/16会签/日期审核/
3、日期标记 处数 更改文件号 签名 日期 审批/日期1. 按键功能说明按键为触摸按键。每次按键伴随一声鸣叫（轻柔动听，持续约 0.3s） 。冲洗按键：轻触“冲洗”键，系统冲洗 60s（计时公差为10%，下同）后返回到机器原来状态；如果在 60s 内再次轻触“冲洗”键，则停止冲洗并返回到机器原来状态。如果在系统自动冲洗状态下轻触“冲洗”键，则转为手动冲洗，冲洗 60s 后返回到原冲洗状态的下一个状态；如果在 60s 内再次轻触“冲洗”键，则停止手动冲洗并返回到原冲洗状态的下一个状态。复位按键：在保养时间到达的状态下，长按“复位”键 3s,滤芯保养累计时间清零；在滤芯保养时间未到达的状态下，长按“复
4、位”键 5s，当前滤芯累计时间清零。组合按键：同时按下“冲洗”键和“复位”键 10s，进入系统快检模式。注:上电后任意时刻均可进入快检模式。 2. 指示灯显示说明显示方式为 LED 发光二极管，蓝色显示。上电，所有指示灯亮 1s 后恢复到正常显示状态。冲洗显示：进入冲洗状态后，冲洗灯以 1Hz 的频率（50%占空比）闪烁，退出冲洗状态后冲洗灯熄灭。保养显示：整机运行累计 6 个月后，保养指示灯点亮，否则熄灭。 “复位”操作成功后，保养指示灯以 3Hz 的频率（50%占空比）闪烁 3 次后熄灭。漏水保护显示：两个灯轮流闪烁，滤芯更换灯先亮起，并以 1Hz（50%占空比）的频率闪烁；在滤芯更换灯第
5、一次熄灭后滤芯清洗灯亮起，同样以 1Hz（50%占空比）的频率闪烁，如此循环。3. 控制功能状态说明3.1 制水功能上电，整机进入冲洗状态，同时检测高压开关，若检测到高压开关已经连续 5s 断开，则冲洗 10s 后进入水满状态；若检测到高压开关连续 5s 闭合，则冲洗 10s 后进入制水状态；制水状态下，若检测到高压开关连续断开 30s，则进入冲洗状态，冲洗 30s 后进入水满状态；水满状态下，若检测到高压开关连续闭合 30s，则进入冲洗状态，冲洗 10s 再进入制水状态；如此周而复始。制水状态：增压泵、进水电磁阀打开，冲洗电磁阀关闭。水满状态：增压泵、进水电磁阀、冲洗电磁阀全部关闭。冲洗状态
6、: 增压泵、进水电磁阀、冲洗电磁阀全部打开。3.2 滤芯保养功能表号：产品名称 文件编号规格书产品型号 版本 / 共 4 页 第 3 页编制/日期 邓珊珊 2014/12/16会签/日期审核/日期标记 处数 更改文件号 签名 日期 审批/日期系统设置了滤芯保养功能，整机累计开机时间每 4320 小时（6 个月）保养一次。当累计时间达到后，保养指示灯点亮提示更换滤芯。此时触摸“复位”键 3s，整机累计开机时间清零，保养指示灯熄灭。3.3 漏水保护功能系统设置了漏水保护功能，当系统检测到漏水检测接口连续有短路信号 10s，进入漏水保护状态，显示屏显示漏水保护显示状态，按键无效，同时关闭增压泵、进水
7、电磁阀、冲洗电磁阀。故障排除后需重新上电，且检测到漏水检测接口恢复正常断开状态，才能恢复正常状态。3.4 系统快检功能同时按下“复位” ”和“冲洗”键 10s，保养指示灯以 3Hz 的频率（50%占空比）闪烁 3 次后熄灭，进入快检模式。进入快检模式后，系统进入冲洗状态 10s,冲洗结束后关闭进水电磁阀、冲洗电磁阀及增压泵。此时系统开始计量保养时间，保养时间缩短为 12s(每 2s 对应为正常模式下的 1 个月)。保养时间到达后，可长按“复位”键 3s，保养累计时间清零。在快检模式下复位，则系统重新进入冲洗状态 10s，冲洗结束后关闭进水电磁阀、冲洗电磁阀及增压泵。接着又重复以累计缩短的时间来
8、计量保养时间，如此循环。在快检模式下掉电，则自动退出快检状态，当前保养累计时间保存。注：整机进行快检后，出厂时必须对保养累计时间进行复位清零。3.5 24C02 存储器通讯检测功能系统自动检测存储器（24C02）的通讯状态，若检测到存储器通讯存储功能发生故障，则所有指示灯以 1Hz 频率（ 50%占空比）闪烁，但不影响整机其它功能。三、 电控接线图表号：产品名称 文件编号规格书产品型号 版本 / 共 4 页 第 4 页编制/日期 邓珊珊 2014/12/16会签/日期审核/日期标记 处数 更改文件号 签名 日期 审批/日期四、控制板性能要求序号 项目 技术要求1 电气强度 控制显示板上的最高电
9、压50V(AC/DC)的，电压输入端和板绝缘层之间加500V/50Hz/1min 的耐压，无击穿闪络现象；最高电压150VAC 且250VAC 的，能承受 1750V/50Hz/15min 无闪络，击穿现象(试验电压可根据 GB 4706.1 的相关要求以及控制显示板的安装方式进行调整)。2 电气间隙 电路板上不同电位的带电部件之间电气间隙和爬电距离均得大于 1.0mm（工作电压小于 130V）或 2.0mm(工作电压 130V-250V)。3 耐热和耐燃 PCB 板和支撑带强电部件（包括连接）的绝缘材料通过耐热和耐燃试验。4 带负载测试 正常运行 720 小时，无烧坏及其他异常。5 EMC 测试 通过 EMC 测试（常规三项）,仅限于带触摸按键的电控板。6 防温防潮试验将 22pcs 样品置于 85，相对湿度 85%RH 的恒温恒湿箱中通电工作 15 天后，通电观察能否正常工作。7 发热 运行期间，各部分温升不能超过 60K。8 寿命 电控板设计寿命 10 年。五、产品认证需求电控板材质及元器件、焊料等应通过 RoHS 认证。
