1、慢走丝代码大全加工条件 1.条件代码:C001 C002 C903 C904(“9“开头条件为 PIKA加工) 2.ON-放电脉冲(ON)的时间 000-031 100-131 300-331 3.OFF-放电脉冲休止时间 000-063 100-163 200-263 300-363 4.IP-主电源电流波峰值 000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-2215 5.HRP-辅助电源电路 H:0-6 R:0-7 P:0-7 6.MAO-脉冲宽度调整 M:0-9 A:0-9 O:0-9 7.SV-伺服基准电压 0-255 8.V-主电源电压 0-9
2、9.SF-伺服速度 0000-9999 10.C-电容 0 11.PIK-PIKA选择 000-039 12.CTRL-选项(ACW 除去部分功能的选项数据设定) 0000-0099 13.WK-电极丝控制 000-499 14.WT-张力控制 0-255 15.WS-电极丝速度 0-255 16.WP-高压喷流 000-063 T、M 代码 T代码： TP: 主程式面 TN: 副程式面 T80：电极丝送进 T81：停止电极丝送进 T82：关闭加工槽排液阀 T83：打开加工槽排液阀 T84：泵打开 T85：泵关闭 T86：打开喷流 T87：关闭喷流 T88：切换到油浴加工 T89：切换到水喷流
3、加工 T90：AWTI T91：AWTII T94：切换到水浴加工 T96：打开送液 T97：关闭送液 M代码： M00：程序停止 M01：选项程序停止 M02：加工终止 M03：M03 代码搜索 M05：无视接触感知 M06：加工过程为无放电移动 M10-M47：外部信号输出 M70-M77：外部信号输入 M98：调用子程序 M99：子程序结束 M199：Q 文件结束 G代码 G代码 G00、定位移动 G01、直线插补 G02、圆弧插补（顺时针） G03、圆弧插补（逆时针） G04、延时 G05、X 镜像变换 G06、Y 镜像变换 G07、Z 镜像变换 G08、X-Y 变换 G09、镜像变换
4、取消及 X-Y变换取消 G11、跳读 ON G12、跳读 OFF G13、断丝复位功能 ON G14、断丝复位功能 OFF G15、断丝复位功能 ON（不放电，低压喷流） G17、XY 平面指定 G22、软件限位 ON G23、软件限位 OFF G26、图形旋转 ON G27、图形旋转 OFF G28、返回主参考点 G29、设定主参考点 G30、返回 G92指定的点 G40、取消电极丝半径补正 G41、电极丝半径向左补正 G42、电极丝半径向右补正 G48、边缘控制 ON G49、边缘控制 OFF G50、取消锥度倾斜 G51、锥度向左倾斜 G52、锥度向右倾斜 G54、工件坐标系 0 G55
5、、工件坐标系 1 G56、工件坐标系 2 G57、工件坐标系 3 G58、工件坐标系 4 G59、工件坐标系 5 G60、返回主参考点 G74、四轴补偿 ON G75、四轴补偿 OFF G80、移动到接触感知发生处 G81、移动到机械限位处 G82、移动到原点与当前位置的一半 G83、把当前值读入指定的补正项 G84、自动调垂直 G90、绝对坐标指令 G91、增量坐标指令 G92、设定坐标原点指令 G97、设定坐标系坐标原点指令 G104、转角延时 ON G105、转角延时 OFF G122、设定软件+限位 G123、设定软件-限位 G126、坐标旋转 ON G127、坐标旋转 OFF G12
6、8、返回第 1副参考点 G129、返回第 2副参考点 G132、干涉回避 ON G133、干涉回避取消 G134、TAPER 干涉回避 ON G135、TAPER 干涉回避取消 G136、干涉报错 ON G137、干涉报错取消 G140、上下异型取消 G141、上下异型左补偿 G142、上下异型右补偿 G148、AIC 角域控制 ON G149、AIC 角域控制 OFFG152、局部坐标系 G153、移动至行程末端 G154、工件坐标系 10 G155、工件坐标系 11 G156、工件坐标系 12 G157、工件坐标系 13 G158、工件坐标系 14 G159、工件坐标系 15 G183、将
7、指定的各种设定信息读入至指定的补正项 G192、半程设定 G228、返回第 2副参考点 G229、设定第 2副参考点 G248、AIC 角域控制 ON G249、AIC 角域控制 OFF G254、工件坐标系 20 G255、工件坐标系 21 G256、工件坐标系 22 G257、工件坐标系 23 G258、工件坐标系 24 G259、工件坐标系 25 G328、返回第 3副参考点 G329、设定第 3副参考点 G348、外角边缘轨迹控制 ON G349、外角边缘轨迹控制 OFF G354、工件坐标系 30 G355、工件坐标系 31 G356、工件坐标系 32 G357、工件坐标系 33 G
8、358、工件坐标系 34 G359、工件坐标系 35 G428、返回第 4副参考点 G429、设定第 4副参考点 G448、外角 R速度控制 ON G449、外角 R速度控制 OFF G454、工件坐标系 40 G455、工件坐标系 41 G456、工件坐标系 42 G457、工件坐标系 43 G458、工件坐标系 44 G459、工件坐标系 45 G528、返回第 5副参考点 G529、设定第 5副参考点 G548、内角 R速度控制 ON G549、内角 R速度控制 OFF G554、工件坐标系 50 G555、工件坐标系 51 G556、工件坐标系 52 G557、工件坐标系 53 G55
9、8、工件坐标系 54 G559、工件坐标系 55 G628、返回第 6副参考点 G629、设定第 6副参考点 G648、内角边缘速度控制 ON G649、内角边缘速度控制 OFFG654、工件坐标系 60 G655、工件坐标系 61 G656、工件坐标系 62 G657、工件坐标系 63 G658、工件坐标系 64 G659、工件坐标系 65 G728、返回第 7副参考点 G729、设定第 7副参考点 G748、外角边缘速度控制 ON G749、外角边缘速度控制 OFF G754、工件坐标系 70 G755、工件坐标系 71 G756、工件坐标系 72 G757、工件坐标系 73 G758、工
10、件坐标系 74 G759、工件坐标系 75 G828、返回第 8副参考点 G829、设定第 8副参考点 G854、工件坐标系 80 G855、工件坐标系 81 G856、工件坐标系 82 G857、工件坐标系 83 G858、工件坐标系 84 G859、工件坐标系 85 G928、返回第 9副参考点 G929、返回第 9副参考点 G954、工件坐标系 90 G955、工件坐标系 91 G956、工件坐标系 92 G957、工件坐标系 93 G958、工件坐标系 94 G959、机械坐标系 95 線割機台通用代碼G代碼G00 快速移動 G00 X_Y_U_V_G01 直線加工 G01 X_Y_U
11、_V_G02 順時針圓弧加工 G02 X_Y_ I_ J_G03 逆時針圓弧加工 G03 X_Y_I_J_G04 G40 補正取消 G40 X_Y_G41 向左補正 G41 X_Y_G42 向右補正 G42 X_Y_G90 絕對值數據模式 G90 (指定絕對坐標值)G91 相對值數據模式 G91 (指定相對坐標值)G92 程式原點數據模式 G92 X_Y_I_J_U_V_M代碼M00 無條件停止工作 M00 (當程式執行到 M00單節時,機台將自動停止)M01 選擇性停止工作 M01 (如果 M01STOP按鍵按亮時,和 M00功能相同)M02 程式結束 M02 (指定主程式結束)沙迪克慢走丝
12、代码加工条件1.条件代码:C001 C002 C903 C904(“9“开头条件为 PIKA加工)2.ON-放电脉冲(ON)的时间 000-031 100-131 300-3313.OFF-放电脉冲休止时间 000-063 100-163 200-263 300-3634.IP-主电源电流波峰值 000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-22155.HRP-辅助电源电路 H:0-6 R:0-7 P:0-76.MAO-脉冲宽度调整 M:0-9 A:0-9 O:0-97.SV-伺服基准电压 0-2558.V-主电源电压 0-99.SF-伺服速度 0000
13、-999910.C-电容 011.PIK-PIKA选择 000-03912.CTRL-选项(ACW 除去部分功能的选项数据设定) 0000-009913.WK-电极丝控制 000-49914.WT-张力控制 0-25515.WS-电极丝速度 0-25516.WP-高压喷流 000-063T代码 TP 主程序面 TN 副程序面T80 走丝开 T81 电极丝停止 T82 加工槽液关 T83 加工槽液开 T84 进行高压喷流 T85 停止高压喷 T89 进行喷流加工 T90 自动剪线 T91 自动穿线 T94 进行水浴加工 T96 打开送液 T97 停止送液 M代码 M00 快速定位 M01 选择停
14、止 MO2 程序结束M03 代码搜索M05 忽略接触感知M06 不放电M98 调用子程式M99 返回主程序 G代码 G00 快速定位G01 走直线G02 顺圆加工G03 逆圆加工G04 延时G05 X轴镜像G06 Y轴镜像G07 Z轴镜像G08 轴交换G09 取消镜像G11 程序跳读开G12 程序跳读关G13 断线复位关 G14 断线复位关G17 平面选择 G22 软件限位开 G23 软件限位关 G26 图形形旋转开 G27 图形形旋转关 G28 注意点 G29 主参照点复位 G30 返回设置点 G40 取消补正 G41 向左补正 G42 向右补正 G48 边缘控制开 G49 边缘控制关 G5
15、0 取消锥度倾斜 G51 锥度倾斜左 G52 锥度倾斜右 G54G59工作坐标系 G60主参照点设置 G137 干涉错误有效 G74 四轴补偿开 G75 四轴补偿关 G80 移动到接触感知G81 移动到机械极限G82 移动到原点至现坐标的一半G84 自动垂直定位G90 绝对坐标G91 相对坐标G92 设定坐标值G96 镜像撤消G97 把所有坐标系设置当前坐标值 G104 转角延时开G105 转角延时关G126 坐标旋转开 G127 坐标旋转关G132 干涉回避开G133 干涉回避关G134 锥度干涉回避开G135 锥度干涉回避关G136 干涉 错误撤消G137 干涉错误有效G140 取消上下异
16、形补偿G141 上下异形左补偿开G142 上下异形右补偿开G152 局部坐标 其它代码： A 锥度（角度值）C 加工条件号码 D，H 补正量（变量值）L 重复次数F 进给速度 N、O 序列号 Q 文件调用P 子程序调用号 RX，RY 图形旋转角度 KA 坐标旋转角度 RA 图形旋转角度RI，RJ 图形旋转中心 KX，KY 坐标旋转角度 R 圆弧过渡X、Y、U、V、I、J、Z 坐标轴三菱(MITSU)線割機台代碼A 錐度 A_ (角度)L 程式編號 L_(正整數)N 程式中加工孔號 N_(正整數)R 圓弧半徑 R_(常數)K 旋轉角度 K_(角度)S 縮放比例 S_(常數)H 補正編號 H_(常
17、數)E 加工條件 E_(正整數)F 加工速度 F_(正數)G22 呼叫副程式 G22L_(正整數) G23 返回主程式 G23G87 主程式與副程式圓角設定 G87G88 自動化清角 G88G89 取消自動化清角 G89M20 自動穿線 M20M21 自動剪線 M21M80 噴水打開 M80M81 噴水關閉 M81M82 送線開始 M82M83 送線結束 M83M84 放電開始 M84M85 放電結束 M85M90 最適利進給打開 M90M91 最適利進給結束 M91 庆鸿机常用代码A 錐度 A_ (角度)L(O) 程式編號 L_(正整數)N 程式中加工孔號 N_(正整數)R 圓弧半徑 R_(
18、常數)K 旋轉角度 K_(角度)H(D) 補正編號 H_(常數)E(S) 加工條件 E_(正整數)F 加工速度 F_(正數)G22 呼叫副程式 G22L_(正整數) G23 返回主程式 G23G87 主程式與副程式圓角設定 G87G94 定速切割 G94G95 伺服切割 G95M20 自動穿線 M20M21 自動剪線 M21M80 噴水打開 M80M81 噴水關閉 M81M82 送線開始 M82M83 送線結束 M83M84 放電開始 M84M85 放電結束 M85M90 最適利進給打開 M90M91 最適利進給結束 M91M98 呼叫副程式 M98L(P)_ (正整數)M99 返回主程式 M
19、99法蘭克(富士通 FANUC) 線割機台代碼G10 設定補正值或者加工條件 G10P_R_(補正值設定)G10P_X_Y_Z_U_V_W_I_J_K_(加工條件設定 )G48 轉角 R机能打開 G48G49 轉角 R机能關閉 G49G50 取消錐度 G50 X_Y_G51 向左側傾斜 G51 X_Y_G52 向右側傾斜 G52 X_Y_G94 定速切割 G94X_Y_F_G95 伺服切割 G95X_Y_夏米爾(CHARMILL) 線割機台代碼Aa 錐度 A_ (角度)Cc 輔助平面旋轉角度 C_(角度)Ee 加工模式的選擇 E_(正整數)Ff 多少秒閉鎖時間 F_(常數)Hh 工件的厚度 H_(常數)Rr 基准面与輔助平面之間的距离 R_(常數)Ww 基准面与下部表面之間的距离G27 正常模式取消模式 G28,G29,G30 和 G32G28 錐形模式,旋轉主軸類型不變角G29 尖角的錐形模式G30 恒定半徑的錐形模式G32 扭轉模式的約定和定義M03 起用電极絲進給M05 停用電极絲進給M06 自動穿絲M07 起用上部沖洗M08 起用下部沖洗M09 停用上部與下部沖洗M12 自動線切割M20 起用加工M21 停用加工
