1、各种 VOC 废气处理技术的比较 【VOCs 中浓度估算】治理工艺 主要优点 主要缺点平均销售价50000mh 计算 年运营费用 备注直燃式1、 对 VOC 净化率高。2、 有处理各种有机废气，不要预处理，不稳定因素少，可靠性高。3、 在废气浓度高、设计条件合理下、可回用热能。1、 处理温度高、耗能大。2、 存在二次污染。3、 燃烧装置、燃烧室、热回收装置造价高，维修困难。4、 处理大流量、低浓度的废气处理耗能大、运行费用高。75 万元120 万元15 万元18 万元300 天，8 小时计热力燃烧蓄热式1、 有“直燃式”的优点，但对复杂的有机气体需要预处理。2、能源消耗远低于“直燃式”，可大量
2、处理低浓度的有机气体。1、处理温度比“直燃式”低，但仍然很高，因而也有少量的二次污染。2、造价较高。3、占地面积大。60 万元100 万元12 万元15 万元300 天，8 小时计甲烷低温法1、 净化率高、无二次污染。2、耗能低、在同样条件下比热力燃烧“直燃式”低50%，因而运行成本低。1、用电能预热时，不能处理低浓度废气。2、催化剂成本高，而且有使用寿命限制。3、复杂废气需预处理。50 万元90 万元10 万元12 万元300 天，8 小时计催化燃烧蓄热法1、 净化率高、无二次污染。2、 在各种燃烧中耗能最低，废气浓度在10001500mgm时即能无耗运行。3、 能处理各种有机废气。1、 整
3、体式占地面积小，但维修困难。2、 分体式占地面积大。3、 整体式不宜用于高浓度的（4000mgm以上），否则催化床会超温。4、 复杂废气需预处理。60 万元125 万元8 万元10 万元300 天，8 小时计吸附法1、 可净化大流量低浓度废气。2、 对单一品种废气可回收溶剂。3、 运行费用较低。1、 吸附剂需补充和再生。2、 对温度的较高的废气需先行冷却。3、 复杂废气需预处理。4、 管理不便、安全性差。5、 存在二次污染。40 万元60 万元18 万元20 万元300 天，8 小时计，吸附剂更换周期视具体情况而定吸收法1、对亲水性溶剂蒸汽用水做吸附剂时，设备费用低、运行费低、安全。2、可用油
4、、脂等吸收苯类废气，净化率高。1、处理速度慢，周期长2、用水做吸附剂时，需要对产生的废水进行处理。 50 万元75 万元 15 万元16 万元 300 天，8 小时计超氧纳米微气泡法1、 运行中所使用载体只有水、而且是一般水体，不许经过任何处理的。2、 电能消耗特别低，只有低功率的电机耗能及排风设备.3、 调整特殊的气雾捕捉装置，可从低浓度到高浓度的有机废气处理率达 90%以上的净化率。4、 处理有机废气的水体可循环再使用。5、 对于喷涂废气后的废漆料可 100% 矿化处理，没有二次污染。（UV 漆除外）6、 占地面积极小。7、 运行成本及维护费用非常低廉。8、 设备可重新拆解组合，部件使用率可达 95%以上。9、 维护费用低廉。1、 造价偏高、属中等偏上价位。2、 技术含量高，非一般设备商可操作的。需要专业技师调试。3、 对于处理过的废气因水气含量高，所以检测方法是必须将排气中水分充分去除后才能得到正确的数值。50 万元75 万元2.5 万元3 万元300 天，8 小时计
