1、浮选闭路试验 闭路试验是用来考查循环物料的影响的一种多步骤的分批试验，是在不连续的设备上模仿连续的生产过过程。其目的可以是：找出中矿返回循环对指标的影响；调整由于中矿循环引起药剂用量的变化；考察中矿矿浆带来的矿泥或其他有害固体或可溶性物质是否将累积起来并防碍浮选等问题。闭路试验的做法是按照开路试验选定的流程和条件，接连而重复地做几个试验，但每次所得的中间产品（精选尾矿、扫选精矿等）仿照现厂闭路连续生产过程一样，给到下一实验的相应作业中，直至试验物料达到平衡为止。例如，如果采用如图 1 所示的简单的一粗、一精、一扫闭路流程，相应的实验室浮选闭路试验流程如图 2 所示。图 1 简单的一粗、一精、一
2、扫闭路流程图 2 闭路试验流程示例还有比图 1 更复杂的流程闭路试验。在这些试验中有几次精选作业，每次精选尾矿顺序返回前一作业；也可能有中矿再磨等。一次闭路试验需要两台或更多的浮选机，至少要两个人进行。在一般情况下，闭路试验要接连做 56 个实验，为判断试验产品是否已经达到平衡，最好在试验过程中将产品（至少量精矿）过滤，把滤瓶称湿重或烘干称重，如能进行产品的快速化验，那就更好。如果在试验过程中发现中间产品的产率一直增加，达不到平衡，则表明中矿在浮选过程中没有得到分选，将来生产时也只能机械地分配到精矿和尾矿中，从而使精矿质量降低，尾矿中金属损失增加。即使中矿量没有明显的不断增加的现象，如果根据各
3、产品的化学分析结果看出，随着试验的依次往下进行，精矿品位不断下降，尾矿品位不断上升，一直稳定不下来，这也说明中矿没有得到分选，只是机械地分配到精矿和尾矿中。对以上两种情况，都要查明中矿没有得到分选的原因。如果通过产品的考察表明中矿主要是连生体组成，就要对中矿进行再磨，并将再磨产品单独进行浮选试验，判断中矿是否能返回原浮选循环还是单独处理。如果是其他方面的原因，也要对中矿单独进行研究后才能确定它的处理方法。一、闭路试验操作中主要应当注意下列问题 （一）随着中间产品的返回某些药剂用量要相应地减少，这些药剂可能包括烃类非极性扑收剂，黑药和脂肪酸类等兼有起泡性质的捕收剂，以及起泡剂。（二）中间产品会带
4、进大量的水，因而在试验过程中要特别注意节约冲洗水和补加水，以免发生浮选槽装不下的情况，实在不得已时，把脱出的水留下来作冲洗水或补加水用。（三）闭路试验的复杂性和产品存放造成影响的可能性，要求把时间躭搁降低到最低限度。应预先详细地作好计划，规定操作程序，严格遵照执行。必须预先制定出整个试验流程，标出每个步骤中每个产品的号码，以避免把标签或产品弄混所产生的差错。（四）将整个闭路试验一直做到底，避免中间停歇，使产品搁置太久。二、根据闭路试验结果计算最终浮选指标的方法有三（一）将所有精矿合并计算作总精矿，所有尾矿合并作总尾矿，所有尾矿合并作总尾矿，中矿单独再选一次，再选精矿并入总精矿中，再选尾矿并入总
5、尾矿中。（二）将达到平衡后的最后 23 个实验的精矿合并作总精矿，尾矿合并作总尾矿，然后根据：总原矿总精矿总尾矿的原则反推总原矿的指标，中矿则认为进出相等，单独计算。这些选矿厂设计时计算闭路流程物料平衡的方未予相似。（三）取最后一个实验的指标作最终指标。我匀建议采用第二个方法，现将这个方法具体说如下：假设接连共做了五个实验，从第三个实验起，精矿和尾矿的重量即已稳定了，因而采用第三、四、五个实验的结果作为计算最终指标的原始数据。图 3 表示已达到平衡的第三、四、五个试验的流程图，表 1 列出了表示各产品的重量、品位的符号，如果将三个试验看作一个总体，则进入这个总体的物料有： 原矿 3原矿 4原矿
6、 5中矿 2；从这个总体中出来的料有：（精矿 3精矿 4精矿 5）中矿 5（尾矿 3尾矿 4尾矿 5）由于试验已达到平衡，即可确定：中矿 2中矿 5则：原矿 3原矿 4原矿 5（精矿 3精矿 4精矿 5）（尾矿 2尾矿 4尾矿 5）图 3表 1精矿 尾矿 中矿实验序号 重量（克） 品位（） 重量（克）品位（）重量（克） 品位（）3 Wc3 3 WT3 3 4 Wc4 4 WT4 4 5 Wc5 5 WT5 5 Wm5 m 3三、下面分别计算产品重量、产率、金属量、品位、回收率等指标（一）重量和产率每一个单元试验的平均精矿重量为：Wc（Wc 3Wc 4Wc 5）/3，克；平均尾矿重量为:WT（W
7、 T3W T4W T5）/3，克平均原矿重量为 LWoWcW T，克。由此可分别算精矿和尾矿的产率为：(Wc/Wo)100,；(W T/Wo)100,；（二）金属量和品位品位是相对数据，因而不能直接相加，也不能用直接相加后除 3 的办法求平均值，而只能先计算绝对数值金属量 P，然后再算出品位。PcPc 3Pc 4Pc 5Wc 3 3Wc 4 4Wc 5 5精矿的平均品位为（Pc/Wc）（Wc 3 3Wc 4 4Wc 5 5）/（Wc 3Wc 4Wc 5），同时，尾矿的平均品位为：（W T3 3W T4 4W T5 5）/（W T3W T4W T5），原矿的平均品位为：（Wc 3 3Wc 4 4
8、Wc 5 5）（W T3 3W T4 4W T5 5）/（Wc 3Wc 4Wc 4）（Wc 3Wc 4Wc 5），（三）回收率精矿中金属回收率可按下列三式中任一公式计算，其结果均相等，即：(c)/ 100,%(Wc)/(Wo)100,（三个精矿的总金属量/三个原矿的总金属量）100，（Wc 3 3Wc 4 4Wc 5 5）/（Wc 3 3Wc 4 4Wc 5 5）（W T3 3W T4 4W T5 5） 100，虽然表面上看起来第三式复杂得多，实际上精矿和原矿的总金属量数值在前面的计算中均已算出，用此式计算反而直接方便。尾矿中金属的损失可按差值（即 100）计算。为了检查计算的差错，也可再按金属量核核。有了平均原矿的指标，必要时，也可算出中矿的指标。计算中矿指标的原始数据为中矿 5 的产品重量 Wm5和品位 m 3，要计算的是产率 m 5和回收率 m 5m 5（Wm 5/Wo）100，m 5（m 5m 3）/100，计算中矿指标时一定要记住，中矿 5 只是一个实验的中矿，而不是第三、四、五个实验的“总中矿”。中矿 3 和中矿 4 还是存在的，只不过已在实验过程中用掉了。
