1、结合实际情况，编程设计、布线、程序调试、检查与运行，完成一个与接近实际工程项目的课题，以培养学生的实际操作能力，适应生产一线工作的需要。做到能检查出错误，熟练解决问题；对设备进行全面维修。通过实训对 PLC 的组成、工作原理、现场调试以及基于网络化工作模式的基本配置与应用等有一个一系列的认识和提高。一、 实训要求1 掌握可编程序控制器技术应用过程中的一些基本技能。2 巩固、加深已学的理论知识。3 了解可编程控制器的装备、调试的全过程。4 培养我们综合运用所学的理论知识和基本技能的能力，尤其是培养我们把理论和实际结合起来分析和解决问题的能力。适应世界生产的需要。培养出一批既有理论知识又有动手能力
2、的人才。三 、实训内容1、练习设计、连接、调试控制电路；2、学习 PLC 程序编程；课题一 机床电机顺序控制一、设计原则：根据给定的设备和装置，完成程序设计、安装、调试等工作，达到课题规定的要求。二、课题内容某机床三台电动机 M1 、M2 和 M3，其通断电分别由 KM1 、KM2 和KM3 控制。启动、停止按钮为 SB1 和 SB2。现要求如下： 1、 按下启动按钮，M1 、 M2 和 M3 顺序启动，启动间隔时间 5 秒。 2、 其中 M1 电机一直运行；M2 电机运行 5s，停 5s，循环往复； M3 电机运行 8s 后自动停。3、 按下停止按钮，三台电动机立即停止。三、设计要求1.用计
3、算机软件编程3.按工艺要求画出控制流程图4.写出梯形图程序或语句程序5.用欧姆龙系列 PLC 计算机软件进行程序输入6.在电脑实验箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试。四、输入输出端口配置：输入设备 输入端口编号 接试验箱端口启动按钮 SB1 00000 P01停止按钮 SB2 00001 PS1输出设备 输出端口编号 接试验箱端口M1 电机接触器 KM1 10000 FL1M2 电机接触器 KM2 10001 FL2M3 电机接触器 KM3 10002 FL3课题二 机床电机顺序控制一、设计原则根据给定的设备和装置，完成程序设计、安装、调试等工作，达到课题规定的要求。二、课题内容某机床二台电
4、动机 M1 和 M2，其通断电分别由 KM1 和 KM2 控制。现要求如下：1、M1 先启动，过 8 秒后自行启动 M2。2、M1 可以单独停止，M2 停止必须经过 M1 先停后才能停止。三、设计要求1.用计算机软件编程3.按工艺要求画出控制流程图4.写出梯形图程序或语句程序5.用欧姆龙系列 PLC 计算机软件进行程序输入6.在电脑实验箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试。四、输入输出端口配置：输入设备 输入端口编号 接试验箱端口启动按钮 SB1 00000 P01停止按钮 SB2 00001 PS1输出设备 输出端口编号 接试验箱端口M1 电机接触器 KM1 10000 FL1M2 电机接触
5、器 KM2 10001 FL2课题三 PLC 控制运料小车一、设计原则：根据给定的设备和装置，完成程序设计、安装、调试等工作，达到课题规定的要求。二、课题内容其中启动按钮 ST1 用来开启运料小车，停止按钮 ST2 用来手动停止运料小车。按 ST1 小车从原点启动，KM1 接触器吸合使小车向前运行直到碰 SQ2 开关停，KM2 接触器吸合使甲料斗装料 5 秒，然后小车继续向前运行直到碰到SQ3 开关停，此时 KM3 接触器吸合使乙料斗运料 3 秒，随后 KM4 接触器吸合小车返回直到碰 SQ1 开关停止，KM5 接触器吸合使小车卸料 5 秒后完成一次循环。三、设计要求1.用计算机软件编程2.工
6、作方式：A. 小车连续循环与单次循环可按 S07 按钮进行选择，当 S07 为“0”时小车连续循环，当 S07 为“1” 时小车单次循环。B.小车连续循环，按停止按钮 SQ2 小车完成当前运行环节后，立即返回原点，直到碰到 SQ1 开关立即停止：当再按启动按钮 SQ1 小车重新运行。C.连续作 3 次循环后自动停止，中途按停止按钮 SQ2 则小车完成一次循环后才能停止；3.按工艺要求画出控制流程图4.写出梯形图程序或语句程序5.用欧姆龙系列 PLC 计算机软件进行程序输入6.在电脑实验箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试。四、输入输出端口配置：输入设备 输入端口编号 接试验箱端口启动按钮 ST
7、1 00000 P01停止按钮 ST2 00001 PS1开关 SQ1 00002 PB01开关 SQ2 00003 PB02开关 SQ3 00004 PB03选择按钮 S07 00005 P010输出设备 输出端口编号 接试验箱端口向前接触器 KM1 10000 PB01甲卸料接触器 KM2 10001 PB02乙卸料接触器 KM3 10002 PB03向后接触器 KM4 10003 PB04车卸料接触器 KM5 10004 PB05课题四 PLC 控制机械滑台一、设计原则：根据给定的设备和装置，完成程序设计、安装、调试等工作，达到课题规定的要求。二、课题内容机械滑台上带有主轴动力头，在操作
8、面板上装有启动按钮 ST1，停止按钮ST2。工作流程如下：1、当工作台在原始位置时，按下循环启动按钮 ST1，电磁阀 YV1 得电，工作台快进，同时由接触器 KM1 驱动的动力头电极 M 启动。2、当工作台快进到达 A 点时，行程开关 SI4 闭合，YV1、YV2 得电，工作台快进切换成工进，进行切削加工。3. 当工作台工进到 B 点时，SI6 动作，工作结束，YV1,YV2 失电，同时工作台停留 3 秒钟，当时间到，YV3 得电，工作台作横向退刀，同时主轴电机 M停转。4. 当工作台到达 C 点时，行程开关 SI5 压合，此时 YV3 失电，横退结束，YV4 得电，工作台作纵向退刀。5.工作
9、台退到 D 点开关 SI2，YV4 失电，纵向退刀结束，YV5 得电，工作台横向进给直到原点，压合开关 SI1 停止，此时 YV5 失电完成一次循环。三、设计要求1.用计算机软件编程2.工作方式：A. 机械滑台连续循环与单次循环可按 S07 进行选择，当 S07 为“0”时机械滑台连续循环，当 S07 为 “1”时机械滑台单次循环。B.机械滑台连续循环，按停止按钮 ST2 机械滑台立即停止运行，当再按启动按钮 ST1，机械滑台继续运行。C. 连续 3 次循环后自动停止，中途按停止按钮 ST2 机械滑台立即停止运行，并按原路径返回，直到压合开关 SI1 才能停止；当再按启动按钮 S01,机械滑台
10、重新技术运行。3.按工艺要求画出控制流程图4.写出梯形图程序或语句程序5.用欧姆龙系列 PLC 计算机软件进行程序输入6.在电脑实验箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试。四、输入输出端口配置：输入设备 输入端口编号 接试验箱端口启动按钮 ST1 00000 P01停止按钮 ST2 00001 PS1行程开关 SI1 00002 P02行程开关 SI4 00003 P03行程开关 SI6 00004 P04行程开关 SI5 00005 P05行程开关 SI2 00006 P06行程开关 SI7 00007 P010输出设备 输出端口编号 接试验箱端口主轴电机接触器 KM1 10000 FL1电磁阀 YV1 10001 PB01电磁阀 YV2 10002 PB02电磁阀 YV3 10003 PB03电磁阀 YV4 10004 PB04电磁阀 YV5 10005 PB05
