1、生产部单证流程内容 页码 共 页第 页标题 执行主体 监督主体 考评主体1.流程管理要项（环节 7 跟单重点）：1.生产计划 PMC 根据订单要求交付期的先后顺序及轻重缓急，编制完成 生产计划需备注投入期和要求产出期、生产通知单号。经部门负责人、主管副总核准后才能分发至各相关部门。PMC 根据客户订单要求和成品库存情况，依产能负荷、工艺流程等，预排生产计划作为生产安排的初步依据。采购人员根据物料申购单 ，了解有关物料供应商能否满足要求，确认后，将结果反馈给 PMC。PMC 应根据生产实际进度、物料到位（库存）情况及时更新生产计划，作为生产进度控制的依据。根据销售订单和产销协调，作为生产执行的依
2、据。生产指令：PMC 根据销售情况和物料到位情况及成品库存数量下达生产制造通知单 ，并分送相关部门。 （制造车间、品管） 。生产部门根据生产制造通知单的要求进行生产，对生产进度、品质进行控制。如果在生产过程中出现进度落后或有品质异常情况，将影响交期或数量时，PMC 应协调各有关部门进行协商处理；当最终不能满足出货需求时，应立即联络业务部，述明原因。业务部则按相关程序与客户协商，变更交期或数量。2.首件确认：生产部门按生产通知单要求及样稿进行制作，生产制作过程中每道工艺必须做。机长及部门主管或组长确认后品质监控确认，工艺复杂的产品需通知工艺工程师现场确认，确认首件无误后开始正常生产。首件必须保留
3、 3 个月。2.分类编号生产部接收到来自计划管理部订单评审确认的订单信息后,依据产销交期与的要求,进行生产排单计划;制定生产计划时应考虑以下因素 :(1).原辅材料库存、备料情况；(2).订单交期情况;(3).实际生产能力 ;(4).等技术资料是否备齐。生产计划编号为年度月份3 表单.流转要求、考核问责事项： 生产计划部接到订单后 7 个工作日内未下达生产计划，相关部门有权投诉。生产计划部必须负责组织相关部门对常规产品订单开展评估工作，如因生产计划部未及时组织评估工作，导致生产订单任务不能按期完成，计划管理部可对生产部行使问责权利。凡未签样便大批量生产的：1、 如工序主管或质检员在操作现场而未签样便大批量生产的，对工序主管或质检员予以罚款 50 元/次，对主机予以罚款 50 元/次。同时如因此未签样而造成损失的，工序主管或质检员负主要责任，主机负次要责任。2、早班签样以各工序主管为主，中晚班签样以质检员为主。3、 如有签样，但因签样不准确而造成损失的，由工序主管或质检部(签字者)负全部责任。签发人签名生产部：现将生产部单证流程内容抄送你部，请严格执行。总经理： 日期：执行负责人签名总经理：兹收到生产部单证流程内容 ，本人明白制度的详细内容，并保证在本部门严格贯彻。执行人： 日期：
