1、1压滤机岗位标准化技术操作规程第一章 作业流程第二章 工艺流程第一条 由上游灰坝引来的含灰水与加药箱来的聚氯化铝配制药液混合后进入混凝池；在混凝机的搅拌下使灰坝水与聚氯化铝药液快速混凝，絮凝物沉降于混凝池底部，上部澄清水由溢流口自流入二次沉降箱进行二次沉降；沉降后澄清清水用泵送至压滤机进行强化过滤，滤后清水进入清水池并用泵送入工业水池。第二条 混凝池底部的絮凝泥浆定期用排污泵送至灰坝沟。第三条 定期清理压滤机滤布滤出物。 流程图名称：压滤机岗位作业流程 说 明严格按照交接班制度交接认真听从工作安排。按照巡检标准进行巡检。根据工业水池水位情况及时向池中送虑后清水；根据灰坝水量、浓度调节加药量并及
2、时调节各泵流量，并及时记录,确保当日工作及时完成。发现问题及时处理并汇报记录。认真打扫设备及现场卫生。交接班及当班工作安排巡检日常操作异常情况处理打扫卫生2第三条 工艺简图 第三章 设备概况标准设备序号 设备名称 台数 型号 设备参数1 压滤机 12 配药泵 2 25FB-25流量 3.6m3/h 扬程 25m电机功率 1.1KW3 排污泵 24 压滤泵 15 清水泵（立式泵 1 台） 3第四章 工艺技术指标浓缩池压滤机外来灰坝水综合水泵房工业水池灰坝沟二次沉降箱清水池 加药箱配药槽3序号 工艺名称 工艺标准1 压滤机液压压力 18-20Mpa2 固态聚氯化铝稀释比例 2-203 稀释后液态聚
3、氯化铝投加量 3-40g/吨第四章 操作规程一一一 正常操作 一一一 经常检查并调整各处压力、流量等技术指标符合技术要求。一一一 经常检查来水浓度及流量并实施调整加药量。一一一 经常检查压滤机出水情况及配药箱、二次沉淀池、清水池液位。一一一 与综合泵房协调好送水工作一一一 每一小时巡检一次并做好运行记录。一一一 压滤系统开工操作一一一 检查各设备是否具备开工条件。一一一 在配药箱按配液比配好聚氯化铝溶液，用泵送入加药箱待用。一一一 打开混凝池入口阀门，同时开启加药箱出口阀门，并视水质浓度调整好加药量。一一一 当混凝池水位超过混凝机时，开启混凝机。一一一 水位达到溢流堰 200mm 时，打开二次
4、沉淀池入口阀门。一一一 沉降池液位达到 2/3 时开启压滤泵，向压滤 机送水，并观察出水情况。一一一 待清水池液位达到 2/3 时，联系综合水泵房，启动清水泵向工业水池送水。4一一一 观察混凝池底部絮凝灰泥量，定时启动排污泵排出。一一一 压滤系统停工操作一一一 停压滤泵。一一一 关闭混凝池入口阀门。一一一 关闭加药箱出口阀门并停止向加药箱补液。一一一 视清水池液位情况适时停清水泵。一一一 停压滤机并将滤布清洗干净。一一一 启泵操作(一）检查 机械电气设备是否完好，阀门开闭状态是否正确，润滑部位是否注油足够。(二)盘车检查 是否有杂音及异常现象。(三)开启泵的入口 阀门、排气阀门、排气后关闭排气
5、阀门。(四)送电。(五)逐渐开启出口 阀门，调节压力至正常。第五条 停泵操作(一）逐渐关闭出口阀门。(二）切断电源。(三）关闭入口阀门。(四）冬季长时间停泵应将泵内液体放净。第六条 特殊操作（一）当发现压滤机出水口不畅，从清水池入口管线管口处发现出水流量少于2/3 时，必须按停工步骤进 行停工操作，将滤布清洗完毕后方可进行复工操作。5（二）当灰坝水浓度过高，加大配药量也无法完全絮凝澄清（混凝池表面有明显不沉降固体灰分）时，立即关闭原水入口阀门，并停止配药，系 统全面停工，待原水恢复正常浓度时再行复工。（三）当压滤机液压压力降低并无法提升时，应及时停工，待查明原因并处理完毕后再行开工。（四）突然停电1、关闭混凝池入口阀门及加药箱出口阀门。2、切断各电动设备电源。3、关闭各泵出、入口阀门。4、通知综合泵房已停止送清水并注意工业水池水位。第七条 安全操作一一一 上岗必须穿戴好劳保防护用品，严禁配药时不戴手套进行操作。（二）上、下设备走梯时需扶好扶手；各池、箱液位保持一定高度严禁抽空。（三）严禁对运行设备转动部位进行擦拭，不得用潮湿抹布擦拭电机。（四）确保设备各润滑点润滑足够，避免设备缺油发生故障。（五）必须切断电源后方可进行压滤机检修。
