1、QC 小组活动成果报告卷烟物流配送中心储配部提高异型烟分拣效率XXX 市市烟草公司卷烟物流配送中心储配 QC 小组二 0 一七年十月卷烟物流配送中心储配部提高异型烟分拣效率目 录一、小组简介 .1二、选择 课题 .1三、现状 调查 .4四、目标设定 .6五、原因分析 .7六、确定主要原因 8七、对策制定 .10八、对策实施 .11九、效果检查 .14十、效益分析 .15十一、总结和下一步打算 17卷烟物流配送中心储配部提升提高异型烟分拣效率一、小组简介X 烟储配 QC 小组成立于 2017 年 9 月，以“实事求是 坚持创新”为小组活动方针。现有成员 5 人，均来自卷烟物流配送中心储配部门员工
2、。本次 QC 活动从 2017 年 9 月份持续到 12 月份，课题类型为自选课题，小组成员通过活动的开展，有效提升了异型烟分拣打码效率。名词解释：卷烟分拣环节分为主分拣线和异型烟分拣线，分别对应常规包装尺寸的卷烟和不规则形状包装的卷烟，分拣效率是指在单位时间内分拣打码的卷烟数量，时间单位一般按小时计算，数量一般按条计算，例如某日异型烟 5000 条，共用时 6.25 小时分拣打码完毕，则分拣效率为 800 条/小时。小组简介人员分工小组名称 X 烟物流分拣 QC 小组 小组人数7 人成立时间 2017.9注册时间2017.9 注册编号成员情况成员姓名性别年龄文化程度职务/职称 组内职 务 组
3、内分工男 45 大专副经理 组长 方案评估、协调管理男 36 大专储配部部长副组长 方案设计男 37 大专储配部副部长组员 数据分析男 38 大专维修班班长组员 具体实施男 48 大专维修班副班长组员 具体实施男 30 大专信息管理员组员 资料记录、整理男 29 本科内勤 组员 资料记录、整理为保证 QC 活动顺利开展，小组制定了活动进度计划表：制表人： 制表时间：2017 年 9 月 1 日二、课题选择由于近期异型烟分拣数量持续增高，品种增加，分拣打码量较以往呈不断上升趋势，异型烟班组每日工作时间超过 8 小时，由于设备使用过程中配置人员已经达到饱和，增加人员并不能减少工作时间，所以从希望通
4、过此次课题研究提高异型烟的分拣打码效率。8 月份异型烟分拣时间统计通过对近一个月的工作时间分析发现，每日平均时间为 8.89 小时，再加上每天卷烟出库后的卷烟摆放归类、分拣后的卷烟核对以及数据回传时间（按每天 40 分钟计算）平均工作时间为 9.6 小时。存在问题：XXX 市市卷烟物流中心现有异型卷烟分拣线为手工分拣线，配置人员 6 人，分拣效率为 900 条/时-1000 条/小时。XXX 市市 2017 年 9 月份卷烟总销量 2.4 万箱，其中异型卷烟销量 1814.48 箱，占比约 7.56%，按照这个比重，即使2018 年全市总销量不增加，全年异型烟销量也将达到11793.6 箱。2
5、017 年 8-9 月份异型烟销量较 2016 年同期的744 箱同比增长 143.79%（2016 年同期单日分拣时间约为 6小时） ，按照这个增长趋势计算，届时分拣时间预计将超过12 小时。由于机器设备操作人员已达满负荷运转，不能再通过增加人员来提高异型烟分拣线分拣打码效率，所以计划从改进设备入手来提高效率，小组成员通过确定以“提高异型烟分拣效率”为本次 QC 课题。三、现状调查1、调查目标：需找提高分拣效率的方法 2、调查时间：2017 年 9 月。 3、调查对象：现有设备使用情况、对现有异型烟分拣量占比高的卷烟进行分析4、调查人员：5、调查方式：现场调查、实际操作、询问设备使用人员。6
6、、异型烟分拣流程介绍：（1）补货流程 异型烟采用自动下单、件烟人工拣选组盘出库、叉车搬运至异型烟分拣区、人工开箱、人工补货至各分拣货格、人工按照电脑提示将条烟放置在传送皮带。（2）条烟打码作业流程条烟经开箱分拣后采用自动激光打码方式，打码到条。（3）包装作业流程传送皮带将打码后的卷烟运送至缓存区域，由人工码垛后推进包装机，包装机裹膜后经热包机进行封装。（4）贴签作业流程经过热包机封装后的整包卷烟由人工打签后贴标7、异型烟分拣情况介绍日分拣量分析目的：了解单日分拣总量，了解销量最大、销量最小和销量平均的具体日期和销量；用于确定日最大出库能力。2017 年 9 月 1 日到 2017 年 10 月
7、 30 日单日分拣量分析（异型烟）分析结论：（1）2017 年 09 月 25 日的分拣量最大为 15626 条；（2）2017 年 09 月 01 日的分拣量最小为 4771 条；（3）数据分析周期（46 天）内，平均日分拣量为9475 条。品项分拣量分析目的：了解数据分析周期内的品相个数、各品项出货量的分布。用于分析各品项的物流量规模与重要程度，指导仓储系统的规划、储位空间的估算。分析结论：（1）数据分析周期内（2017 年 9 月到 2017 年 10 月） ，分分拣品规数 70 个。（2）累计销量占总销量 0%80%的品项 8 个；累计销量占总销量 80%90%的品项 7 个；累计销量
8、占总销量 90%95%的品项数 11 个；累计销量占总销量 95%100%的品项个数44 个。（3）数据分析来看，前 6 个品牌销量较大，占73.82%。 “黄金叶（爱尚） ” 占总分拣量的 24.02%。 “黄金叶（乐途） ”占总分拣量的 17.82%。 “黄金叶(天叶)”占总分拣量的 10.56%。 “黄金叶(炫尚)”占总分拣量的8.22%。 “黄金叶（天香细支） ”占 7.98%。 “黄金叶（商鼎） ”占总分拣量的 5.2%。分析结论 根据 XXX 市市 2017 年 09 月 1 日至 2017 年 10 月 30 日销售订单和 9 月份单日工作时间的统计，统计期内共计分拣品规 70
9、个，平均分拣品规 50 个；日最大分拣量 15626条,平均的日销售异型卷烟已达 9475 条，单日工作时间平均 9.02 小时。四、设定目标（一）活动目标：把分拣效率提高到 1200 条/小时。（二）目标可行性分析：通过现状调查发现有以下症结造成异型烟分拣效率不能满足正常工作需求。（1）异型烟销量逐渐上升。（2）设备需要更新换代。（3）员工熟练度不够。（4）出库后卷烟需要归类摆放。（5）分拣完毕后需要核对当日订单是否有误。症结 异型烟销量逐渐上升员工熟练度不够出库后卷烟需要归类摆放分拣完毕后需要核对当日订单是否有误分拣过程中设备故障调查各项所占时间平均每增加 1000条时间增加 1 小时左右
10、通过对熟练工人与普通工人在设备操作中对比发现每小时相差 50 条平均每日需要 0.4 小时 每日需要0.27 小时。统计期内每日故障时间约为 0.2 小时。单日工作实际平均 9.02 小时减去目标 8小时差值1.02 小时5-10 月每月分拣平均数量6988 条。每月平均增幅10.75%，月增幅估算 751 条。即增加每天工作时间平均值9.02 小时。即每天相差451 条。时间相差0.45 小时 0.4 小时 0.27 小时 0.2 小时0.75 小时。根据上表制作柏拉图从以上柏拉图表可以看出，异型烟销量上升占 60%以上，是导致分拣效率达不到期望目标的关键症结。五、分析原因调查小组在现场调查
11、后通过集中会议商讨，从现有设备情况与异型烟销量增加的情况入手，讨论如何在保证规范化完成分拣任务的同时提高分拣效率，得出了 6 点末端因素，分别为：更换设备，改造设备，设备维保，优化异型烟出库摆放，人员衔接配合， 。六、确定主要原因2017 年 10 月，小组成员召开会议，运用“头脑风暴法”进行原因分析，并绘制关联图。确认一：更换设备经过询问其他地区不同卷烟物流中心设备使用情况发现，异型烟销量高的地区普遍使用半自动异型烟分拣线，每小时分拣效率可达 4000-5000 条每小时，通常异型烟 A类卷烟使用通道机进行分拣，B 类异型烟使用柜式机进行分拣，C 类异型烟使用立式机进行分拣，外形特殊的如桶状
12、卷烟等使用虚拟通道人工分拣。设备费用均在三百万元以上，查询市局批复的 2017 年招标采购计划可知，今年暂未列入计划，暂时不能更换设备来提升效率。结论：非主要原因确认二：改造设备。通过维修班组对设备的使用情况进行现场研究后发现，目前使用的为卷烟物流企业的主流设备，厂家在出厂时候已经做到了各项功能优化处理，仅能从包装前码垛条烟等待区域扩展、推料杆垫片等位置进行简单改进，并不能大幅提升分拣效率。结论：非主要原因。确认三：设备维保按照分拣部的日常维修制度，维修班在日常巡检中，着重对易发生损耗的部位进行检查记录，仓库中储存有足量的易损坏部分的配件，如气压管、热包机塑封加热头等。已经达到日常维保的最优化
13、巡检。结论：非主要原因确认四：主分拣线分摊部分异型烟通过调查主分拣线单日工作时间与异型烟分拣线工作时间对比发现，主分拣线工作时间远低于异型烟分拣线，分拣效率每小时 15000 条，如果能将一部分占比较高的异型烟转移到主分拣线进行分拣打码，则能有效降低异型烟分拣量，通过使用主分拣线机器来提高异型烟分拣效率。结论：主要原因确认五：人员衔接配合现阶段异型烟分拣线环节人员配合流程如下：补货人员-分拣人员-辅助码烟人员-码烟人员-贴标人员-码垛人员。通过对现场的实际勘查发现，分拣人员在订单切换环节与辅助码烟人员之间存在小段等待时间，一般为单据较大客户时，分拣人员需要取货而造成辅助码烟人员的等待，但时间较
14、为短暂，通过掐表计算，只有户均条数较高时出现此种情况，一般为超过 50 条时会产生 15 秒左右等待时间，而超 50 条以上客户数量占比较低。除此之外环节衔接紧密。结论：非主要原因确认六：异型烟出库摆放。通过以往对异型烟出库后的位置进行记录与统计发现，有 4 种情况：1、分拣总量大，订单分布平均，80%客户基本都有的品牌，取用频率高。2、分拣总量大，订单分布集中，只有 20%-50%客户才有的品牌取用频率适中。3、分拣总量小，订单分布平均，取用频率高，80%客户基本都的品牌。3、分拣总量小，订单分布集中，20%-40%客户基本才有的品牌，取用频率小。这些类别卷烟在摆放布局上不够科学，往往距离分
15、拣员近的位置低频率卷烟占用较为便利区域。结论：是主要原因。综上，我们找到了 2 条主要原因，分别是：主分拣线分摊部分异型烟提高异型烟分拣效率、异型烟出库摆放不到位。七、制定对策1、要因：主分拣线分摊部分异型烟提高异型烟分拣效率。对策：异型烟转移到主分拣线。目标：分拣量占比较高且尺寸能够在主分拣线运行的的异型烟。措施：现有分拣品牌销量分析，前 6 个品牌销量较大，占73.82%。 “黄金叶（爱尚） ” 占总分拣量的 24.02%。 “黄金叶（乐途） ”占总分拣量的 17.82%。 “黄金叶(天叶)”占总分拣量的 10.56%。 “黄金叶(炫尚)”占总分拣量的 8.22%。 “黄金叶（天香细支）
16、”占 7.98%。 “黄金叶（商鼎） ” 占总分拣量的5.2%。对现有各项品牌尺寸统计分析：对异型烟主要分拣品牌尺寸的长宽高测量发现，目前只有商鼎品牌较为接近主分拣线包装机使用环境。地点：联合工房内主分拣线区域。完成日期：2017 年 10 月 20 日2、要因：异型烟出库摆放不到位对策：重新规划异型烟备品位置。目标：提高分拣前的异型烟周转效率。措施：增加异型烟分拣柜子。地点：联合工房内异型烟分拣区域。完成日期：2016 年 10 月 20 日八、对策实施1、主分拣线分摊部分异型烟提高异型烟分拣效率。通过对异型烟外形的测量：主分拣线尺寸测量：测量不同卷烟尺寸后发现，普遍存在：1、过高，如“黄金
17、叶（天叶） ”等，挡板间距不够。2、过宽，如“黄金叶（爱尚） ”、 “黄金叶(炫尚)” “黄金叶（天香细支） ”等，按照普通卷烟五条一层的标准无法打包。3、过短，如“黄金叶（乐途） ”等，叠烟机挡板不能卡住卷烟两端。目前只有商鼎品牌外形较为接近标准尺寸卷烟，符合主分拣线叠烟机工作环境，但叠烟机在高速运行情况下，卷烟易产生倾斜位移，导致卷烟掉落至下一层的情况（如下图）而掉落后容易对卷烟外包装产生影响，增加了卷烟的破损率。小组成员经过实际测量机器与“黄金叶（商鼎） ”卷烟的尺寸，决定增加叠烟机挡板宽度来弥补这项缺陷，分析数据讨论后确定两端挡板各增加 10mm 即可。材料选择：小组成员选择了三种材质
18、进行实验。 普通塑料薄板 亚克力材质薄板 铝合金材质薄板通过实验发现，普通塑料薄板材质过于单薄，易产生形变，不适合作为首选材质。亚克力材质薄板在长时间运转后易产生断裂情况（如下图）铝合金材质在耐性、弹性上与以上两种材质相比更为结实耐用，最终确定使用铝合金板做为首选材料。实际使用过程中，安装铝合金板虽然只增加了 10mm，由于机器底端的挡烟板与外围的玻璃防护板这两个模块和铝合金板间距较为狭窄，会出现被卡住无法叠烟的情况。经过检查，在不影响机器使用效果的情况下，对底端挡烟板加装了合页改造，对外围的玻璃防护板加装塑胶圈进行拓宽。 （如下图）（加装合页后效果）（增加垫片前）（增加垫片后）2、要因：异型
19、烟出库摆放不到位通过增加异型烟储存柜，将量大高频率使用卷烟转移到距离分拣线更近区域，其余卷烟按照使用频率一次放置在储存柜中。九、检查效果自主分拣线叠烟机分摊异型烟分拣线分拣量之后，不会对普通包装尺寸卷烟产生影响，新增加的“黄金叶（商鼎） ”卷烟无破损现象。异型烟出库区制作储存柜后分拣人员更便于拿取卷烟。（“黄金叶（商鼎） ”在主分拣线实际运行中情况）（新增异型烟出库储存柜）十、效益检查改造后经过 7 日实际统计主分拣线平均单日分拣 1100条左右异型烟，异型烟分拣线分拣量减少后，平均每日时间减少 1 小时，异型烟出库区制作储存柜后经 7 日统计，分拣时间减少 0.33 小时，以上两项合计减少 1.33 小时，按 7 日异型烟（含主分拣线分拣的异型烟量）分拣量计算分拣效率为 1200 条/每小时。十一、总结和下一步打算通过本次 QC 小组活动，小组成员运用质量管理的思路和办法，减少了部分异型烟分拣线的分拣量，使卷烟物流配送中心的异型烟分拣效率得到提升。同时，小组全体成员在活动开展过程中，增强了团队凝聚力，提高了客户经理对商户的服务积极性。在活动中，QC 知识储备不够，也表现出了活动经验不足，QC 工具使用能力不高等问题。此外，为了保持课题的延伸和工作的连续性，我小组决定把探索“降低异型烟分拣线差错率”作为下一次活动课题，继续攻关，在提高队伍素质的同时，不断提升自身能力。
