1、高效工艺与压力棒上销的应用效果张传秀 1 李 梅 2（ 1山东日照三银纺织有限公司 2德州学院）高效工艺是前纺全程重定量、细纱大牵伸工艺，是继“轻定量，慢速度”工艺、系统棉纺工艺学理论后，在新的形势下由曹小华先生最先发明的一种高产优质共存的解决方案，是环锭纺纱技术的一次重大突破。自发明以来受到了业内专家的高度重视，但也有许多纺织人仍对其持质疑和观望态度。近几年来，随着纺纱设备的技术进步，设备所能承载的负荷有了较大的提升，新的纺纱设备所应用的工艺定量较传统工艺加重了很多。这对于提高前纺的产能，节约用电是有利的，通过试验，我们也发现对于成纱的质量同样是有益的。这算是重定量工艺的有益尝试，但它并不是
2、所谓的重定量工艺，它与重定量工艺之间还有着很大的距离。在做了大量的不同定量的质量对比、大量的细纱压力棒上销的对比试验，达到了期望的效果后，我们对重定量工艺进行了试验。试验结果表明，高效工艺效果非常明显。1 试验品种CJ80/T20 14.6 tex 2 工艺流程棉：清梳联（梳棉机为 FA231）条卷 FA334并卷 FA344精梳 FA266涤：预并 FA315混并 FA315（三道）粗纱 FA423A细纱 DTM129（气动 V 型牵伸） 、FA507A（弹簧平面牵伸）3 主要工艺及与现纺同品种对比31 主要工艺由于本次试验为小样试验，加上考虑涤棉混比等因素，重定量仅从并条末并开始试验。由于
3、定量加重，并条适当放大喇叭口尺寸，粗纱适当加大钳口隔距，因试验数量不大，未调整细纱罗拉隔距，由于个别有出硬头现象适当加大细纱后区牵伸。并条粗纱细纱各工序主要工艺配置见表 1、表 2、表 3。表 1 末并条主要工艺参数定量/g(5 m) -1 前罗拉速度/mmin -1 罗拉隔距/mm 后牵伸倍数/倍 总牵伸倍数/倍25.8 400 10*20 1.3 6.3表 2 粗纱工序主要工艺参数定量/g.(10m) -1 锭翼速度/r.min -1 罗拉隔距/mm 捻度/Tcm -1 后区牵伸/倍7.0 920 112429 3.8 1.26表 3 细纱工序主要工艺参数前罗拉速度/mmin -1 锭速/
4、rmin -1 罗拉隔距/mm 捻系数 后区牵伸/倍198 15600 18*20 383 1.3843.2 与现纺同品种工艺及产量的对比（表 4、表 5）表 4 并条与现纺同品种工艺及产量对比项目 末并定量/g(5m) -1 前罗拉速度/mmin -1产 量/kg（台班）-1产量提高/%现纺该品种工艺 19 400 1176 -重定量工艺 25.8 400 1598 35.6注：台班产量为 7.5 h、效率 86%时的产量。表 5 粗纱与现纺同品种工艺及产量对比项目 粗纱定量/g.(10m) -1 锭翼速度/r.min -1 粗纱捻度捻.(10cm) -1产量/kg（台班） -1产量提高现纺
5、该品种工艺 5.0 920 4.445 471 -重定量工艺 7.0 920 3.8 771 63.7%注：台班产量为 120 锭、7.5 h、效率 86%时的产量。4 质量情况经试验，末并萨氏条干 12.04%，乌斯特条干 2.1%，粗纱萨氏条干 16.18%，乌斯特条干 3.38%，成纱重量 1.40 g/100 m，重量偏差-1.9%。成纱条干、细节、粗节、棉结与现纺CJ80/T20 14.6tex 常规试验结果对比见表 6、表 7。表 6 重定量+压力棒专利上销与现纺 CJ80/T20 14.6tex 常规试验对比项目 条干 CV% -50% +50% +200% 备注现纺该品种常规试
6、验 13.28 4 35 44 气动 V 型牵伸重定量工艺 1 11.32 0 11 20 气动 V 型牵伸重定量工艺 2 11.47 0 6 13 气动 V 型牵伸重定量工艺 3 12.12 0 16 25 弹簧平面牵伸注：现纺品种常规试验是该品种日常 10 次试验加权平均值，用常规弹性上销；重定量工艺 1、2 采用气动 V 型牵伸（机台号 4-16#，DTM129） ，使用单压力棒专利上销，分别为同锭同粗纱两种不同的钳口隔距试验；定量工艺 3 采用弹簧平面牵伸（机台号 3-15#，FA507A） ，使用双压力棒专利上销试验。表 7 重定量+常规弹性上销与现纺 JC80/T20 14.6te
7、x 常规试验对比项目 条干 CV% -50% +50% +200% 备注现纺该品种常规试验 13.28 4 35 44 气动 V 型牵伸重定量工艺 1 12.12 1 14 30 气动 V 型牵伸重定量工艺 2 12.26 0 13 18 气动 V 型牵伸重定量工艺 3 13.16 1 34 45 弹簧平面牵伸注：重定量工艺 1、2 采用气动 V 型牵伸（机台号 4-16#，DTM129） ，使用常规弹性上销，分别为同锭同粗纱两种不同的钳口隔距试验；定量工艺 3 采用弹簧平面牵伸（机台号 3-15#，FA507A） ，使用常规弹性上销试验。对应表 6 用相同规格型号隔距块。从以上试验情况可以看
8、出，应用重定量工艺，成纱质量水平比现用工艺有大幅度的改善，特别是重定量+压力棒专利上销试验，效果出人意料！条干、细节改善尤其突出。重定量工艺 3 采用弹簧平面牵伸，从数据上看，其质量改善不如重定量工艺 1、2，但仍比现纺该品种的质量水平高，工艺还有待于进一步试验与优化。5 常规品种压力棒专利上销应用效果在重定量工艺试验中，压力棒专利上销的使用效果是非常明显的。对常规品种我们也做了大量的对比试验，其质量指标也有较大的改善，特别是条干和细节。试验情况见表7、表 8表 7 JC80/T2014.6TEX 压力棒专利上销对比试验(同锭同粗纱)项目 条干 CV/% -50% +50% +200% 备注使
9、用压力棒上销 12.91 1 38 42 4 组试验平均常规弹性上销 13.49 6 42 51 4 组试验平均注：试验机台为 DTM129，气动 V 型牵伸，单压力棒专利上销。表 8 JC70/T3014.6TEX 压力棒专利上销对比试验(同锭同粗纱)项目 条干 CV/% -50% +50% +200% 备注使用压力棒上销 12.33 0 24 32 4 组试验平均常规弹性上销 13.44 3 46 36 4 组试验平均注：试验机台为 DTM129，气动 V 型牵伸，单压力棒专利上销。6 结束语（1）本次采用的重定量工艺，并条产量提高了 35.6%，粗纱产量提高了 63.7%，这就是意味着可
10、节约至少同样比例的电耗、同样比例的设备配台，并可适当节约用工数量。（2）应用重定量工艺可以大大提高成纱的质量水平，大幅度提升产品档次，对提高企业的经济效益、对树立企业品牌形象具有特别重要的意义。（3）使用压力棒专利上销后，由于改善了细纱后区的摩擦力界分布，加强了对浮游纤维的控制，有效改善了与中上罗拉的反包围弧，成纱质量水平有较大的改善，特别是条干和细节。 “重定量工艺+压力棒专利上销” ，更使重定量工艺焕发出无穷的魅力。（4）由于试验量较小，工艺未做大的变动，使用压力棒专利上销后加大了细纱后区的摩擦力界，为避免出现出硬头现象，大面积试验应适当放大后区罗拉隔距，并进行工艺优化选择适当的后区牵伸倍数与后区罗拉隔距。（5） 根据曹小华先生的理论和实践，各工序的定量还可以进一步加大，需增加部分变换齿轮及细纱压力棒专利上销等配件，其中使用的压力棒专利上销，目前每只为 9.09.8元，每台仅需投资 2000 元，与其取得的显著成效相比，投资较低。（6）使用重定量工艺可能会使毛羽及强力略有恶化，可有针对性的采取相应措施，如我们选用优质的合金钢领、适当加大细纱捻系数等措施，由于我们试验品种为精梳棉涤，毛羽本身较少，毛羽及强力指标未发现异常。重定量工艺是传统工艺的重大突破和创新，是新形势下工艺能力的跃进，是高产和优质共存的解决方案。值得推广应用。相信通过大家一致努力，质量能再上新的台阶。
