1、1,品质问题分析与解决,主 讲 ：郑达超 TEL： 0756-3392338 / FAX:0756-338569,2,通过学习本课程，使您掌握： .问题的分类；快乐学习.ppt .品质问题的分析；YY上课.mp3 .PDCA八步法解决品质问题 ； .数据解读中分析问题； .品质问题的解决对策； .潜在问题的应变与预防。,3,你不能解决公司的问题；你就成为公司的问题；你不能为公司创造历史；你的公司就变成历史；,经典格言,不要让问题制约了我们前进的脚步！,4,WORKSHOP,分组研讨：结合您以往的工作 经验，谈谈您解决品质问题的 整体思路？ 品管能力.ppt YY2.mp3,5,1.问题=期待的
2、A状态- 现实的B状态2.问题= f（差距）3.问题意识，是指意识到应有状态与现有状态 的差异，并有改善差异的强烈意愿。一句话精华：胜利有偶然的胜利，失败没有偶 然的失败。问题没有偶然的原因，一定要改善。,一、问题的认识,6,一.依掌握问题差距分类法：1.救火类问题：如何使偏离的现有状态恢复为应有状态。例:产品发生故障，严重影响生产。 问题分类.rm2.发现类问题：提升应有状态的绩效水准。 例:如能确实改善模具设计，尚可再提高产品良率。3.预测类问题：比较未来应有状态与现有状态。例:若产品质量一直保持现状，不久的将来销售额就会下降。,二、问题的分类,7,二.依问题所在层次分类法： 1.操作层次
3、的问题 维持的问题 2.管理层次的问题 改进的问题 3.结构层次的问题 突破的问题,二、问题的分类,8,能够看到的问题,需发掘的问题 房子滴水.MPG,要创造出来的,问题,冰山,岛,暗礁,二、问题的分类,9,三、品质问题的分析,LSL,USL,人为的 问题,总体运作 流程问题,基本技术问题,10,5WHY找到问题源头：.马上在场采取应急措施;.追查原因时连续问5WHY;.直到找到最直接的根本原因;.在问题根源处予以解决;.制定措施，预防再发生。,三、品质问题的分析,5 Why?,11,三、品质问题的分析,12,QC手法分析品质问题,三、品质问题的分析,13,分析问题的重点角度：.由客户的角度出
4、发；.由成本的角度出发；.由作业习惯的角度出发；.由上次相同事故的原因出发；.由上次相同事故与本次差异开始；.不预设立场。三分钟测试.ppt,三、品质问题的分析,14,四、PDCA分析解决品质问题八步法,15,.界定问题的关键是对问题进行量化（即可以用数据衡量的）；.分析问题的关键是利用5Why找到最重要的短板（即工作瓶颈）； 三步法.ppt.解决问题的关键是制定具体可操作的改善对策表并落实执行。,四、PDCA分析解决品质问题八步法,16,现场问题的衡量：有关质的问题：尺寸、纯度、性能、外观的缺点数、色彩等； 有关量的衡量：收量、效率、工时、不良率、作业时间、加班时间等； 有关成本的衡量：收量
5、、损耗量、废料、原材料、工时、加班时间、稼动率、 修理工时、不良率等； 有关安全的衡量：灾害发生件数、危险场所、不安全动作件数； 有关士气的衡量：改善提案件数、出勤率、不遵守标准作业件数。,四、PDCA分析解决品质问题八步法,17,四、PDCA分析解决品质问题八步法,18,四、PDCA分析解决品质问题八步法,19,误失项目,设备,材料,方法,人,b,c,a,d,要因,a,b,c,四、PDCA分析解决品质问题八步法,20,对策实施表,四、PDCA分析解决品质问题八步法,21,改善后,四、PDCA分析解决品质问题八步法,22,四、PDCA分析解决品质问题八步法,23,四、PDCA分析解决品质问题八
6、步法,24,五.PDCA八步法解决品质问题案 例 演 练,25,选定理由：1、 最近组装不良率有日渐上升之趋势；2、组装不良造成返工、浪费成本；3、客户时有抱怨，影响公司声誉 。,26,一、现状掌握：组装不良数据查检表（单位：只）,履 历:查检日期:2006年4月2日-2006年4月7日查检线别:B-2线 查检周期:每天、全检判定方式:目视 查检人:蔡美丽,27,二、柏拉图分析：,资料收集:4/2-4/7 总检查数:31160只,28,100% 1.2- 1.0- 83.2% 0.8- 0.6- 0.4- 0.2- 振异 内杂 弹粘 偏 其 动常 部物 簧胶 心 它,累计影响度,结 论: 由柏
7、拉图得知造成组装不良之项目有很多,但影响比较的是振动异常 及内部杂物,两者占83.2%,应针对此两项检讨改进。 数据分类.ppt,二、柏拉图分析：,29,三、特性要因分析：,太累故障未保养 欠品质 无标准意识久未更换 无培训 太快 未包装 表面粗糙赶量 工具不良 生锈 室温太高 硬化尺寸偏差 潮湿,30,破旧 粗心太重 欠清洁 未依标准工具 不熟练 太紧太软 灰尘太紧 室温太高 无标准太松 桌面不洁 脱落无吸枪,三、特性要因分析：,31,四、对策提出及实施计划表,32,五、对策实施状况说明书： 对策实施状况说明表之一,33,1.6- (改善前) (改善中) (改善後) 1.4-1.2-1-0.
8、8-0.6- 平均:1.19%0.4-,六、效果确认推移图比较 ：,0,34,七、改善前后柏拉图对比： 改善前：4/2-4/7 总检查数：31160只,35,改善后：6/11-6/16 总检查数：34500只,36,八、标准化 ：,学员自检：PDCA八步法解决品质问题具有什么优点？,37,数据处理的工作内容：.极限的逼近；.趋势的分析；.集中度的比较；.分析比较的差异；.成本的决策。经典格言： 数据与报表没有经过整理与分析，只是一堆垃圾。数据分类.ppt,六.从数据解读中分析问题,38,提防骗人的数据（数据不同的处理结果）,六.从数据解读中分析问题,39,一.现状的分析：.描述现状的地图，衡量
9、目前的标准化； .层别与分析，找到切入点，QC7手法； .再标准再分析。 微软智力题.ppt 直方分析.pptWORKSHOP：纸张厚度不良的分析与解决二.解决问题的三种方法：.走动管理； .三现主义（现时，现场，现象）； .日常管理（事后管理，事中管理，事前管理）。,七.品质问题的解决对策,40,三.解决操作层问题三步曲：1.通过倡导和培训给员工洗脑；2.制定制度和方法让员工执行；3.利用奖惩来规范员工的行为。 师傅徒弟.ppt 短板.MPG经典格言：优秀的产品一定是优秀的员工干出来的，品不良是心不正。,七.品质问题的解决对策,41,四.善用员工提案解决问题; 五.善用脑力激荡法提出对策;六
10、.善用创新思维改善疑难问题。提个醒：对策提出后，不求完美，马上去做。 脑激荡演练.ppt 创新游戏.ppt,七.品质问题的解决对策,有50%把握 即开始做改善,42,七.应朝“不良原因”及预防再发生拟订具体、量化、可操作之对策。避免流于文字游戏 , 通常不接受一些如 ：加强检验 ，加强控制，加强培训之类不清不楚的措施。八.对策提出三要领: 混水摸鱼：从众多杂乱无章的对策中辨识最好的对策。 投机取巧：找到花时最短且最简单最有效的改善对策。 随机应变：及时评估对策的效果并及时调整对策。,七.品质问题的解决对策,43,实际案例练习,对策主题：如何降低讲义、打字稿错误修改缺点数,44,八.潜在问题分析
11、及预防与应变,1.未来有什么可能会出差错？走进未来，看看未来可能发生什么情况。2.我们现在能做什么来对付它？回到现在，在最能发生变异的时候，采取预防或应变行动。,一.两个基本问题:,45,二.四个基本作法 ：例：美国一个耗资千万美元的科学实验室将在数周内举行落成典礼，许 政要和外国官员将前来参加,典礼包括露天演说及参观活动。1.找出可能出问题的因素：天气、节目、设备、混乱、整洁2.找出可能产生不利影响的特定潜在问题：气候统计雷雨在傍晚发生有10%的机率3.找出预防方法WORKSHOP4.找出应变计划WORKSHOP,八.潜在问题分析及预防与应变,46,The End!,分析与解决品质问题，要学会练“套路”，而非 “散手”，更不是练“盲拳” 莫放弃.ppt YY4.mp3,
