1、钻杆盒井架安装顺序：绞车底座绞车、电磁刹车1、2、3 号整体传动箱井架底座人字架转盘大梁机房上前方摆放司钻操作房、液压站绞车可试运转。天车井架板凳游车大钩缓冲器二层台绞车机房、传动箱绞车底座水箱井架底座，钻杆盒斜拉杆钻杆盒面游车大钩第一节井架大横梁第二、三、四节井架二层台上横梁天车井架各附带件（逃走通道绳、架工助力器绳、绷绳）挂起升井架大绳穿大绳（顺穿）绞大绳上绞车。注意及提示：1、 井架各大梁为偏重方钢，注意吊绳的套法；2、 上井架作业人员，注意穿好保险带，吊起的井架构件时，地面应白棕绳子引向；3、 工具和销子防掉伤人；4、 钻杆盒与井架起升时，同时起来，注意应穿的销孔，安装时应先穿好斜拉杆
2、的两头销子、钻杆盒面与井架连接处的销孔。竖拉杆只穿与钻杆盒连接处。起好井架后再穿完其余的销子。5、 水柜港灌满设备水；起升井架时的控制系统的安装：司钻房发电房液压站（ ）液压线路：1、液压站司钻房；2、液压站盘式刹车；3、司钻房盘式刹车；4、液压站井架缓冲器。（ ）气管线线路：1、螺杆压风机司钻房；2、司钻房绞车（自动送钻离合器、倒档装置）（ ）电源线路：1、发电房VPR 房；2、发电房液压站；3、VPR 房司钻房；VPR房机房绞车自动送钻电机电磁刹车井架缓冲器盘刹螺杆压风机4、VPR 房电磁刹车；5、VPR 房螺杆压风机；6、VPR 房自动送钻电机；7、司钻房电磁刹车；8、司钻房自动送钻电机
3、操作注意事项：1、 各线路接好后，每条试一下,特别是盘刹液压管线不能接错；2、 液压站接好后，加油时注意高度清洁，给储能器充氮气（4MPA） ，按液压站的要求来启动电机，试打压，液压力稳在 9MPA 为正常,不漏为准；3、 检查各液压管线和司钻房液控件有无漏失发生；4、 调试盘刹，给工作钳和安全钳液压排空（排空时压力控制在 1MPA 左右）：5、 调试盘刹片的间隙， （工作钳未进油时：刹车盘与刹车块间隙约 0.5MM；安全钳进油后，调整间隙 0.5MM）6、 试刹车（观察液压站的油面稳定不） ，启绞车磨刹车块（刹车油压控制在 3MPA，接触面达70%即可） ；7、 绞车的启动时，先排好档位，注
4、意总离合器与自动送钻电机离合器不能同时启动，应属于互锁关系，自动送钻电机启动时，转数档位开到最低。8、 注意此时的绞车靠自送电机的正、反转来实现倒档。起井架前的检查事项：1、 各处的绳头是否卡紧；2、 各节连接、大腿与底座连接情况，井架锁销处于松动状态；3、 缓冲器活塞杆应伸出约 480 毫米；4、 气瓶压力保持在 0.8-1MPA；控制系统和传动运转正常；5、 各支撑滑轮的绳子是否入位，滑轮转动灵活；6、 液压站压力控制在 3-8MPA（缓冲器） ；7、 指重表安装调试好；8、 试起 0.2-0.5 米高后，稳留 5 分钟，同时再作全面检查一次，再放回架子；9、 起井架时，严禁发电房倒车；起时必须使用送钻电机。10、 前端 50 米，两侧 20 米人员不得站人。起井架操作程预：排好一档启动自动送钻电机挂自动送钻电机离合器挂低速离合器试起试刹检查正式起井架起至接触缓冲器时摘掉低速离合器开缓冲器泄压阀泄压穿井架与人字架销子，并锁紧绷好绷绳下放一定位置游车泄液压站压力折司钻房、液压站的连接各电、气、液、管线。2、 起放井架应接的气路：1、2、7、9、10、19、33、32、30、28、27、26、25、24、22、21、16（有些气路可不接）
