1、Inverter Gr. Develop Status1. GA089MCA 交 交 交 交 报报报 报 告告告 告2012. 02. 22LGETA ACC Inverter GroupAgendaGA089MC k k k k 现现现 现 box4 GA089MCA 试产现况部品表面无异常磨损机械部部品表面清洁 ，塑料件无融化电机部NG0.453 V/HZ0.836 V/HZ反电动势浅黄色0.63mA2.099/2.134/2.114测量值无色5mA1.922.20规格值预想有高温发生油颜色OK压缩机耐电压OK电机电阻 （ 75）判定Item- LG为贵司试产进行 50台生产线试制品 ，其
2、中 7台发送贵司进行试产 ，其中一台准备进行软件功能验证的实验常温运转过程中出现了停机 ，并且无法再次启动 。- 与贵司共同确认结果为退磁 ，压缩机单品发送回 LG公司 ，详细分析结果如下 ：box4 详细分析结果box4 预想原因- 压缩机运转过程中压缩机内部产生高温- 油颜色发生变化- 内部高温的同时 ，电流通入时 ，电机磁石发生退磁 。k k k k 样样样 样 机机机 机 _ 状态状态状态状态Motor定子转子Pump部上轴 气缸曲轴 挡板滚环 下轴GA089MC 退磁 故障原因 分析退磁发生原因压缩机相关空调相关异常过电流 最终线检验电源误设置 ，交流电接入喷涂 干燥过程 异常高温判
3、定依据异常高温异常过电流长时间维修阀关闭运转长时间维修阀关闭运转长时间维修阀关闭运转长时间维修阀关闭运转 （ （真空运转 真空运转真空运转真空运转 ） ）膨胀阀膨胀阀膨胀阀膨胀阀 或毛细管不良或毛细管不良或毛细管不良或毛细管不良异常高温空调控制本身硬件 不良程序问题导致频率变化时失速 ，产生大电流退磁接线错误长时间 逆向运转真空状态运转冷媒泄露-上限温度控制 190以下 ，检讨结果该规格磁石在 200 3小时内不会退磁喷涂生产线异常会造成批次不良 ，同批次压缩机满足规格值以上-交流电接入会产生大电流 ，检验过程中会发现 ，不会最终检验通过-不良控制器驱动其他正常试料 ，可以运转控制器硬件本身无
4、问题 。-使用相同程序 ，前期进行了退磁实验 ，退磁率 2.2%，满足在苛刻条件下的退磁允许量- 压缩机内部压缩机内部压缩机内部压缩机内部 （ （转子 转子转子转子 +机械部机械部机械部机械部 ） ）温度上升较大 温度上升较大温度上升较大温度上升较大- 转子温升大转子温升大转子温升大转子温升大 ， ，电流加入时 电流加入时电流加入时电流加入时 ， ，退磁发生 退磁发生退磁发生退磁发生- 需要协助确认需要协助确认需要协助确认需要协助确认- 实物确认接线正确-未抽真空 ，冷媒与空气混合状态下- 需要协助确认 ，是否系统有冷媒可能性XXXXX XX - 同样压缩机内部温升的现象同样压缩机内部温升的现
5、象同样压缩机内部温升的现象同样压缩机内部温升的现象- 需要协助确认需要协助确认需要协助确认需要协助确认空空空 空 调长时间维调长时间维调长时间维调长时间维 n n n n 阀关闭阀关闭阀关闭阀关闭 ， ， 压缩压缩压缩压缩 机机机 机 发发发 发 问题问题问题问题 t t t t 长时间维长时间维长时间维长时间维 n n n n 阀关闭阀关闭阀关闭阀关闭 ， ， 压缩压缩压缩压缩 机 机 机 机 现现现 现 代表热传导的路径和方向发热源发热源发热源发热源压缩机 内部温度上升现象的原因 ：-. 压缩机机械部相互运动件摩擦产生热量-. 机械部内无冷媒流过 ，热量聚集 ，运动部件受热膨胀 ，加剧摩擦
6、热量的产生 ，形成发热源-. 电机转子的作用 ：通过气体间隙 ，受到电机定子产生的磁力线带动机械运动部进行旋转 ，其与机械部刚性连接转子与机械部刚性连接 ，温度传导快 （路径短 ）， 导致转子温度上升最多 ，同时内部所含磁石 温度达到最大-. 其他部件 ，如压缩机外壳 、电机定子 、压缩机上端盖需要通过外壳逐个温度上升 ，温度上升值呈递减趋势-. 整体压缩机 在长时间维修阀关闭状态下运转压缩机机械部达到整体中最高温度 （发热源 ）电机转子由于距离发热源最近 ，同样达到最高温度压缩机外壳 、电机定子由于距离稍远 ，达到第二高温度压缩机上盖 、排气管部 ，由于距离最远 ，温度传导损失大 ，处于中等
7、温度水平电机转子电机转子电机转子电机转子+磁石磁石磁石磁石电机电机电机电机定子定子定子定子压缩机压缩机压缩机压缩机上端盖上端盖上端盖上端盖GA089MCA 压缩压缩压缩压缩 机 k 曲机 k 曲机 k 曲机 k 曲 线线线 线 压缩压缩压缩压缩 机机机 机 电电电 电 与与与 与 温温温 温 O O O O 时时时 时 / / / / ， ， k 曲 k 曲 k 曲 k 曲 线线线 线y = 0.0049x2 - 1.9378x + 201.361020304050607090 110 130 150 170 ()1 % ( Ap ea k)温 Ok 电从压缩机退磁曲线中可以看出-. 随着磁石
8、温度升高 ，导致压缩机退磁的电流呈减小趋势GA089MCA k k k k 现现现 现 _维维维 维 n n n n 阀关闭运转实验阀关闭运转实验阀关闭运转实验阀关闭运转实验- 实验目的 : 试产样机退磁再现性- 实验条件 : 常温下运转- 实验方法 : 维修阀 (高压 ,低压 ) 关闭后运转实验- 实验现象 : 运转 3-4小时后 无法启动- 因为无贵司的空调 ，我们使用的是其他公司的空调进行实验机械部温度电机部温度排气温度吸气温度温度记录图电流记录图COMP Motor 部COMP Pump 部排气温度吸气温度- 实验结论 ：该实验验证了 ，在维修阀关闭下运转实验 ，压缩机下部温度始终高于
9、排气温度 。- 压缩机的机械部是发热源 。最高 156最高 7A最高 108LG 变频压缩变频压缩变频压缩变频压缩 机机机 机 检测检测检测检测 _检验检验检验检验 加 加 加 加 状态状态状态状态加磁 磁通检测（全数 ） 反电动势检测 （抽测 ） 最终检测（全数 ） 性能评价（抽测 ）条件检测项目判定基准-使用满磁 Master确认磁通测量距离- 检测磁通量 Flux值- 检测波形 （确认磁石是否有未加满状态 ）- Flux值满足规格值以上- 波形最小值满足规格以上- 三点焊接工程后抽测-每小时一次 ，每次两台- 测量压缩机的 BEMF- 测量的 BEMF值在规格值以上- 规定的运转频率排气
10、压力 /吸气压力- 运转中的电流- 运转中的功率- 电流在规格值以下- 功率在规格值以下LG 加磁管理流程box4 LG 加磁管理流程加磁工程（全数 ）磁通检测（全数 ）最终检测（全数 ）head2right LG 磁通检测管理无问题 ，可以保证出厂压缩机的加磁状态良好 。 - 同批次 BEMF测量干燥炉管理不良形态- 检测单片磁通量和波形- 单片磁石磁通量在规格值的 97%以下时判定不良确认事项- 加磁线圈与磁石左右角度- 加磁线圈与磁石上下位置- 干燥炉内温度控制在 170190（高温 250下长时间停留会出现退磁 ）- 运转中的电流 /功率- 启动- 异常音- 电流 /功率规格值以下为不
11、良- 不启动及有异常音判定不良加磁位置不良 加磁角度不良 高温退磁形态k k k k 现现现 现 _ box4 GA089MCA 前期确认NG0.408(48%)0.453(53%)BEMF浅黄色0.72mA2.078/2.106/2.082再现样机浅黄色0.63mA2.099/2.134/2.114退磁样机高温造成油颜色OK耐电压 （ 3000V）OK电阻 （ 75）判定Item油分析退磁样机 再现性样机k k k k 现现现 现 _ 区分1# 6.76 62.2% 6.08 55.9%2# 4.59 42.2% 4.16 38.3%3# 5.96 54.8% 5.41 49.8%4# 4.
12、56 42.0% 4.36 40.1%5# 6.29 57.9% 6.51 59.9%6# 4.53 41.7% 4.26 39.2%Avg 5.45 50.1% 5.13 47.2%Hisense 退磁样机 再现性检讨结果磁石单品磁石单品磁石单品磁石单品 Flux值确认结果值确认结果值确认结果值确认结果 ： ：磁石状态详细磁石状态详细磁石状态详细磁石状态详细 ： ：#1 #2 #3 #4 #5 #6 NS结论结论结论结论 ： ：再现结果与退磁样机现象基本一致 再现结果与退磁样机现象基本一致再现结果与退磁样机现象基本一致再现结果与退磁样机现象基本一致 ， ，转子出现局部退磁 转子出现局部退磁转
13、子出现局部退磁转子出现局部退磁注注注 注： ： ：转子其他部品状态正常 转子其他部品状态正常转子其他部品状态正常转子其他部品状态正常#1 #2 #3 #4 #5 #6 退磁样机 再现性样机结果k k k k 现现现 现 _ 状态状态状态状态Motor定子转子Pump部上轴 气缸曲轴 挡板滚环 下轴空空空 空 调调调 调 RTN 结结结 结 果果果 果M-Label 变色Soundproof 融化Case 磕伤泵体部 cutting分析结果 -良好BEMF Spec (0.689 )现测量值 (0.076)Rotor BEMF不良 (退磁 )冷启动 过负荷启动标准启动最低冷启动启动加速度 (ga
14、l )实测SPEC判定实测SPEC振幅 ( )异常音判定%Btu/whWatterBtu/h实测Btu/whWatter Btu/hSPEC最大值噪音 (dB) SPEC 实测EER入力冷力性能对象工程空调 信赖性2011.12.12发生日期发生地点Set 型号启动不良不良现象A1-S/LabelM/Label2011.10.28GA102MAA生产日期生产线Model 名boxshadowdwn COMP v v报报报 报boxshadowdwn 空空空 空 调调调 调 v v报报报 报boxshadowdwn 结结结 结 果果果 果 v v报报报 报boxshadowdwn 结结结 结 果
15、果果 果 ( 异 记录 )boxshadowdwn cutting检讨 (异 ) t ) 实验-扁备扁 荤荤Rotor 窜前 螟螟单螟螟CH21 现实验现实验现实验现实验- 号 . : 机（1.5 ）- 实验 X : CH21 现实验- 实验条 件 : / 内 27/19, / 35/24- 实验 = : 维 n 阀 (高 压 , 压 ) 锁 q k 启动实验- 实验实验实验实验 结结结 结 果果果 果 : : 启动启动启动启动 1 . . . . 时时时 时 30 钟钟钟 钟 k k CH21 t = = = = 启动启动启动启动1 . 时 30 钟COMP Body COMP Body CH22( 5 电 Err)Count 1CH22( 5 电 Err)Count 2CH22( 5 电 Err)Count 3CH21(DC Peak)Comp CH21 (DC Peak)Max : 178.9 D-PIPE 电 -实验结论 ：该实验验证了 ，在维修阀关闭下运转实验 ，压缩机下部温度始终高于上部温度
