1、南通巨龙数控机床有限公司 技术设计科YJL32-315 四柱液压机技 术 协 议甲方：乙方：南通巨龙数控机床有限公司甲方现向乙方欲订购 YJL-315 四柱液压机，为确保该压机能满足四方的使用性能，经双方协商，此机器需具有以下技术性能和参数： 1、液压机的用途和特点本机器适用于各种可塑性材料的压制工艺，如弯曲、冲压、翻边等。 机器具有独立的动力机构及电气系统，并采用按钮集中控制，工艺动作采用继电器控制，可实现点动、手动和半自动三种操作方式。本机器的工作压力、行程范围均可根据工艺需要在参数范围内进行调整。 2、主要技术参数序号 项 目 单 位 规格1 公称力 KN 31502 液体最大工作压力
2、 MPa 253 滑块行程 mm 5004 滑块最大开口高度 mm 800快 下 mm/s 100工 作 mm/s 8-125 滑块下行速度回 程 mm/s 60左 右 mm 8006 移动工作台有效面积前 后 mm 8007 顶缸顶出力 KN 630顶 出 mm/s 608 顶出缸速度回 程 mm/s 609 电机功率 KW 223、机器结构及性能概述机器采用三梁四柱结构。本体由上横梁、滑块、工作台、立柱、工作油缸等南通巨龙数控机床有限公司 技术设计科组成。3.1 机身由上横梁、滑块、工作台、立柱等组成，上横梁、立柱、工作台、通过锁紧螺母和调节螺母连接组合成一个钢性框架；滑块以立柱作导向作
3、上下运动。立柱表面中频淬火处理，以提高耐磨性，确保立柱不会出现拉伤现象，立柱导套采用复合材料，以提高许用面压力，减少磨擦力。上横梁：采用钢板焊接式结构，采用高温退火处理消除焊接应力。上横梁其中安装主缸。滑块：置于机身中间，为钢板焊接件，采用高温退火处理消除焊接应力。下平面留有 T 型槽，滑块导向采用四角八面分段式导轨导向。工作台：采用钢板焊接件，采用高温退火处理消除焊接应力。3.2 油缸：单缸（活塞缸）；活塞杆通过连接法兰与滑块相连接。缸体材料为优质 45锻钢，保证材质均匀；活塞杆表面均进行淬火处理，硬度达到HRC45 以上，进行耐压试验 （1.1 倍）。主缸密封件采用进口材料密封圈，确保密封
4、可靠，无泄露。3.3 压机带慢回排气功能，慢回次数，排气高度可调整。3.4 压机带保压功能。4液压系统：液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成，对主机提供动力并实现对主机的控制。主液压站布置于主机顶部。辅助液压系统置于地坑内。4.1 液压系统采用先进的插装阀集成系统，该阀通流量大，抗污染，控制灵活，性能可靠，便于维修。 电磁阀采用名优产 品。 4.2 液压系统工作压力 25MPa，主阀门应为二通插装阀。要求液压系统设有过载保护装置。4.3 液压机工作方式：定程和定压；液压机操作方式：调整、手动和半自动。4.4 油箱为钢板焊接结构，其上安装有油位指示计、空气滤清器等，油箱南通巨龙数
5、控机床有限公司 技术设计科安装时要进行酸洗、钝化和防锈处理，配有独立的油液过滤装置，以保证工作油液的清洁度，并可实现过滤装置堵塞事故报警。4.5 冷却装置 冷却装置为板式水冷却装置，采用泵循环油进入冷却循环，通过水为介质将热量带走，再把经过热交换后冷却的油液流回邮箱，冷却水供水压力为0.40.5Mpa ，温度不高于 25。4.6 液压管路系统应密封可靠，连接方式优先采用法兰连接，管路布置整齐，并采用抗震管夹和耐振压力表，管路磷化，酸洗处理，然后涂防锈耐油漆。4.7 能有效控制液压系统泄漏，为此采取的措施有：4.7.1 结合面（阀、阀块、法兰、管接 头）采用优质密封圈，系统各处密封应可靠，防止
6、空气混入系统，有效防止壳体附件和焊接件漏油。4.7.2 管道排列有序整齐，高低压管道有明显的颜色区分，优先采用法兰式连接，并 设有足够的防震隔振管卡，尽量采用集成化连接，减少渗漏点。5、电气控制系统5.1 动力要求 380V/50HZ、三相。5.2 设有集中控制面板，面板上布置有显示仪表，操作按钮和选择开关。5.3 液压机配置双手按钮站。6、设备安全保护措施 6.1 静止及急停按钮: 要求发生异常时按 “静止“ 按钮,压力机工作全部停止,按“急停 “按钮,包括 电机均停止运行，在 压 机的四立柱上均设有“急停“ 钮。6.2 双手操作按钮。 6.3 超载保护：要求液压系统中设有液压安全阀，确保压
7、机不会超载工作而损坏压机。6.4 压机滑块配有液压锁紧装置。6.5 在机器顶部置有检修安全平台，可保证检修工人安全地对液压系统进行维护、 检修。7、设备工作条件南通巨龙数控机床有限公司 技术设计科7.1 电源：三相 380（10），50（1）Hz 。 7.2 工作环境温度：-540 ,湿度：最大 80。7.3 冷却水不超过 25。8、验收条件8.1 精度：按 JB/T 3821-1984 双动薄板拉伸液压机 精度8.2 设计与制造应符合液压机有关标准要求： JB/T3818-1999 液压机技术条件 GB5226.1-2002 机械安全 机械 电 气 设备 第 1 部分：通用技 术 条件 J
8、B3915-1985 液压机安全技术条件 JB/T8609-1997 锻压机械焊接件技术条件JB/T3623-1984 锻压机械 噪声测量方法9、主要电气、液压元件要求：序号 名 称 生 产 商 备 注1 插装集成阀 济宁泰丰液压件有限公司2 先导电磁阀 济宁泰丰液压件有限公司3 高压油泵 启东或邵阳泵4 电机 江苏大中电机或上海力超电机5 行程开关（无触点开关） 欧姆龙6 主令按钮开关 施耐德7 压力表 无锡压力表厂8 小型继电器9 控制变压器10 自动空气断路器欧姆龙、西门子、施耐德等知名品牌12 密封圈 奥地利爱科10、随机资料及备品备件10.1 技术资料随机提供：10.1.1 设备使用
9、说明书一份。含用途和特点、主要技术参数、结构概述、液压系统、电气系统、安装与调试、 维护保养、安全操作规程等文字说明。附图有：总图、滑块仰视图、工作台俯视图、各油缸结构图、液压原理图、南通巨龙数控机床有限公司 技术设计科电气原理图、安装地基图等相关图纸。10.1.2 设备合格证明书一份 10.1.3 装箱单一份。10.2 备品备件10.2.1 各种管接头密封件若干。10.2.2 基础用地脚螺栓、螺母一套。11、机器外形图（见附图）12、未尽事宜双方友好协商解决，若协商无果，则依法解决。13、本协议作为合同附件，具有与合同同等法律效应，待双方签字后生效。甲方： 乙方： 代表： 代表： 日期： 日期：南通巨龙数控机床有限公司联系人：何海燕 先生电话：18240106088 024-62226658
