1、530B 系列多联机培训资料为了与室内机型号统一，决定将现有多联机的室外机型号从 A 系列升级为 B系列，具体对应如下：原型号 新型号8HP 主机 KMR-226W/B530A KMR-226W/B530B10HP 主机 KMR-280W/B530A KMR-280W/B530B8HP 子机 KMR-226W/530A KMR-226W/530B10HP 子机 KMR-280W/530A KMR-280W/530B一、 KMR-530B 系列室外机与 A 系列室外机变更说明KMR-530B 系列室外机在 KMR-530A 系列室外机基础上增加低压冷媒平衡管和均压阀，使系统在制热运行时可以保持低
2、压平衡，从而使整套系统运行更稳定。不同点序号不同内容A 系列 B 系列备注1 截止阀均油阀（9.52)液管阀（12.7）气管阀（28.58）均油阀（9.52)液管阀（12.7）气管阀（28.58）均压阀（19.05）2 冷媒平衡管 无在气液分离器中部增加一冷媒平衡管，使机组在制热运行过程中保持冷媒平衡保证制热运行，子机低压压力和冷媒与主机保持一致；3 卸载阀卸载阀入口在单向阀与四通阀之间；卸载阀出口在气液卸载阀入口在油分底部；卸载阀出口在气液分离器底部；保证分离出的冷冻油 100%快速返回压缩机；分离器入口处；4 吸气传感器 在压缩机吸气口 在四通阀与气液分离器之间避开阀体动作对吸气温度影响，
3、使 PMV 的调整更精确5制热子机风机控制制热运转子机在停机过程中风机关风制热运转子机在停机过程中风机保持 10 速运转最大化利用室外机的换热器，提高运行效率6制冷目标低压压力固定根据室外环境温度区分不同的目标低压压力：环境温度越低，目标低压越低保证低温制冷效果7 频率计算能力输出不稳定，系统波动大通过 PID 控制，压缩机根据压力的变化快速调整能力输出，保持系统的稳定；较小系统的波动8 子机启动主机降频到30HZ，2 分钟后启动子机主机在目标频率直接启动子机子机的快速启动，使系统快速达到目标能力9 主机接口板 0010451150 0010451150A10 子机电脑板 0010451159
4、 0010451159AKMR-530B 系列与 A 系列电脑板不能互换二、 KMR-530B 系列机型系统图1、 主机（KMR-226W/B530B、KMR-280W/B530B）2、 子机（KMR-226W/530B、KMR-280W/530B）冷 凝 器主 机均 油 管 截 止 阀液 管 截 止 阀至 下 一 台 室 外 机 汽 液 分 离 器低 压 开关 Ls吸 气 温 度传 感 器变 频 压 缩 机排 气 温 度 传 感 器高 压 开 关 Hs油 分 离 器四 通 阀高 压 压 力 检 修 头高 压 压 力 传 感 器气 管 截 止 阀 油温传感器 低 压压 力检 修头低压压力传感器
5、室 内 机 过 滤 器液 管 温 度 传感 器室 内 机室 内 热 交 换 器气 管 温 度 传感 器 电 子 膨 胀 阀冷 媒 平 衡 管 截 止 阀 储 液 器电 子 膨 胀 阀 除 霜 传 感 器环 温 传 感 器三、 KMR-530B 系列机型匹配说明1、 本次室外机型号升级为 B 系列后，与 B 系列室内机匹配，统一多联机系列（室外机为 530B 系列，室内机为 520B 系列） ；2、 A 系列室外机与 B 系列室外机不能同时安装在一套系统当中（即：A 系列主机只能配 A 系列子机，B 系列主机只能配 B 系列子机） ；3、 A 系列室外机与 B 系列室外机接口板不能互换（即：A
6、系列主机接口板为 0010451150，B 系列主机接口板为 0010451150A；A 系列子机电脑板为0010451159，B 系列子机电脑板为 0010451159A；） ；四、 KMR-530B 系列机型组合说明1、 1 台室外机（主机）时：均油管和平衡管截止阀完全关闭，不需要进行连接。气 管 截 止 阀均 油 管 截 止 阀至 下 一 台 室 外 机 液 管 截 止 阀高 压 压 力 检 修 头油 分 离 器 冷 凝 器冷 凝 器 环 温 传 感 器除 霜 传 感 器汽 液 分 离 器高 压 开 关 Hs排 气 温 度 传 感 器 油温传感器子 机 (8/10)电 子 膨 胀 阀 储
7、 液 器低压压力传感器冷 媒 平 衡 管 截 止 阀 低 压压 力检 修头 吸 气 温 度 传 感器低 压 开 关 Ls2、 2 台室外机组合时：3、 3 台室外机组合时4、 4 台室外机组合时5、室外机组管路连接说明室 外 机 侧 第 一 汇 总到 室 内 机均 油 管L1LbLa9.52平 衡 管19.05 液 体 、 气 体 管主 机子 机L1液 体 、 气 体 管子 机室 外 机 侧 第 一 汇 总室 外 机 侧 第 二 汇 总 到 室 内 机均 油 管L2 L1LcLbLd La9.52子 机 主 机平 衡 管 19.05均 油 管 9.52平 衡 管 19.05L2 L1均 油 管
8、L3室 外 机 侧 第 一 汇 总室 外 机 侧 第 二 汇 总室 外 机 侧 第 三 汇 总到 室 内 机L2 L1LbLd La9.52 LcLe液 体 、 气 体 管Lf主 机子 机子 机子 机L3 L2 L1平 衡 管 19.05 均 油 管 9.52 均 油 管 9.52平 衡 管 19.05 平 衡 管 19.05 均油管用9.52 管进行连接，T 型三通放在子机附件袋中； 平衡管用19.05 管进行连接，T 型三通放在子机附件袋中； 平衡管用接管放在子机附件袋中，可以根据实际安装情况选择使用； 均油管（L1L3 ）：L15m L25m L35m； 平衡管（L1L3 ）： L15m
9、 L25m L35m ； 气管、液管：La+Lb5m LbLc5m LbLdLe 5m LbLd+Lf5m；五、 KMR-530B 系列机型冷媒配管长度及落差1、 媒配管允许长度及高落差2、 冷媒配管长度示意图额 定 电 压 的 3 以 内内 外 机 的高 低 差冷 媒 管 （ 单 程 ） 长 度室 外 机 到 第 一 分 支 （ 主 配 管 ）第 一 分 支 后 配 管 长 度室 外 机 间 的 配 管 长 度 室 内 机 最 大 10米最 大 70米最 大 50米至 第 1汇 总 5米 以 内室 外 机 在 上室 外 机 在 下 最 大 50米最 大 40米室 外 机 的 高 低 差 （
10、同 一 系 统 ） 同 一 水 平 线室 内 机 的 高 低 差 最 大 20米电 源 电 压 电 压 波 动 额 定 电 压 的 10 以 内启 动 时 的 电 压 下 降 额 定 电 压 的 15 以 内相 位 间 不 平 衡 度A 75m 第 一 分 支 50m 最 低 室 内 机 /最 远 室 内 机50m(室 外 机 在 下方 时 为 40m)BCD EF室内机间落差最大20mL1 L2LF L3L5L6L4LHLG子机 LaLbLc LALBLC LD LE最 远 配 管 长室 内 机 间 落 差配 管 总 长 250mLa+Lb+Lc+LA+LB+LC+LD+LE+LF+LG+L
11、H+L1+L2+L3+L4+L5+L6项 目 最 长 配 管 LA+LB+LC+LD+LG+LH+L6LG+LH+L6主 配 管 实 长室 外 机 间 落 差 实 长 (10m)相 当 长 (125m)50m第 一 分 歧 管 后最 长 配 管 70m20m0m LD子机 子机 主机六、 530B 系列多联机主机拨码开关设定位置说明1、 出厂设定说明：（1） 、上图为 KMR-280W/B530B 出厂设定位置；（2） 、上图中将 SW8-3 拨为 ON 上为 KMR-226W/B530B 出厂设定位置；2、 拨码定义说明：（1） 、SW-8 设为 ON，维修开关在 ON 上，设为 OFF，维
12、修开关在 OFF 上；（2） 、SW-5 设为 ON，压缩机热保护有效，设为 OFF，压缩机热保护无效；（3） 、SW8-6 和 7 出厂设定为 OFF，在容易结霜的地方可将 SW8-6 设为ON，SW8-7 设为 OFF；在不易结霜的地方可将 SW8-6 设为 OFF，SW8-7 设为ON；七、 针对市场问题将 530A 系列室外机升级成 530B 系列室外机的维修方案针对目前市场上多联机出现的烧压缩机的问题，特别是制热运转过程中或换季使用中压缩机不良的问题，以及制热过程中小内机运行排气过热或油温高的问题，可以参照本方案进行 （本方案只针对 16HP 以上的多联系统） 系统和电控的整改，将
13、530A 系列室外机改制成 530B 系列室外机。1、 备件明细（1） 、主机备件SW6 SW7 SW8 SW1SW2（2） 、子机备件物料名称 专用号数量（1台子机）数量（2台子机）数量（3台子机）备注物料名称 专用号 数量 备注SV6 阀体（6A 直角电磁阀） 0010756133 2SV6 线圈（电磁阀线圈） 0010451194 2气液分离器 KMR-280W/B530B 0010759347 1SV1 出管 KMR-280W/B530B 0010759348 16.35T 型三通 KMR-280W 0010754752 1均压截止阀 0010755198 1均压阀接管 0010759
14、350 1主机均压接管 1 0010759354 1主机均压接管 2 0010759355 1主机接口电脑板 KMR-280W/B530B（可只更换芯片和 E2）0010451150A 1线扎 001A6645001 5线扎 001A6645002 5保温管（001A1734261） 001A1734261 2保温管 001A17561378 2隔热管 001A17561378 2橡胶垫块 001A1452944/001A17521098 4 各 4 个19.05T 型三通 0010759351 0 1 2气液分离器 KMR-280W/B530B0010759347 1 2 3单向阀 001A
15、2500138 1 2 36.35T 型三通 KMR-280W 0010754752 1 2 3SV1 出管 KMR-280W/B530B 0010759348 1 2 3均压阀接管 0010759350 1 2 3子机均压接管 1 0010759352 1 2 3子机均压接管 2 0010759353 1 2 3均压阀 0010755198 1 2 3子机接口电脑板（可只更换芯片和 E2）0010451159A 1 2 3线扎 001A6645001 5 10 15线扎 001A6645002 5 10 15保温管（001A1734261） 001A1734261 2 4 6保温管 001A
16、17561378 2 4 6隔热管 001A17561378 2 4 6橡胶垫块 001A1452944/001A17521098 4 8 122、 主机更换方案（1） 、将 SV6 阀体（0010756133）、均压截止阀（0010755198）、主机均压接管 1（0010759354）、主机均压接管 2（0010759355）焊接在一起，2 个 SV6 线圈（0010451194）合并为 1 个四芯端子线圈。如图所示：注意：电磁阀焊接时用水冷却。（2）、将 SV1 出管（0010759348）焊接在气液分离器（0010759347）上。如图所示：（3）、将系统中的冷媒用收氟机回收。如图所示
17、：注意：记录冷媒回收的重量。（4）、将 SV1 进管在排气管侧焊下，端口封口。在油分过滤器底部小接管直管处接三通（0010754752），上路仍接高压回油管路部分，侧面接 SV1 进管。如图所示：接回油管路接 SV1 进管（5）、将 SV1 出管从气液分离器进管处焊下，端口封住，另一从 SV1 阀体处焊下。如图所示：注意：SV1 阀体在焊接时要进行冷却。（6）、将第 2 步焊接好的 SV1 出管和气液分离器更换。同时将第 1 步焊好的平衡管组焊上。如图所示：注意：SV1 阀体在焊接时要进行冷却。将此处封口更换后的SV1 出管（7）、将吸气传感器 TS 焊到从四通阀到气液分离器的进管处（传感器在
18、管组的底部），外包保温套管。如图所示（8）、将 SV6 端子插接到电脑板的 SV6 端口处；（9）、将外机管路、高低压力传感器、高低压力开关等进行固定；3、 子机更换方案（1） 、将单向阀（001A2500138）、均压截止阀（0010755198）、子机均压接管1（0010759352）、子机均压接管 2（0010759353）焊接在一起。如图所示：传感器在管组底部冷媒流动方向，如箭头注意：单向阀箭头向上，焊接时用水冷却。（2）、同主机：将 SV1 出管（0010759348）焊接在气液分离器（0010759347）上。如图所示：（3）、将 SV1 进管在排气管侧焊下，端口封口。在油分过滤器
19、底部小接管直管处接三通（0010754752），上路仍接高压回油管路部分，侧面接 SV1 进管。如图所示：（4）、将 SV1 出管从气液分离器进管处焊下，端口封住，另一从 SV1 阀体处焊下。如图所示：注意：焊接 SV1 阀体时需要对阀体进行冷却。（5）、将第 2 步焊接好的 SV1 出管和气液分离器更换。同时将第 1 步焊好的平衡管组焊上。注意焊接时对 SV1 阀体的冷却。（6）、将吸气传感器 TS 焊到从四通阀到气液分离器的进管处（传感器在管组的底部），外包保温套管。如图所示：（7）、将外机管路、压力传感器、压力开关等管组进行固定。如图所示：注意：排气侧高温管组线扎与管组间应用保温材料隔开
20、，防止高温老化。4、 平衡管的安装（1） 、主、子机均压阀处接均压阀接管（0010759350）：对于主机1 台子机的系统直接用平衡管 19.05 连接；对于主机2 台子机或 3 台子机的系统中间用三通（0010759351）连接。如图所示：（2） 、将原气液分离器中的冷冻油必须抽出送回压机。在真空泵抽空时，用皮管接在气管截止阀处，将气液分离器中的油抽出送回系统（3） 、抽空完成后，将系统中收回的冷媒注入系统，并计算出需要补充的冷媒量追加。5、 系统调试（1） 、更换主机接口电脑板（0010451150A ）和子机电脑板（0010451159A）或更换相应的芯片和 E 方；（2） 、制冷调试：
21、记录室内外运行参数，通过室内机的 PMV 开度和盘管温度，确定室内机电子膨胀阀的好坏（是否存在关闭不严或大不开的阀体） ；（3） 、制热调试：记录室内外运转参数，通过室外机的盘管温度和低压压力，确定室外机电子膨胀阀和单向阀的好坏（是否有泄漏量） ；（4） 、调试完成后需要标注明确的标记，后期按照 530B 系列进行维修；八、 530A 系列主机压缩机（无内置热保护压缩机）更换方案2006 年 1 月 7 号以后生产的 KMR-B530A 系列主机和 KMR-B530B 系列主机全部采用带内置热保护压缩机 0010756427（HHV92FB-YJC） ，若出现压缩机损坏，只需要申请压缩机 00
22、10756427。对于市场上 2006 年 1 月 7 号之前生产的 KMR-B530A 系列多联机主机，更换主机压缩机时，需要按照以下方案申请备件进行更换。1、 备件申请主机接口板子机电脑板压缩机（含内置热护器）压机线 （含电流检测器）贴片之前贴片之后主机变频板2005.02 以前2005.02 以后压缩机内置热保护器线束电器箱体胶圈专用号00107564270010450127A001045115000104511510010451159 0010452205001A2951046方案 需申请压缩机。需申请电流检测器。需更换电脑板不用更换需更换电脑板更换电脑板不用更换需申请增加增加1 个注
23、：以上更换完毕后，主机接口板上的拨码 SW8-5 位拨在 ON 上，使压缩机热保护器有效。2、 更换示意图：（1） 、插接内置热保护线束：压缩机内置热保护器线束一端接压缩机端子，一端接电脑板 CN40 端子。同时将电脑板上 SW8-5 位拨在 ON 上。（2） 、新增电流检测器的安装内置热保护端子一端接压缩机 U,V,W 三相（图 3） ，另一端接功率模块 U,V,W；注意相序对应正确（3） 、电流检测器的走线（4） 、电流检测器霍尔元件引出端子接主机变频板的 CN8 端子。九、 530B 系列室外机组的调试和维修1、 530B 多联室外机系统的调试（16HP 以上系统）：（1） 、冷媒平衡管
24、的作用：主机、子机增加冷媒平衡管后，主机平衡管上有霍尔元件安装位置电流检测器接压缩机一侧电流检测器接功率模块一侧霍尔元件端子插接位置SV6 电磁阀，子机上有单向阀，在制热运转过程中主机 SV6 常开，保证主机、子机的低压压力一致（子机的低压压力不高于主机的低压压力） ，（2） 、SV6 的控制：在制冷过程中 SV6 常闭，在制热过程中常开（主机均油过程中关闭） ；（3） 、截止阀的确认：在调试前必须确认均油截止阀、液管截止阀、气管截止阀、平衡管截止阀是否全部开启；（4） 、SV6 的确认：在制热运转过程中检测子机的低压压力，若子机停机后的低压压力没有上升和主机一致则正常，若停机后子机低压压力上升较高则可能原因有该子机内部部件有泄漏或 SV6 没有开启、或平衡管截止阀没有打开；2、 530B 多联室外机系统的维修（16HP 以上系统）：在系统增加平衡管后，对于系统的维修更为方便，特别是在制热运行过程中子机部件泄漏更容易查出：（1） 、制热运转子机在停机过程中各部件的状态： 风机 10 速运转； PMV 完全关闭； 单向阀处于逆向关闭； 卸载阀、喷射阀处于关闭；（2） 、制热运转过程中子机单向阀和电子膨胀阀的检测：子机在停机过程中根据 TE 温度进行判定： 若 TE 温度接近环境温度，则正常； 若 TE 温度低于环境温度，接近子机的低压压力，则有泄漏；
