1、 Q苏 州 市 天 骄 建 材 有 限 公 司 企 业 标 准Q/ 320281 NKS 009 -2012薄 壁 不 锈 钢 水 管2012-09-20 发布 2012-10-01 实施苏 州 市 天 骄 建 材 有 限 公 司 发 布1Q/320281 NKS 0092012前 言本标准为我公司生产薄壁不锈钢输水管的执行标准。本标准是按 GB/T 1.12000标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写规则和GB/T 1.22002标准化工作导则 第 2 部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法 的规定和要求编写的。本标准是参照采用了国家标准 GB/T 12771-2000流体输送用不
2、锈钢焊接钢管 、GB/T 124592005钢制对焊无缝管件 、行业标准 CJ/T 1512001薄壁不锈钢水管 、国家标准 GB/T 19228.22003不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管 ，并根据我公司实际生产经营情况进行修改制定。本标准自 2012 年 10 月 01 日起实施。本标准由江苏江特科技有限公司有限公司提出和起草。本标准主要起草人：谭冬华、李生利。本标准批准人： 。本标准于 2012 年 09 月首次发布。2Q/320281 NKS 0092012薄 壁 不 锈 钢 水 管1.范围本标准规定了公称直径不大于 DN200 的薄壁不锈钢输水管（以下简称水管）的尺寸与公差要求、材
3、料、试验方法、检验规则、标志与标记、包装、运输、贮存。本标准适用于工作压力不大于 1.6Mpa，输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度不大于135高温水等管道用薄壁不锈钢水管，其他如海水、燃气、空气、医用气体等管道亦可参照使用。2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2222006 钢的成品化学成分允许偏差；GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法；GB/T 2282002 金属材料 室温拉伸试验方法；GB/T 2411990 金属管 液压试验方法；G
4、B/T 2421997 金属管 扩口试验方法；GB/T 2441997 金属管 弯曲试验方法；GB/T 2461997 金属管 压扁试验方法；GB/T 42391991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带；GB/T 77352004 钢管涡流探伤检验方法；GB/T 127712000 流体输送用不锈钢焊接钢管；CJ/T 1512001 薄壁不锈钢水管；GB/T 19228.22003 不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管；GB/T 172191998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准。3.要求3.1 材料3.1.1 水管的材料牌号与用途见表 3.1.1。表 3.1.1 水管的材料牌号与用途牌
5、号 用 途OCr18Ni9（304） 饮用水、生活饮用水、空气、燃气、医用气体、热水等管道用OCr17Ni12Mo2(316) 耐腐蚀性比 OCr18Ni9（304）更高的场所OCr17Ni14Mo2(316L) 海水和耐腐蚀性比 OCr17Ni12Mo2(316)更高的场所3Q/320281 NKS 00920123.1.2 化学成分水管的化学成分应符合表 3.1.2 的规定。表 3.1.2 水管的化学成分牌 号 C Si Mn P S Ni Cr MoOCr18Ni9（304） 0.078.0011.017.019.0 -OCr17Ni12Mo2(316) 0.0810.014.0OCr1
6、7Ni14Mo2(316L) 0.031.002.000.0350.03012.015.016.0018.002.03.03.1.3 力学能力水管的高拉强度和延伸率应符合表 3.1.3 的规定。表 3.1.3 水管的抗拉强度和延伸率牌 号 抗拉强度 Mpa 延伸率%OCr18Ni9（304）OCr17Ni12Mo2(316)520OCr17Ni14Mo2(316L) 480纵向35横向253.2 原材料及制造方法3.2.1 水管的原材料为不锈钢冷（热）轧钢管带，其要求应符合 GB/T4239 和 YB/T5090的规定。3.2.2 不锈钢带用自动氩弧焊接或等离子焊接制成，一般不进行热处理。3.
7、3 外观水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、兴渣，内外面加工良好，不应有超出水管壁存负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷，断口应无毛刺。其余应符合 GB/T127712000 中 5.7要求。3.4 尺寸及尺寸允许偏差3.4.1 水管的基本尺寸应符合表 3.4.1 的规定。4Q/320281 NKS 0092012表 3.4.1 水管的基本尺寸 单位：mm公称通径 DN 管材外径 DW 外径允许偏差 壁厚 T15 15.9 0.10 0.620 22 0.10 0.625 25 0.10 0.832 32 0.12 1.040 40 0.12 1.050 50.8 0.15 1.065 63.5
8、0.20 1.280 76.1 0.23 1.5100 102 0.41 1.5125 133 0.54 2.0150 159 0.64 2.5200 219 2.19 3.05Q/320281 NKS 00920123.4.2 水管的壁厚允许偏差应符合表 3.4.2 的规定。表 3.4.2 水管的壁厚允许偏差 单位：mm钢带（板）状态 壁厚 T 壁厚允许偏差4.0 0.50.6热轧钢带（板）或热轧纵剪钢带 4.0 10%T0.5 0.100.51.2 0.201.23.0 0.30冷轧钢带（板）或冷轧纵剪钢带3.0 20%3.4.3 水管长度为定尺长度,一般为 3000mm6000mm,根据
9、需方要求,供需双方协议,也可供其他定尺长度,其允许偏差为 0+20mm.3.4.4 水管的弯曲度为任意 3000mm 不超过 12mm.3.4.5 水管的端部应锯切平整,水管端部的切斜应符合表 3.4.5 的规定。表 3.4.5 水管端部的切斜 单位:mm管 材 外 径 Dw 切 斜 20 1.5205 0 2.0501 00 3.0100 5.03.5 产 品 标 记3.5.1 产品标记由企业代号、产品代号、规格代号和材料代号组成。材料代号：0Cr18Ni9(304)，也可以省略；规格代号：管材外径 X 壁厚；产品代号：BXG；企业代号：JT。3.5.2 标记示例公称直径为 20mm，管子外
10、径为 22mm,壁厚为 0.6mm,材料为 OCr18Ni9（304）的薄壁不锈钢水管标记为：JT BXG 22X0.6304公称直径为 65mm,管子外径为 63.5mm,壁厚为 1.0mm，材料为 OCr18Ni9（304）的薄壁不锈钢水管标记为：JT BXG 63.5X1.03046Q/320281 NKS 00920123.6 压扁性能水管进行压扁试验时效地水管压至压板间的距离为水管外径的 1/3,压扁后不得出现裂纹和破损。3.7 扩口性能公称直径不大于 DN50mm 的水管进行扩口试验时，采用 60 度的圆锥，其扩口率应为25%，扩口后管壁不得出现裂纹和破损。3.8 弯曲性能公称直径
11、不大于 DN25mm 的水管进行弯曲试验时，弯曲半径等于水管外径的 4 倍，弯曲角度为 90 度时管壁不应出现裂纹和皱纹。3.9 水压试验、气密试验和涡流探伤检验3.9.1 水管进行水压试验时，其试验压力为 2.5Mpa,在该压力下，持续 10S 后，水管应无渗漏和永久变形。水管的水压试验方法按 GB/T241 的规定进行。3.9.2 水管用于气体介质或型式检验时应进行气密试验，用于液体体介质的试验压力为2.5Mpa，用于气体介质的试验压力为 1.6Mpa，水管进行气密试验时，应与具有压力的气源保持连接，让具有一事实上压力的空气保持的在管内。将水管完全浸入水中持续 10S 后，水管应无气泡出现
12、。3.9.3 水管进行涡流探伤检验时，其人工标准缺陷（钻孔直径）应符合 CB/T77352004中的 A 级；水管的涡流探伤检验按 GB/T7735 的规定进行。3.10 卫生要求用户有要求时或进行形式检验时，用于饮用净水和生活饮用水的水管，浸泡后的卫生要求应符合 GB/T17219-1998 和生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范 （卫生部 卫法监发2001161 号）的的规定。4.试验方法4.1 水管的化学成分按原材料材质单验收，如有特殊要求时可按 GB/T4239、YB/T5090 要求进行复检，其仲裁分析方法按 GB/T223 的规定进行。4.2 水管的抗拉强度和延伸率试验方
13、法按 GB/T228 的规定进行。4.3 水管的外观检验在日光或灯光照明下用目测法检验（可用 5 倍放大镜） 。4.4 水管的尺寸检验用相应精度的测量工具测量。4.5 水管的压扁试验方法按 GB/T246 的规定进行。4.6 水管的扩口试验方法按 GB/T242 的规定进行。7Q/320281 NKS 00920124.7 水管的弯曲试验方法按 GB/T244 的规定进行。4.8 水管的水压试验方法按 GB/T241 的规定进行。4.9 水管的气密方法水管试验时，应与具有压力气源保持连接，让具有一定压力的空气保持在管内。将水管完全浸入水槽中，检查水槽中是否有气泡出现。4.10 水管的涡流探伤检
14、验方法按 GB/T7735 的规定进行。4.11 水管卫生要求的试验方法按 GB/T17219 的规定进行。5.检验规则5.1 检查和验收水管应由供方质量部门进行检查，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。5.2 组批水管应成批提交验收，每批应由同一牌号、同一尺寸、同一工艺制造的水管组成，每批水管的数量不超过以下规定：公称直径小于和等于 25mm 的为 400 根；公称直径大于 25mm 的为 200 根。5.3 出厂检验5.3.1 出厂检验项目应符合表 5.3.1 的规定。表 5.3.1 出厂检验项目序号 检验项目 要求的章条 试验方法的章条1 抗拉强度和延伸率 3.13 4.22
15、 外观检验 3.3 4.33 尺寸检验 3.4 4.44水压试验或气密试验或涡流探伤检验（用于液体介质）3.9.1 或 3.9.2或 3.9.3 4.8 或 4.9 或 4.105 气密试验（用于气体介质） 3.9.2 4.9532 检验项目序号 1 应在每批水管中余款取 2 个试样进行检验，若检验结果不合格时，允许再任取两倍的试样进行复检，若再不合格，则该批水管不得出厂。5.3.3 检验项目序号 2、3、4、5 应逐根进行检验。5.4 型式检验85.4.1 有下列情况之一应进行型式检验。Q/320281 NKS 0092012a 工厂首次制造或产品转产生产的试制定型鉴定；b 正式生产后结构、
16、材料、工艺有较大改变，影响产品成本性能时；c 产品停产半年后，恢复生产时；d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e 国家质量监督机构提出进行型式检验。5.4.2 型式检验项目应符合表 5.4.2 的规定。表 5.4.2 型式检验项目序号 检验项目 要求的章条 试验方法的章条1 化学成分 3.1.2 4.12 力学性能 3.1.3 4.23 外观检验 3.3 4.34 尺寸检验 3.4 4.45 压扁性能 3.6 4.56 扩口性能 3.7 4.67 弯曲性能 3.8 4.78 水压试验 3.9.1 4.89 气密试验 3.9.2 4.910 涡流探伤检验 3.9.3 4.1011 卫生性
17、能 3.10 4.115.4.3 型式检验应在一批水管中任取两根进行检验，若有一项不合格时，必须在审查工艺等基础上，用两倍产品对该项进行复检，复检时仍不合格，即认为型式检验不合格。6.标志、包装、运输、贮存6.1 标志6.1.1 经检验合格后的水管，应在每一要水管上做上标志。如果征得需方同意，也可以同批水管打捆，在每捆上用适当方法作出标志。6.1.2 标志内容如下：a.制造厂名缩写或商标；b.村料厂名缩写或商标；c.材料牌号；d.规格尺寸；e.标准号。6.2 包装96.2.1 水管一般采用捆扎包装件形式，每捆应是同一批号的水管，对管道两端应于保护，Q/320281 NKS 0092012每捆应
18、不超过 1000KG、数量不超过 400 根，或按用户要求进行包装。6.2.2 成捆水管应和钢带或钢线捆扎牢固，捆扎圈数一般为 3 圈。并且成捆水管至少一端应放置整齐，6.2.3 水管在捆扎前至少用 2 层麻袋布或塑料布把成捆水管紧密包裹。6.3 运输、贮存6.3.1 包装后的水管，在雨雪不会直接淋袭的条件下，可用任何运输工具运输在搬运过程中，不得剧烈碰撞，抛摔滚拖。6.3.2 包装后的水管应贮存在无腐蚀气体的干净的环境内，避免杂乱堆放与其他物件混放。6.4 质量证明书每批水管应附有产品质量证明书，内容不得包括：a.供方名称；b.产品名称；c.材料牌号；d.标准号；e.批号、净重或根数；f.订货合同和标准规定的各项检验结果和制造厂质量部门印记；g.包装日期。
